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以技能大賽為引領(lǐng),深化數(shù)控專業(yè)教學改革研究與實踐

2017-07-09 19:04:57徐慧
關(guān)鍵詞:職業(yè)院校實訓技能

徐慧

[摘 要] 根據(jù)多年指導學生參加全國數(shù)控技能大賽的經(jīng)驗,從大賽的指導方向和試題的分析看,教學存在一定問題,迫使專業(yè)教師重新審視教學標準,以技能大賽為切入點,從培養(yǎng)工匠型人才入手,深化數(shù)控專業(yè)教學改革研究與實踐,提出一套行之有效的舉措。

[關(guān) 鍵 詞] 技能大賽;數(shù)控教學改革;人才培養(yǎng)

[中圖分類號] G642 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2017)34-0201-03

國務(wù)院曾對大力發(fā)展職業(yè)教育做出決定:“定期開展全國性的職業(yè)技能競賽活動,對優(yōu)勝者給予表彰獎勵。”2017年,我國52名“年輕工匠”在第44屆世界技能大賽中獲得金牌榜首位,創(chuàng)造了歷史最佳成績,向世界展示了中國職業(yè)技能發(fā)展的整體實力和青年工匠的精湛技藝。大賽鼓舞和激勵廣大青年和勞動者弘揚勞動光榮、技能寶貴、創(chuàng)造偉大的時代風尚,更好地落實黨的十九大提出的建設(shè)知識型、技能型、創(chuàng)新型勞動者大軍,弘揚勞模精神和工匠精神,營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業(yè)風氣。這些都充分說明了技能大賽引起了政府的高度重視以及職業(yè)院校、企業(yè)和社會的廣泛關(guān)注。技能大賽推動了各高職院校深化教育改革的步伐,加快了高技能人才培養(yǎng)的進程;技能大賽成為檢驗職業(yè)院校教育質(zhì)量和教學水平的衡量標準之一。

一、全國技能大賽引領(lǐng)了專業(yè)的教學改革

全國技能大賽已經(jīng)成為教學改革的指導方向,主要是因為全國性技能大賽的賽項設(shè)置以專業(yè)崗位的核心技術(shù)為要求,按照國家職業(yè)資格鑒定標準制定,并能結(jié)合國際最領(lǐng)先的職業(yè)教育理念,能夠反映新技術(shù)、新工藝的轉(zhuǎn)型升級中企業(yè)對高技能人才的要求,這也正體現(xiàn)了職業(yè)教育的專業(yè)人才培養(yǎng)目標;賽項的試題內(nèi)容來自于周密的企業(yè)和行業(yè)調(diào)研,符合行業(yè)發(fā)展需求;大賽的評價標準規(guī)范了企業(yè)對技能人才知識、職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德的綜合評價。所以全國技能大賽能夠?qū)β殬I(yè)教育起到很好的引領(lǐng)作用和示范作用。

筆者從2010年開始擔任大賽指導教師,幾年來共指導數(shù)控專業(yè)80余人次參加省級以上數(shù)控技能大賽,連續(xù)多年在省內(nèi)獲得冠軍,然而在全國技能競賽中的最好成績是二等獎,而且只有1次,沒有大的突破。通過多年對大賽試題的深刻研究和剖析,反映出專業(yè)教學中的一些急需解決的問題,促使教師對數(shù)控技術(shù)專業(yè)現(xiàn)有人才培養(yǎng)方案能否適應(yīng)企業(yè)需求進行了重新審視和反復(fù)論證。從歷屆數(shù)控技能大賽的試題和我校選手的表現(xiàn)看,總結(jié)出我校選手參賽中暴露出的一些問題:(1)綜合應(yīng)用機械加工工藝能力差,缺乏對刀具、夾具、量具、工藝規(guī)程、公差與配合等知識的靈活運用,導致數(shù)控加工工序安排不合理、加工效率低;(2)不能熟練操作先進的數(shù)控設(shè)備、精密掃描與檢測設(shè)備等,實踐操作技能水平和校內(nèi)實訓條件跟不上社會形勢的變換需求;(3)CAD/CAM軟件應(yīng)用、質(zhì)量控制、團隊協(xié)作能力有待提高,缺乏零部件的三維創(chuàng)新設(shè)計能力。針對上述存在的問題,筆者以數(shù)控技能大賽為切入點,進行以下幾個方面的教學改革研究與實踐。

二、大賽引領(lǐng)人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新

在本校數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案的修訂中,仍然以企業(yè)對人才的需求為目標,在建立校企合作共建專業(yè)的基礎(chǔ)上,把技能大賽的對職業(yè)技能人才的要求融會貫通到專業(yè)培養(yǎng)目標中,培養(yǎng)與專業(yè)對接的技能型人才。基于此,數(shù)控專業(yè)形成“能力遞進、賽訓融合”的人才培養(yǎng)模式,此培養(yǎng)模式基于校企深度融合的平臺,按照培養(yǎng)學生“專業(yè)基本能力→專業(yè)專項能力→專業(yè)綜合能力”遞進的思路,采用“項目課程+生產(chǎn)性實訓”學做交替、賽訓融合的工學結(jié)合的教學模式。(見下圖)

