礦石皮帶運輸機皮帶跑偏原因及處理措施

王增亮

[摘要]皮帶運輸機是一種連續(xù)性運輸設(shè)備，可用于運送散狀物料，在礦石、煤礦等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。皮帶跑偏是皮帶運輸機常見問題之一，后果極其嚴重。文章以礦石生產(chǎn)使用的皮帶運輸機為研究對象，基于皮帶運輸機工作原理和優(yōu)點，結(jié)合大量實踐經(jīng)驗，對皮帶運輸機皮帶跑偏原因進行了分析，并提出了相應(yīng)的處理措施。

[關(guān)鍵詞]皮帶跑偏；原因分析；處理措施

[DOI]1013939/jcnkizgsc201718145

皮帶運輸機是礦石生產(chǎn)作業(yè)中常用的一種散狀態(tài)物料運輸機，極大提高了礦石運送工作效率，降低了工作強度。但是日常使用中經(jīng)常發(fā)生皮帶跑偏故障，輕則造成皮帶斷裂、縮短皮帶維護周期，重則使皮帶運輸機報廢，停工停產(chǎn)，后果是相當(dāng)嚴重的。為保證礦石運輸效率，保證產(chǎn)生安全、有序，需要結(jié)合實際情況分析皮帶運輸機皮帶跑偏原因，制定針對性的處理措施，降低皮帶運輸機皮帶跑偏故障發(fā)生率。

1皮帶運輸機工作原理和優(yōu)勢

皮帶運輸機工作原理是摩擦原理，利用摩擦原理運行與工作。[1]優(yōu)勢特點：第一，運輸能力強。可以連續(xù)工作，1h可以運輸大量物料，最高可達到千噸；第二，適應(yīng)性高。可以橫向、斜向等方向運輸，適應(yīng)不同方向的運輸需求；第三，運輸距離靈活。無論短距離，還是長距離，都可以使用皮帶運輸機。[2]

從其工作原理和優(yōu)勢可以看出，皮帶運輸機運送高效，可以減少人力，生產(chǎn)安全。而且，皮帶是皮帶運輸機的重要部件，對皮帶運輸機的運行狀態(tài)影響重大。

2礦石皮帶運輸機皮帶跑偏原因

21原因分析

（1）自身質(zhì)量。皮帶或其他部件有質(zhì)量缺陷，會造成皮帶跑偏。之所以出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，主要在于皮帶部件選用不嚴格，使用了不符合標準的皮帶。此外，使用期間的檢修維護不及時，也會增加皮帶的質(zhì)量問題。

（2）安裝原因。除了質(zhì)量缺陷之外，皮帶運輸機安裝不當(dāng)也會造成皮帶跑偏。安裝不當(dāng)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，皮帶結(jié)頭不平直，兩張皮帶張力不均勻；第二，皮帶運輸機架的中心線偏移或皮帶兩邊出現(xiàn)高度差，一邊相對較低；第三，導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板安裝不當(dāng)，造成皮帶兩側(cè)運行阻力分布不均勻，影響摩擦原理發(fā)揮，皮帶運輸機不能正常工作。

大量實踐證明，安裝不當(dāng)是引起皮帶運輸機皮帶跑偏的主要原因，但這種問題卻很難得到很好的處理，因為需求拆卸皮帶運輸機，按照工藝要求重新安裝。重新安裝時，不僅要考慮部件損耗，還要考慮安裝人員的技術(shù)水平，限制因素較多。

（3）運行過程中的原因。皮帶運輸機運行使用過程中，皮帶跑偏原因是復(fù)雜的[3]。從總體上看，主要包括以下因素：第一，皮帶老化松弛，本身韌性、強度等下降；第二，機械振動使?jié)L筒、托輥和皮帶等部件不在同一中心線上，使?jié)L筒、托輥對皮帶兩側(cè)的摩擦力不均，且不平衡。在這種工況下運行，皮帶運行時間越長，機械振動越大，越容易引發(fā)皮帶跑偏故障；第三，在機械振動與自身重力影響下，皮帶下沉，也會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象；第四，礦石在皮帶上分布不均勻，皮帶受力不均衡，遇到轉(zhuǎn)載點時，礦石對皮帶側(cè)向沖擊力較大，使皮帶運行方向偏移；第五，礦石等物料落在皮帶上時，造成皮帶發(fā)生故障，皮帶向橫斷面上另一側(cè)傾斜，進而出現(xiàn)跑偏故障。

22跑偏規(guī)律

對皮帶運輸中皮帶跑偏現(xiàn)象進行觀察分析，對皮帶跑偏規(guī)律進行總結(jié)[4]，結(jié)果為：第一，當(dāng)滾筒和托輥兩側(cè)大小有差異時，皮帶跑偏方向為直徑大的一側(cè)；第二，當(dāng)支持裝置造成皮帶兩側(cè)有高度差時，不處于同一平面上，皮帶跑偏方向為高的一側(cè)；第三，當(dāng)皮帶兩側(cè)松緊程度不一致時，皮帶跑偏方向為皮帶緊的一側(cè)；第四，當(dāng)滾筒與托輥不在同一垂直截面上時，皮帶跑偏方向為靠后的一側(cè)；第五，當(dāng)?shù)V石等物料在皮帶上位置、受力分布不均時，皮帶跑偏方向為受力輕的一側(cè)。也就是說，如果皮帶左側(cè)的礦石等物料重，皮帶向右側(cè)跑偏，反之向左側(cè)跑偏。

