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淺談化工機(jī)械設(shè)備的科學(xué)管理及維修

2017-06-09 18:34:31李志彪
商情 2017年14期
關(guān)鍵詞:科學(xué)管理

李志彪

【摘要】化工機(jī)械設(shè)備的維修管理不僅僅局限于對機(jī)械設(shè)備平時的維護(hù)層面,而是應(yīng)將管理工作的重點(diǎn)放在了對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與對其的預(yù)防性維修緊密的結(jié)合在一起,尤其是對機(jī)械設(shè)備的重點(diǎn)部位的管理,同時還要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)狀來準(zhǔn)確的確定維修時間。

【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械設(shè)備 維修保養(yǎng) 科學(xué)管理

化工機(jī)械設(shè)備對于整個化工行業(yè)有著關(guān)鍵性的作用,它是構(gòu)成化工產(chǎn)品生產(chǎn)的重要因素。包括化工機(jī)械設(shè)備在內(nèi)的所有的機(jī)械設(shè)備,在使用的過程中都會因?yàn)樯a(chǎn)材料、制作工藝、以及設(shè)備所處的環(huán)境和一些人為因素的影響,使設(shè)備內(nèi)部零件發(fā)生故障問題,比如變形、磨損、斷裂和腐蝕等。而隨著設(shè)備零件故障程度的不斷增大,設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也會隨之變差,直接導(dǎo)致設(shè)備各種各樣故障的產(chǎn)生,極大地降低了設(shè)備的功能和精度,更嚴(yán)重的甚至失去使用價(jià)值,對企業(yè)的生產(chǎn)造成重大的損失。因此,時刻保持機(jī)械設(shè)備處于良好運(yùn)行的穩(wěn)定狀態(tài),提高設(shè)備的利用率,并采取相應(yīng)措施,使其使用壽命最大程度的延長,這是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的基本需要。

一、化工設(shè)備管理和維修存在的問題研究

(一)機(jī)械設(shè)備管理方面的問題

化工設(shè)備的管理工作主要存在的問題就是在設(shè)備的潤滑管理方面。企業(yè)對于機(jī)械設(shè)備的潤滑管理工作沒有安排專門的管理崗位進(jìn)行負(fù)責(zé),沒有一套完善、科學(xué)的管理制度。在潤滑設(shè)備管理工作中,企業(yè)往往不在機(jī)械設(shè)備潤滑管理的設(shè)計(jì)方面注意,選擇潤滑油的工作存在一定的盲目性,在設(shè)備的潤滑管理工作中,企業(yè)往往不重視機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的潤滑管理工作,對于潤滑劑的選擇也存在一定的盲目性,常常都是以個人的經(jīng)驗(yàn)和一些歷史的數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行潤滑劑的選擇,而且還存在更嚴(yán)重的問題的就是用廉價(jià)的機(jī)械油來代替專業(yè)的潤滑油,使得設(shè)備的潤滑工作根本沒有任何效果,直接造成了設(shè)備潤滑工作缺失。

(二)機(jī)械設(shè)備維修方面的問題

在化工設(shè)備的機(jī)械維修工作中存在著諸多的缺陷,如:密封泄露缺陷,因?yàn)楸幻芊獾娘柡鸵后w發(fā)生相變直接導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的端面膜不足以承受反壓力,造成了密封粘合程度的極不穩(wěn)定。另外就是常常發(fā)生的機(jī)械儀表故障,如溫度變壓器的輸入信號與輸出信號常常因某些未知原因發(fā)生極大的誤差,在進(jìn)行流體測量實(shí)驗(yàn)時,致使測量儀器零偏差較大或儀器很不穩(wěn)定,有時甚至沒有任何顯示。

三、化工機(jī)械設(shè)備管理與維修工作的改善措施

(一)機(jī)械設(shè)備管理措施

(1)做好設(shè)備潤滑工作。在潤滑油的選擇問題上要選擇高質(zhì)量、高性能的潤滑油,杜絕低價(jià)無質(zhì)量保證的潤滑油的使用,同時也要在潤滑油劑中添加一定量的祿試劑和硫,以保證良好的潤滑效果。同時還可以選擇多級化的潤滑油,多級化潤滑油對于降低機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部位的磨損具有非常好的效果,使關(guān)鍵性的機(jī)械設(shè)備無論是在低溫還是高溫環(huán)境下,都能保持設(shè)備的良好的粘合度,同時也能夠有效的減少頻繁換油的過程,有效的降低了機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行造成的能耗問題。另外還要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常潤滑管理工作,減少設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障的幾率。

