淺談ERP生產管理系統中裝配BOM作用

王智超 徐永峰 常阿娟

摘要：在各類產品生產、制造當中，最后一個步驟就是產品的裝配，這也是整個生產過程中的一個重要環節，可以說，產品最后的裝配對其自身質量也有重要的影響。文章詳細介紹了ERP生產當中積極采取BOM裝配的作用，并且通過不斷優化后全面提升產品裝配的質量，進而將其整體裝配效率提高，同時又能降低成本。

關鍵詞：ERP；生產管理；裝配；BOM

在產品生產的整個流程中，產品的裝配屬于最后的一個環節，但也是最為重要的一個流程之一。在產品生產制造中積極投入ERP的生產管理與監控系統中，能夠將生產設備的發動機裝置根據臺次管理，此過程涉及的工裝制造、協調工作等非常多，對于產品的質量要求也極其嚴格，同時還會涉及到多個部門，導致產品裝配管理難度增加。積極融入BOM后，能夠按照生產的實際任務量在ERP系統中生成訂單，然后通過促進單臺發動機自動生成物料需求清單，便于其他部門根據這一清單配備好一系列的配料發料以及組合裝配等。在產品的裝配當中積極借助ERP系統的裝配BOM，有助于提升裝配效率，降低成本，促進生產廠商實現利益最大化的。

一、BOM概述

在產品的生產裝配當中積極采取ERP系統，其BOM發揮著重要的作用，這里的BOM也就是物料清單的意思，指的是生產產品的過程中，其所需要零部件的明細及結構，也是父項裝配中各項零件以及原材料、子裝配件的清單，也就是制造裝配件需要的零部件類型、總數清單。在系統實際運行中為能夠計算機更加容易識別，需要將產品的結構轉換為數據格式的文件，以此來及種類的不同，轉換為計劃清單、設計圖紙清單以及裝配制造清單、成本清單等等。可以說，BOM在整個信息化ERP系統中，屬于基礎數據，同時也是重要的一類輸入數據，更是企業財務人員核算成本以及制造部門開展生產過程當中的主要依據。由于BOM對于整個產品生產制造存在較大影響，加之其準確性高，因此對BOM給予正確使用及有效維護，在ERP系統運行過程中顯得尤為重要[1]。

二、分析ERP系統運行期間裝配BOM的作用

通常情況下，對產品進行生產制造及裝配時往往會涉及到大量的零部件類型與數目，其業務流程也較為復雜，很容易出現漏裝、誤裝的問題，會對生產效率以及裝配效率、質量造成嚴重影響，還很可能出現產品浪費的問題，所以，做到提升裝配效率、質量，控制成本等綜合控制十分關鍵。企業的裝配部門主要負責分配產品裝配所需的零部件，同時也承擔著部件集合裝配的責任，通過裝配BOM則有助于提高各類物料的使用，因此，構架科學裝配BOM能夠進一步簡化業務流程，確保其順暢和保證產品裝配質量[2]。

在ERP系統運行期間裝配BOM，其數據輸入十分繁鎖，所以往往需要花費大量的時間及精力來對這些基礎數據進行維護。因此，在常見BOM的時候物料維護務必精準無誤，這樣一來才會獲得正確的物料需求清單，便于生產計劃以及生產組織正確無誤，進而起到事半功倍之效。一旦BOM發生不合理創建，不僅難以及時將物料需求清單傳送給供應商，而且還會導致生產進度被延遲，如果采取手工的方式對物料清單進行更改的話，又會增加工作人員的工作量，并且需要手工更改的數據量大，極容易出現數據更改錯誤的問題，最終使物料需求出錯。因此，維護BOM數據顯得十分關鍵。

在實際生產裝配的過程當中，在批量裝配環節只需要保證BOM數據準確，則可以根據年度計劃生產訂單，將其轉換為物料需求并及時準確地傳輸給供應商。 如果裝配屬于非批量時，例如因質量問題、壽命問題而機返廠的產品，由于這類產品的換件、修理具有較大的不確定性，因此很難預測返廠產品的換件需求與維修需求，此時就沒有辦法將物料清單發送給供應商。此時，如何滿足客戶需求，通過正確裝配BOM來清晰的表達修理產品物料，便于提前向供應商發送需求，以保障返廠產品的維修效率，可以按照以下三個思路來展開：第一，按照制造的BOM及設計的BOM，并根據各部件之間的層次關系來將裝配中必換件、易損件進行整理，然后創建維修裝配BOM。第二，根據產品的修理期標以及產量，將加工期間超過3個月的各類零件按照一定比例進行安全庫存。第三，一旦出現報廢件，可以在在修理裝配的訂單BOM中，及時開展手工維護數據。

三、ERP系統裝配BOM的展望

在產品生產中，通過積極運用信息化系統實現產品裝配表電子化，而第一階段則需要在零件出入庫房的時候，積極采取條形碼來對零部件的生產排期間、生產配料、生產進度控制以及生產指令的調度等等信息進行明確記錄，實現借助條形碼來促進生產管理的目的。在上述階實施完畢之后，接下來的這個階段則需要開展訂單的采購、收貨以及銷售訂單、質量及發貨管理，緊接著就是配件訂單及銷售、三包結算等一系列的業務處理，這個階段的工作完成之后則能夠逐漸形成電子化的裝配表格。

在產品的傳統裝配中，其發動機的質量數據主要是以紙質表格的形式來體現，產品的質量管理需簡要對存儲產品，或者零部件進行檢驗記錄，使得每個產品包含零件、部件信息量增加，其記錄表格往往會分散地保存在各環節流通中，這樣以來很容易出現質量數據不完整，或者數據丟失的問題，也很難利于數據分析，進而不能講異常情況及時及時。但是通過積極運用信息化手段來質量數據表格進行處理，可以將產品零部件數據信息進行分類、集中、有序地管理，這樣以來能夠使得后期數據的統計、查詢及分析預測難度降低[3]。

四、結語

總而言之，在ERP系統中，積極裝配BOM，有助于全面提升產品的生產水平、管理水平，大幅度減短發動機的交付周期，進而提高其交付產量。在此過程中，正確證件BOM，并展開優化調整能夠縮短產品裝配的時間，使其裝配效率得到顯著提高，同時也改善了裝配的質量，擴大了企業的利益空間。

參考文獻：

[1]明素華.淺談ERP生產制造管理課程教學模式探討[J].現代計算機（專業版），2015，10（24）：1417.

[2]劉建準，李超，劉玉照.企業ERP之生產管理系統排產調度研究[J].現代情報，2010，20（09）：135140.

[3]張純.淺談ERP生產管理系統中裝配BOM作用[J].中國管理信息化，2016，19（03）：9899.