煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置滅火救援技術(shù)

董宏

大慶煉化公司動(dòng)力廠

煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置滅火救援技術(shù)

董宏

大慶煉化公司動(dòng)力廠

煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品大部分屬于易燃、易爆物質(zhì)，且生產(chǎn)工藝復(fù)雜、操作控制嚴(yán)格。煉化的易燃易爆、高溫高壓、低溫深冷、負(fù)壓真空、設(shè)備密集、反應(yīng)連續(xù)、關(guān)聯(lián)緊密等生產(chǎn)工藝特性，決定了一旦發(fā)生泄漏著火事故，火場情況復(fù)雜多變的局面。面對毒物擴(kuò)散、燃燒猛烈、輻射熱強(qiáng)、爆炸幾率高等險(xiǎn)情，現(xiàn)場指揮員必須根據(jù)火災(zāi)特點(diǎn)、發(fā)展規(guī)律、滅火戰(zhàn)術(shù)的基本原則和方法對策，實(shí)施科學(xué)決策，果斷行動(dòng)。

一、煉化裝置火災(zāi)戰(zhàn)術(shù)運(yùn)用

1.掌握情況，科學(xué)決策

消防力量到場后，及時(shí)成立包括企業(yè)負(fù)責(zé)人、專職消防隊(duì)指揮員、裝置的工藝人員等在內(nèi)的滅火救援指揮部；及時(shí)組織火場偵察，了解和掌握著火部位、燃燒狀態(tài)、火勢發(fā)展趨勢、人員傷亡及待救助情況、事故設(shè)備的物料種類及其壓力與溫度、裝置的基本工藝流程、上下游裝置或單元在工藝上的關(guān)聯(lián)、事故后已采取的工藝控制措施、現(xiàn)場可用消防固定設(shè)施及水源情況等。分析和判斷火場的主要險(xiǎn)情和主要方面，應(yīng)根據(jù)參戰(zhàn)各方滅火救援力量和現(xiàn)場環(huán)境條件，選擇具有針對性的工藝控制和消防及戰(zhàn)術(shù)方法，制定行動(dòng)方案，實(shí)施統(tǒng)一指揮。

2.先控制險(xiǎn)情，后強(qiáng)攻滅火

通常在消防部隊(duì)到場前，企業(yè)專職消防隊(duì)已經(jīng)在現(xiàn)場實(shí)施控制火勢、抑制蔓延了，因此消防部隊(duì)在到場后，應(yīng)在接管滅火救援指揮權(quán)的同時(shí)盡快掌握火場主動(dòng)權(quán)。

（1）滅火戰(zhàn)斗行動(dòng)遵循堵截蔓延、冷卻防爆、監(jiān)控防護(hù)、合力圍攻的原則。在火勢蔓延方面，第一時(shí)間布置有力的力量堵截猛烈擴(kuò)展的火勢，將其限制在一定的范圍內(nèi)；在完成堵截、冷卻力量部署后，應(yīng)合理布置其余力量對那些工藝上相關(guān)聯(lián)、容易受火勢波及的周邊容器、管道、框架，以及受火焰熱輻射作用的貯罐等實(shí)施工藝控制措施和水幕隔離、水流冷卻的監(jiān)控防護(hù)。

（2）形成作戰(zhàn)態(tài)勢后，則要積極調(diào)集增援力量，做好滅火劑及供水等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對燃燒區(qū)的力量部署，形成滅火的圍攻之勢；或穿插分割，逐步縮小包圍圈，把火徹底消滅。

（3）在滅火行動(dòng)上，堅(jiān)持快攻近戰(zhàn)、以快制快的原則，即抓住有利戰(zhàn)機(jī)，向著火部位發(fā)起迅速而有力的進(jìn)攻，力爭在短時(shí)間內(nèi)控制火勢的迅猛發(fā)展和消除火災(zāi)危險(xiǎn)。為此，要做到了解災(zāi)情明確，戰(zhàn)機(jī)把握準(zhǔn)確；指揮決策果斷，滅火行動(dòng)迅速。

3.立體布置力量，多方協(xié)同進(jìn)攻

煉化裝置的塔、釜、換熱器、物料管線等，通過上下貫通物料管線相連，設(shè)備之間沒有防火分隔，一旦著火上下波及，易形成立體燃燒。撲救此類火災(zāi)，應(yīng)根據(jù)裝置火災(zāi)的立體燃燒具體狀況和燃燒區(qū)周邊設(shè)備的布局，充分利用舉高滅火車輛、裝置固有的登高平臺(tái)、遠(yuǎn)射程的消防炮等，于立體燃燒空間四周的上、中、下全面部署冷卻與滅火力量，建立相應(yīng)的陣地，在統(tǒng)一組織指揮下同時(shí)進(jìn)行多方位的協(xié)同滅火進(jìn)攻，形成下圍、中插、上壓的立體滅火攻勢。組織指揮協(xié)調(diào)一致、雷厲風(fēng)行、令行禁止。

4.針對不同的燃燒對象，靈活運(yùn)用戰(zhàn)術(shù)

