淺談企業安全庫存控制

摘 要：文章從需求端、供應端和信息端這三方面著手，分析安全庫存產生原因以及企業如何降低安全庫存。

關鍵詞：安全庫存；不確定性；需求供應信息

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1008-4428（2017）02-19 -02

一、庫存和安全庫存定義

（一）庫存定義

庫存是指處于儲存狀態的物品或商品，是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源，人、財、物、信息各方面的資源都有庫存問題。

企業持有一定的庫存，有助于保證生產正常、連續、穩定進行，也有助于保質、保量地滿足客戶需求。維護企業聲譽，鞏固市場的占有率。

作為一個制造企業來說，庫存產生的原因主要有以下幾點：1.為縮短交期；2.投機性的購買；3.規避風險；4.緩和季節變動與生產高峰的差距；5.其它諸如營銷管理缺失，生產管理和制程不合適，供應來源不穩定等原因。

（二）庫存分類

從庫存的功用出發，可以直觀地理解庫存的作用，把庫存分為以下三類。

第一類庫存是維持正常運轉所必須的，叫周轉庫存——從供應商到公司的生產線到銷售渠道，總得維持一定的庫存量，以維持正常運營。周轉庫存的根源是周轉周期。只有縮短周轉周期，才能從根本上降低周轉庫存。產品的標準化設計、產品與工藝設計的交互優化、精益生產等措施，從根本上都是為縮短周轉周期，從而降低周轉庫存。

第二類庫存是應對不確定因素的，叫安全庫存。比如，需求波動、補貨延誤、質量問題等。

第三類是多余庫存，既不是支持正常運轉，又不是應對不確定因素的。例如：訂單取消、設計變更、預測失敗等造成的呆滯庫存，批量采購、批量生產、策略采購等造成的都屬多余庫存。

（三）安全庫存的定義

安全庫存是庫存的一部分，它主要是為了應對在需要和訂貨點發生短期的隨機變動而設置的，是由于不確定因素（如突發性大量訂貨或供應商延期交貨）影響訂貨需求而準備的緩沖庫存。

安全庫存用于滿足提前期需求。企業通過建立適當的安全庫存，以減少缺貨的可能性，從而在一定程度上降低庫存短缺成本。但安全庫存的加大會使庫存持有成本增加，因為必須在缺貨成本和庫存成本兩者之間進行權衡。

二、影響安全庫存的因素

安全庫存存在的根本原因是因為不確定性，市場總是在不斷變化，每日需求量、交貨時間、供應商的配合程度，物流運輸等，都存在較多的不確定因素，這些因素控制不好的話，企業很容易因此斷貨。

（一）需求不穩定

首先，這里的需求是個廣義概念，銷售的訂單是需求，生產計劃是需求，采購計劃是需求，包括工程師的圖紙和規范等也是需求。

需求端不穩定的來源，有來自外部的，例如：市場的不穩定性，客戶訂單的變動；也有來自內部的，例如：銷售和生產計劃預測準確性、及時性，設計的可制造性等等，在企業不準備擴大產能的時候，都需要通過安全庫存來應對。

需求預測手段通常也會有不確定性，預測方法都有一定的模式或者假設條件，假設需求按照一定的規律運行或者表現出一定的模式特征，但是任何需求預測方法都存在一定的缺陷，因而無法確切的預測需求的波動。

在管理學上有一個效應，俗稱“牛鞭效應”，是對需求信息扭曲在供應鏈中傳遞的一種形象的描述。在整條供應鏈上，每個節點企業的需求都會產生波動，需求的不真實性會沿著供應鏈逐級而上，產生放大的現象，到最后源頭的供應商時，他得到的需求信息和實際已經發生了很大的偏差，就如同牛仔揮舞的牛鞭，手腕輕輕一抖，鞭梢便會大幅度抖動。由于這種放大效應的影響，企業往往就會維持比需求方更高水平的庫存，安全庫存也就產生了。

所以，需求管理不到位，需求端的不確定因素太多，最后會以庫存的形式存留下來，給供應鏈的產品流、資金流都帶來了大挑戰。

（二）供應不穩定

供應端的不穩定性，包括供應商的按時交貨率、質量合格率和采購前置期等，質量合格率、采購前置期的最終表現都是供應商的按時交貨率。

供應商按時交貨率的概念很簡單，但計算方法很多。例如：按件、按訂單、按訂單行，按時交貨率都可能不同，在實踐中，很多公司以供應商的承諾為基準，一是拿不到供應商的承諾；二是拿到了，但供應商到時候沒兌現。企業通常會遇到第二種情況，這也是供貨不確定性的直接來源，供應商不愿承諾，那是前端的問題，企業有辦法對付，比如尋求更高管理層的支持；第二種的承諾但未兌現，企業的補救措施就很有限。

當然，供應商的按時交貨率低下，除了其本身的執行不力之外，也有采購方執行不力的結果，比如采購方生產排程多變，給供應商催貨加急，全面擾亂供應商的生產計劃，供應商疲于奔命，救火成常態，一切都變得更不可靠，系統增加了供應的不確定性。

在人員、設備產能既定的情況下，為了改變這種狀況，增加安全庫存就成為首要選擇。

（三）信息不對稱

所謂的信息不對稱，是指市場經濟活動中，各類人員對有關信息的了解是有差異的；掌握信息比較充分的人員，往往處于比較有利的地位，而信息貧乏的人員，則處于比較不利的地位。