“能力遞進、賽訓融合”人才培養(yǎng)模式

數(shù)控專業(yè)提出的“以賽促教、以賽促學、以賽促訓、以賽代考”賽訓融合人才素質(zhì)培養(yǎng)的教改思路,是以技能大賽為載體,促進職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成。參照技能大賽考核方法,創(chuàng)建了以專業(yè)技能考核為主的評價體系,考核中以過程考核為主,結(jié)果考核為輔,考核標準細化,確保考核具備科學性和公平性。學生在學習的不同階段,每個學期組織不同的技能比武,第一學年通過開展“平面制圖”技能大賽考核學生對機械識圖繪圖能力、通用工具軟件運用能力和機械工程基本技術(shù)能力的掌握情況;第二學年開展“手工編程和操作”技能大賽,考核學生對數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝分析、機床操作能力的掌握情況;第三學年開展“NX軟件應(yīng)用能力”技能大賽“PLC編程”技能大賽,考核學生對識圖能力、機械設(shè)計和創(chuàng)新能力、工具軟件應(yīng)用能力、邏輯思維能力、PLC編程和故障調(diào)試能力的理解情況;第四學年開展“數(shù)控自動編程技術(shù)”技能大賽和“數(shù)控維修技術(shù)”技能大賽,考核學生對工具軟件應(yīng)用能力、數(shù)控自動編程工藝分析能力、數(shù)控機床故障診斷和維修能力、機床精度檢測能力的掌握情況。大賽的試題參考國家大賽標準,以工作任務(wù)為載體,按照實際工作過程分析任務(wù)、解決任務(wù)。校內(nèi)技能比武培養(yǎng)了學生的競技意識,提高了崗位綜合素質(zhì),增強了學生的職業(yè)榮譽感、創(chuàng)新能力、團隊協(xié)作能力,鍛煉了解決實際問題的思維意識。在大賽中獲獎的“拔尖”學生,學校給予一定數(shù)額的技能獎學金作為獎勵,同時作為省級和國家級技能競賽的后備種子選手,優(yōu)先推薦優(yōu)秀企業(yè)就業(yè)。在數(shù)控實訓中心展示歷屆獲國賽獎勵的學生照片、學生作品、技能大賽成果等,供新生學習和觀摩等,營造了良好的學習氣氛,激發(fā)了學生的學習興趣。

三、大賽引領(lǐng)課程體系的解構(gòu)重構(gòu)

2004年,國家六部委主辦了全國數(shù)控技能大賽,吹響了全國數(shù)控技能大賽的號角,2008年,教育部開始主辦的職業(yè)院校技能大賽,再到2012年的世界數(shù)控技能大賽,涉及的賽項項目有數(shù)控車、數(shù)控銑、三軸加工中心、四軸、五軸加工中心組合項目,復(fù)雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工、數(shù)控機床裝調(diào)維修與升級改造、工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造、模具設(shè)計與加工等。這些大賽強調(diào)工藝知識的綜合應(yīng)用和創(chuàng)新能力,不斷引入最前沿技術(shù)。根據(jù)對世界技能大賽和全國技能大賽競賽試題的分析,解構(gòu)重構(gòu)專業(yè)課程體系,人才培養(yǎng)目標重新論證和定位,將職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范和技能并重作為解構(gòu)重構(gòu)課程體系的核心指導思想。

近幾年,全國職業(yè)院校技能大賽增設(shè)了“工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造”“復(fù)雜部件數(shù)控多軸聯(lián)動加工技術(shù)”,這些賽項涉及的技術(shù)體現(xiàn)了“中國制造2025”中對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提出的新要求,如“多軸加工技術(shù)”“三維掃描技術(shù)”和“三坐標測量技術(shù)”等。在課程體系調(diào)整中,我們壓縮了不必要的理論知識、重復(fù)交叉的內(nèi)容,增加符合目前智能制造發(fā)展趨勢的《三維掃描與逆向技術(shù)》《多軸自動編程技術(shù)》《海德漢系統(tǒng)多軸手工編程技術(shù)》《三坐標測量技術(shù)》等理論和實訓課程。課程內(nèi)容中融入歷屆數(shù)控技能大賽的典型案例,結(jié)合教師多年的授課經(jīng)驗和精湛的技能水平,開發(fā)適合的教材,建設(shè)由企業(yè)案例和歷年大賽試題組成的特色教學資源庫,為基于工作過程的教學項目做保障,同時為拔尖人才的培訓提供學習資源,學生接收知識的效果非常好。