（1）多火點(diǎn)、大面積的裝置火災(zāi)，在滅火力量充足的條件下，應(yīng)根據(jù)火場的具體情況，運(yùn)用堵截、突破、分割、包圍等基本滅火戰(zhàn)術(shù)方法，實(shí)施各個(gè)擊破。對于爐、塔、釜、罐、管線等單一設(shè)備著火的，還應(yīng)視其物料性態(tài)和火災(zāi)形勢，采取相應(yīng)的有效控制措施和滅火方法。

（2）帶壓氣體設(shè)備著火，應(yīng)及時(shí)噴水冷卻設(shè)備體，并利用設(shè)備的放空工藝管線將氣體導(dǎo)人其他安全容器或火炬內(nèi)進(jìn)行泄壓；若著火設(shè)備局部開裂或放空閥門炸壞著火，應(yīng)采取臨時(shí)接管導(dǎo)氣排空措施。

（3）液體貯罐、塔等設(shè)備頂部爆開猛烈燃燒時(shí)，應(yīng)積極地冷卻控制，不要輕易滅火，可適量導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)液體，以減少滅火時(shí)間；對于低閃點(diǎn)液體的釜、罐設(shè)備，若難以有效滅火，也可從設(shè)備底部進(jìn)料管，安全地注人適量的高閃點(diǎn)液體并使之?dāng)嚢?，使著火液體溫度降至其閃點(diǎn)以下而自行熄滅。

（4）高大的塔、釜、爐等設(shè)備火災(zāi)，在滅火時(shí)若有必要，也可采取注人低壓工業(yè)蒸汽與氮?dú)獾姆椒?，控制其燃燒。在?yīng)用中，一是根據(jù)工藝系統(tǒng)的溫度、壓力，實(shí)時(shí)接入氮?dú)獗３止に囅到y(tǒng)正壓，防止塔釜設(shè)備負(fù)壓回火爆炸；二是在工藝系統(tǒng)中接入氮?dú)庖种瓶扇嘉锶紵?，可防止系統(tǒng)溫升超壓；三是在滅火后期，殘余可燃液體蒸發(fā)速度減慢，實(shí)時(shí)通人低壓蒸汽促使蒸發(fā)，可加快其燃燒速度，有利于消除隱患。

（5）當(dāng)著火裝置設(shè)備不具備采取關(guān)閥斷料、泄壓放空、轉(zhuǎn)輸?shù)沽系却胧┡懦U(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制冷卻保護(hù)控制燃燒戰(zhàn)術(shù)和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)措施。

二、安全防護(hù)注意事項(xiàng)

參戰(zhàn)人員必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)服，正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。在實(shí)施滅火救援行動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)立消防觀察哨實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場變化，注意根據(jù)裝置系統(tǒng)工況，著火設(shè)備的火焰顏色、狀態(tài)、壓力聲響的變化，容器、管線、管廊框架的異常抖動(dòng)移位，火勢發(fā)展蔓延方向等情況，綜合分析判斷險(xiǎn)情發(fā)生的可能性，提醒和指導(dǎo)滅火救援的安全防護(hù)工作。

在裝置火災(zāi)撲救中，應(yīng)密切關(guān)注裝置系統(tǒng)內(nèi)溫度和壓力的變化，防止其快速升高導(dǎo)致失控而發(fā)生爆炸。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)人員安排專人打開火炬放空管線，使裝置系統(tǒng)或單元放空泄壓。若裝置系統(tǒng)的壓力、溫度仍然持續(xù)快速升高，應(yīng)及時(shí)采取規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的擴(kuò)大措施。例如，事故裝置緊急停車、鄰近裝置緊急停車、全廠性裝置緊急停車，封堵雨排系統(tǒng)、倒料降低塔釜容器液面、切斷互通管線、加堵盲板等措施，以避免災(zāi)難性連鎖反應(yīng)。

在應(yīng)急處置中，注意避免和控制氣態(tài)、液態(tài)毒性物質(zhì)的泄漏危害。例如，碳四裝置萃取法抽提丁二烯使用乙腈為萃取液，乙腈常態(tài)時(shí)有惡臭，燃燒后分解的氰根屬于神經(jīng)毒物質(zhì)；丙烯氧化法生產(chǎn)丙烯晴，副產(chǎn)物為固體物氰化鈉，焚燒產(chǎn)生的氰化氫氣體屬劇毒物質(zhì)。

避免滅火廢水直接排入河流、湖泊，在堵漏、倒灌、轉(zhuǎn)輸?shù)却胧]有到位的情況下，應(yīng)采用控制燃燒戰(zhàn)術(shù)，嚴(yán)禁直接滅火。根據(jù)泄漏的控制程度，合理擴(kuò)大周邊疏散和交通管制范圍。

[1]馬景濤,喬建江,陳德勝.石化企業(yè)事故應(yīng)急管理模糊綜合評價(jià)方法介紹[J].石油化工安全環(huán)保技術(shù),2010（04）

[2]劉鐵民.現(xiàn)代安全生產(chǎn)科學(xué)管理知識(shí)講座第八講重大事故應(yīng)急管理的基本認(rèn)識(shí)與處置原則[J].勞動(dòng)保護(hù),2010（11）