探討提高精密成形模具壽命的方法

李平

【摘 要】 論述精密體積成形（精鍛）模具的壽命與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系。采用合理設(shè)計(jì)精密體積成形件、鍛壓工藝、模具結(jié)構(gòu)，選擇模具材料，可大幅度提高模具壽命。

【關(guān)鍵詞】 模具壽命；設(shè)計(jì)；模具結(jié)構(gòu)；材料

【中圖分類號(hào)】 G64.2 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A 【文章編號(hào)】 2095-3089（2017）14-00-01

1、引言

提高模具壽命有極大的經(jīng)濟(jì)效益，一般在試生產(chǎn)階段模具工裝費(fèi)用占生產(chǎn)成本的25%左右，而定型生產(chǎn)時(shí)僅為10%。

模具的早期失效形式，多為凸模斷裂、模膛邊緣堆塌、飛邊遭橋部龜裂、模腔底部發(fā)生裂紋。影響模具壽命的因素較多，涉及面廣，要提高模具壽命則需進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是指模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、成形模腔設(shè)計(jì)和確定模具鋼種及模具硬度等。模具制造環(huán)節(jié)是指制模工藝、熱處理規(guī)范和表面處理技術(shù)等。現(xiàn)從模具設(shè)計(jì)和制造二方面探討提高模具壽命的方法。

2、對(duì)精密體積成形件（精鍛件）的設(shè)計(jì)

模鍛件應(yīng)避免有小孔、窄槽和夾角，應(yīng)做到形狀對(duì)稱、軸對(duì)稱、上和下以有左和右對(duì)稱。要設(shè)計(jì)拔模斜度，避免應(yīng)力集中和模鍛單位壓力增大，克服偏心受載和模具磨損不均等缺陷。

鍛模模腔邊緣和底部圓角半徑R在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量放大鍛件型腔。若圓角半徑過(guò)小，模腔邊緣在高溫高壓下易堆塌或形成倒錐，影響模鍛件出模。如底部圓角半徑R過(guò)小易產(chǎn)生裂紋并不斷擴(kuò)大。

利用CAD系統(tǒng)功能對(duì)模具進(jìn)行二維和三維設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和精確性，提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量。產(chǎn)品三維立體的造型過(guò)程因在鍛造前全面反映出產(chǎn)品的外部形狀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，用電腦設(shè)計(jì)出加工模具型腔的電極，做好模具加工的準(zhǔn)備工作。……