四、大賽引領(lǐng)實訓教學環(huán)境的構(gòu)建

通過數(shù)控技能大賽的檢驗,反映出教學理論與實踐脫節(jié)的問題,操作技能水平跟不上形勢的發(fā)展,一部分原因在于學校缺少必要的數(shù)控實訓設(shè)備,對先進的數(shù)控工藝方法、數(shù)控設(shè)備、數(shù)控刀具運用不夠熟練;一部分原因在于校內(nèi)實訓中心沒有建立在校企深度融合的層面上,而技能大賽正逐步成為校企合作的紐帶,成為職業(yè)院校與企業(yè)合作的平臺。

我校的數(shù)控實訓基地是國家高等職業(yè)示范校重點建設(shè)項目,中央財政、省財政重點支持的職業(yè)教育實訓基地,成立于2006年,共投資2000余萬元,占地面積3000余平方米,目前已建設(shè)成了集教學、科研、服務(wù)“三位一體”的多功能共享型實訓基地,能夠在遼沈地區(qū)起輻射作用。優(yōu)質(zhì)教學資源發(fā)揮共享作用,成為省內(nèi)一流、國內(nèi)先進的數(shù)控實訓基地。實訓基地的核心功能之一是職業(yè)技能競賽,2015~2017年間,數(shù)控實訓基地申請到專項資金600余萬元,以數(shù)控技能大賽為平臺、以校企共建為原則,根據(jù)教學需要和大賽需要,增加實訓工位,更新實訓設(shè)備,優(yōu)化實訓教學環(huán)境,改進實訓管理辦法,為學生技能訓練提供良好的環(huán)境,為數(shù)控大賽提供良好的訓練環(huán)境。

2016年,學校與微深通用科技有限公司(沈陽)共建了創(chuàng)新實訓室,企業(yè)投入8臺三維掃描儀和3D打印機,將實訓室打造成為創(chuàng)新型人才孵化基地和“工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造”賽項培訓基地,為面向未來智能制造領(lǐng)域,培養(yǎng)適應(yīng)未來裝備制造業(yè)對創(chuàng)新型人才培養(yǎng)的需求和推動國家的“大眾創(chuàng)業(yè),萬眾創(chuàng)新”,體驗傳統(tǒng)制造方式的變革和個性化產(chǎn)品的設(shè)計與制造過程,在參與創(chuàng)造實踐中產(chǎn)生樂趣,培養(yǎng)學生的創(chuàng)造能力。在機械加工的精度要求越來越高的時代,也暴露了我校學生和參賽選手測量方法和技巧的落后,所以需要對測量工具進行必要的升級換代,能夠按照企業(yè)的要求對零件進行檢測,所以購置了海克斯康三坐標測量機、檢測用工具量具、機械十字滑臺等建設(shè)精密測量實訓室。2017年,為適應(yīng)國務(wù)院“中國制造2025”中提到的未來制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,將高檔數(shù)控機床作為重點領(lǐng)域突破發(fā)展,所以購置DMG五軸聯(lián)動加工中心及其附件,與德國德瑪吉共建了高檔數(shù)控人才培養(yǎng)基地。依據(jù)校企合作協(xié)議框架,DMG企業(yè)投入約100余萬元,幫助我校根據(jù)德國最先進的職業(yè)教育理念和標準,搭建實訓平臺,合作開發(fā)教學資源培訓體系。

此外,在實訓基地的建設(shè)工作中,參照企業(yè)的管理制度,建立實訓基地的管理機制,完善實訓車間的“6S”(整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、管理)機制和內(nèi)涵建設(shè)。在實訓條件建設(shè)的同時,營造企業(yè)文化氛圍,堅持實訓基地建設(shè)和企業(yè)文化氛圍建設(shè)齊抓共管,強化企業(yè)文化建設(shè),在實訓基地營造真實的職場氛圍,加強學生職業(yè)技能和素質(zhì)的訓練。

總之,數(shù)控技能大賽能將競賽項目與行業(yè)、企業(yè)、崗位對接,職業(yè)標準與課程內(nèi)容對接,是職業(yè)教育教學效果的檢驗標準,是全國職業(yè)教育改革的風向標。在全國技能大賽的引領(lǐng)下,我校數(shù)控專業(yè)經(jīng)過幾年不斷的教學改革研究與探索證明這些改革舉措是行之有效的。通過改革,我校學生在2016年、2017年全國職業(yè)院校技能大賽——工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造賽項和數(shù)控機床裝配調(diào)試與維修改造賽項中取得兩個二等獎的佳績;2017年的成績獲得重大突破,是二等獎中的第一名(總成績排名第六名),這也是遼寧省有史以來職業(yè)院校數(shù)控類技能競賽的最好成績。通過改革,逐步縮小了人才培養(yǎng)與企業(yè)需求的差距,實現(xiàn)了校企的深度產(chǎn)教融合。2017年,數(shù)控專業(yè)代表學校申報的教育部第二批現(xiàn)代學徒制試點單位成功獲批。通過改革,保證了教學資源的合理分配和利用,提高了人才培養(yǎng)質(zhì)量,近三年,畢業(yè)生就業(yè)率達到了98%以上,為社會培養(yǎng)了更多優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)工匠型人才。

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