3礦石皮帶運輸機皮帶跑偏原因處理措施

31嚴格皮帶運輸機采購，使用質(zhì)量高的皮帶運輸機

根據(jù)礦石運輸需求，經(jīng)過質(zhì)量必選、經(jīng)濟必選等后，選購適用的皮帶運輸機，既要保證皮帶運輸機的質(zhì)量、性能，還要考慮成本因素，選擇性價比較高的皮帶運輸機。選購時，對生產(chǎn)廠商的技術(shù)力量、工藝水平、信用等信息進行調(diào)查，綜合比較后，應(yīng)當(dāng)選用有技術(shù)、有實力、有信用的皮帶運輸機廠商。同時，對皮帶運輸機的合格證書、使用手冊等進行嚴格檢查，禁止使用“三無”產(chǎn)品。皮帶運輸機進入作業(yè)現(xiàn)場后，使用檢測設(shè)備對各個部件的質(zhì)量進行檢查，以免不合格產(chǎn)品進入作業(yè)現(xiàn)場。

32認真按照安裝要求進行皮帶運輸機安裝，做好安全檢查工作

確認使用的各部件合格后，按照安裝程序和要求認真進行安裝皮帶運輸機，避免出現(xiàn)安裝不當(dāng)。針對皮帶運輸機安裝不當(dāng)?shù)木唧w表現(xiàn)，安裝過程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾點。

第一，皮帶運輸機的中心與機頭安裝位置要精確，不允許出現(xiàn)中心偏差，確保整個機身平直；第二，準確安裝滾筒。進行滾筒安裝時，滾筒安裝點軸線必須精確，使?jié)L筒與皮帶呈90°；第三，張緊位置精確。皮帶張緊位置是否精確，對皮帶兩側(cè)張力的均衡性有重大影響。安裝時，為保證皮帶兩側(cè)張力均勻，要加強對皮帶緊張位置的控制，做好偏差檢查工作，將位置偏差控制安裝允許范圍內(nèi)，確保使?jié)L筒與皮帶呈90°；第四，進行機架、尾架安裝時，機架、尾架軸承的對應(yīng)面要在同一水平面上；第五，進行托輥安裝時，兩個托輥要處于同一個水平面。即使不在同一水平面，高度差也需要控制在02cm范圍內(nèi)，禁止超過這一數(shù)值；第六，控制皮帶接頭彎曲程度，應(yīng)將彎曲長度控制在2cm范圍下，且與皮帶彎曲方向相反。

33規(guī)范使用皮帶運輸機，定期進行檢修維護

皮帶運輸機運行過程中，人員按照嚴格遵守使用手冊，使皮帶使用規(guī)范化，可以減少跑偏故障率，延長皮帶使用周期。除了規(guī)范化使用外，還要加強日常檢修維護工作，及時發(fā)現(xiàn)可能造成皮帶跑偏的不安因素，并予以調(diào)整。檢修維護中，可以對以下部件進行調(diào)整。

第一，托輥。按照工作方向向前調(diào)整承載托輥，潤滑托輥承軸，使托輥轉(zhuǎn)動更順利；第二，尾滾筒。調(diào)整尾滾筒位置，將其向后面移動，進一步加強皮帶張力，避免皮帶張力出現(xiàn)過松問題；第三，導(dǎo)向滾筒。對導(dǎo)向滾筒位置進行調(diào)整，使之方向與皮帶始終呈90°。如果皮帶老化松弛程度比較嚴重，要及時更換皮帶。

34結(jié)合皮帶跑偏規(guī)律，分析皮帶跑偏現(xiàn)象

當(dāng)皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象后，根據(jù)皮帶跑偏規(guī)律對皮帶跑偏現(xiàn)象進行分析，確認皮帶跑偏原因，針對具體原因制定處理措施。皮帶跑偏現(xiàn)象分析、原因分析、規(guī)律分析，都依靠檢修維護人員，他們工作能力的高低對皮帶跑偏處理工作影響重大。日常工作中，針對日常工作常見的皮帶跑偏現(xiàn)象、原因等對檢修維護人員的崗位培訓(xùn)，提高培訓(xùn)工作的針對性，幫助檢修維護人員真正掌握皮帶跑偏處理能力。

4結(jié)論

綜上所述，皮帶運輸機皮帶跑偏原因主要在于自身質(zhì)量缺陷、安裝不當(dāng)及使用不規(guī)范、檢修維護不及時等，對此提出了相應(yīng)的處理措施，力爭降低皮帶運輸機皮帶跑偏故障的發(fā)生率，保持皮帶運輸機運行狀態(tài)良好。

參考文獻：

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[2]張慶賓皮帶運輸機皮帶跑偏機理及對策[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012（28）：126-127

[3]趙亞倩皮帶運輸機皮帶跑偏原因及處理[J].機械管理開發(fā)，2016（12）：192-193

[4]郭志英，張李民皮帶運輸機跑偏分析及調(diào)整[J].科技與企業(yè)，2013（6）：265