即使供銷雙方處在最密不可分的聯盟供應鏈中，雙方在各種關系到本企業利益的信息和信息交互的過程中為了自我利益最大化，也不可能完全向外界開放自我核心部分信息：入產品成本、產品或者服務定價機制、不同客戶對應生產計劃排程等。例如：企業從客戶端收到信息，客戶要導入新產品，原有產品會逐步被新產品取代，要求企業做好切換工作。企業在此時就會問：何時準備切換新品？新品的業務會增加多少？由于面對的是客戶的采購，客戶內部的信息也是從銷售到計劃，計劃再到采購，于是等到的答案是：需要等新品上市后再確定切換時間，可能是3個月之內，也可能是半年；預計在業務增量暫時無法預測，或者涉及機密等等。此時，企業得不到關鍵信息，非常難辦。如果等到新品開始有銷量在進行準備，那意味著有短缺風險；如果舊品新品都多備料，則意味著要面臨庫存過剩的風險。企業在此時通常的選擇是不敢承擔短缺風險，就只能選擇多備，不確定因素就這樣轉化為安全庫存。

企業內部供應鏈也存在信息不對稱，隨著企業管理的完善，部門的設立日益具有針對性和責任性，企業運轉需要各部門之間的緊密溝通，但實際操作中的疏忽、不可抗力等產生的部門責任，部門利益驅使部門人員將其最小化，導致信息在傳輸過程中信息經常被扭曲或延遲，從而引起采購人員和生產計劃制定者的典型反應：提高安全庫存水平。

這些信息不對稱問題帶來的不確定性，就造成了安全庫存的上升。

三、降低安全庫存的措施

對于安全庫存的解決方案，不外乎于兩種，一是減少不確定因素，二是降低服務水平。在當前激烈的競爭形勢下，服務水平是由市場決定，或者是客戶承諾，無法進行調整，那降低不確定因素就是控制安全庫存的唯一方法。

（一）提高預測準確性

在和客戶信息共享不成功或者不能完全做到信息共享的前提下，需要盡量避免依靠經驗的預測，也就是說，憑借歷史需求，主要客戶、主要區域、需求的季節性或周期性，運用一定的數理統計模型，我們可以制定需求計劃的初稿。可以運用統計的手法，對以往的需求量加以分析，通過合適的計算方法得出較為接近的預測值，作為制定安全庫存的依據。

對于大部分企業而言，盡管產品種類、型號很多，其中大部分的銷量總是相對穩定，可以按照需求歷史來預測，不足之處可以由安全庫存來應對；對于少部分需求變動較大的，可以將產品的需求分解到客戶層面，你會發現大部分客戶所占比例有限，需求量的起伏互相抵消。需要重點做好預測的則是需求占比高，起伏大的少量客戶。這時，要求計劃方面的數據和銷售方面的判斷相結合，產生準確度最高的預測，即使是有偏差，也是偏差度降到最低，因為偏差準備的安全庫存自然也會降低。

（二）優化產品設計，縮短產品周轉周期

產品設計可以給庫存定下基調。標準化的產品供應商往往備有現貨，交貨周期縮短；產品標準化同樣提高了規模效益，整體庫存下降；產品和工藝設計優化后，產品的可制造性增加，生產周期就縮短，相應的庫存就下降。

產品的標準化和設計優化降低了產品的復雜度，縮短了生產周期和供貨周期，可以同時降低需求端和供應端的不確定因素，影響到安全庫存的不確定性會相應降低。這就是說，安全庫存控制從根本上也得從產品設計開始。凡是能降低產品復雜度的舉措，也能降低安全庫存水平，提高庫存周轉率。

（三）提高供應商的供貨及時率

供應商交期不穩、按時交貨率不高通常會帶來高的庫存水平。此時，作為采購方，在和供應商進行溝通時，解決信息不對稱問題，就需要進入積極管理階段，統計供應商的績效，定期審核供應商的供貨及時率，問題一經發現，隨時解決，經過雙方一段時間的磨合，供應商也養成了按時交貨的習慣，交貨率自然提升。

（四）優化流程和系統，縮短信息周轉周期

伴隨流程的是信息流，流程低效，信息流就低效。企業信息流的周轉周期越短，就意味著不確定因素越少，周轉周期取決于系統和流程的能力。很多企業設置了各種各樣審批環節，這些貌似合理規范的系統和流程反而增加了周轉周期，而在控制庫存的前提下，又不允許調整前置期，結果只能是依靠增加安全庫存來應付。所以，提升企業內部的周轉周期，縮短評審周期，刪除不增加客戶價值的流程節點，這樣發生意外的可能性也越小，從而降低了安全庫存水平。

（五）采用技術手段，提升信息傳遞效率

對于有能力建立IT信息系統的供需雙方，可以解決鏈接問題，在雙方愿意共享信息的情況下，做更進一步的優化，利用IT信息系統，進行更好的信息交流和共享，提高供應鏈的信息溝通效率。

四、總結

在供應鏈中，影響安全庫存的不確定性因素很多，既有產品流，信息流，甚至資金流各個方面的因素。本文只是分析了需求、供應和信息方面的不確定性對安全庫存的影響以及相關措施，在實際的操作中，企業應該根據自身情況，具體問題具體分析，通過供應鏈上的信息共享、推動協同計劃、預測與補貨，科學地控制安全庫存水平，保持合理的庫存總量，實現企業低成本運營。

作者簡介：

許月萍，女，東南大學MBA在讀研究生，現供職于南京家益達機電有限公司。