日常潤滑油的管理工作具體包括:對于潤滑油的基礎(chǔ)管理資料,企業(yè)要進(jìn)行科學(xué)編制;對潤滑油的使用周期,消耗量以及存貯剩余量都要有一個緊密的記錄工作,同時為了方便以后的查閱工作,也要做好潤滑油的備案工作。

企業(yè)要設(shè)立專門的機(jī)構(gòu)和責(zé)任人,做好設(shè)備潤滑油的監(jiān)管工作,實(shí)行責(zé)任具體到人的責(zé)任問責(zé)制。責(zé)任人要定期定時的對設(shè)備潤滑油做好檢測工作,檢查機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部潤滑油的基本情況。針對發(fā)現(xiàn)的一些不正常現(xiàn)象,在做好記錄工作的同時也要采取一定的措施,及時有效的排除故障隱患。

(2)加強(qiáng)化工設(shè)備的巡回檢查工作。確保化工機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行務(wù)必要加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查工作。在進(jìn)行巡回檢查工作時,其巡檢方法要遵循“聽、聞、摸、比、看”的五字原則,來對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)的檢查工作,確保設(shè)備做到“四不漏”即不漏電、不漏水、不漏氣和不漏液。發(fā)現(xiàn)問題在作好記錄的同時及時的向上級部門匯報(bào),通過有效及時的處理,避免設(shè)備故障的發(fā)生。

(二)化工設(shè)備保養(yǎng)方面改善措施

(1)要加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作,首先就必須要做好溫度變壓器的故障處理工作和流體流量測量設(shè)備的故障處理工作。對于溫度變壓器的故障處理,檢查溫度變壓器的電源是否正常供電,然后對設(shè)備線路的連接問題進(jìn)行檢查,最后根據(jù)對應(yīng)的技術(shù)手段,測試各個環(huán)節(jié)是否能夠正常運(yùn)行。而做好流量設(shè)備的測量工作,首先完成對整個流量設(shè)備的一個系統(tǒng)的檢查工作,確保各處接線的準(zhǔn)確性,顯示器插件的正常,保證流體測量設(shè)備在運(yùn)行過程中不會出現(xiàn)異常情況,最后確保轉(zhuǎn)換器的位置準(zhǔn)確。

(2)有計(jì)劃的維護(hù)與檢修設(shè)備。為了保證化工機(jī)械設(shè)備能夠充分發(fā)揮其生產(chǎn)效能,延長使用壽命,就必須對其進(jìn)行科學(xué)合理的維護(hù)和檢修工作,以便為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。根據(jù)設(shè)備自身的運(yùn)行條件和操作、維修水平上的差異,進(jìn)行有計(jì)劃的針對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修工作。

(3)提高設(shè)備維修人員的素質(zhì)和技術(shù)水平。通過對化工機(jī)械設(shè)備故障原因的調(diào)查結(jié)果中分析,很大一部分的設(shè)備故障原因就是因?yàn)椴僮魅藛T的操作不規(guī)范和個別操作人員的素質(zhì)低下等人為因素造成的設(shè)備故障。所以要減少機(jī)械設(shè)備故障的出現(xiàn),提高操作人員的技術(shù)水平和道德素質(zhì)是一項(xiàng)重要的措施。企業(yè)可以通過定期的組織操作員工進(jìn)行對于操作規(guī)范和操作技術(shù)的學(xué)習(xí),定期開展一些針對操作工人的知識技能交流會,使得員工之間有一個互相學(xué)習(xí)的平臺,通過彼此間的學(xué)習(xí),大家可以更多的了解操作規(guī)范性和系統(tǒng)故障的人為原因,更有利于其從自身做起,努力學(xué)習(xí),做到懂知識,明規(guī)范,會維修,使廣大一線員工提高全面的預(yù)防和排除常見設(shè)備故障的能力。

四、結(jié)語

化工是我國工業(yè)化進(jìn)程中的重要組成成分,其化工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)性能和運(yùn)行狀態(tài)直接對化工行業(yè)的生產(chǎn)效益起著重要的作用。所以,加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的管理和維修工作,對于提高機(jī)械設(shè)備的管理和維修的質(zhì)量,提高設(shè)備工作效率,延長機(jī)械設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)投資成本,有效的提高企業(yè)生產(chǎn)效益,促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展具有重要的意義。

參考文獻(xiàn):

[1]宋晶晶.化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)淺析[J].硅谷,2014(05).

[2]劉莉莉, 王樂平.探究化工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)[J].化工管理,2014,(12).

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