1250大截面導線壓接監理控制要點

閆方貞

山東誠信工程建設監理有限公司

1250大截面導線壓接監理控制要點

閆方貞

山東誠信工程建設監理有限公司

本文從如何控制大截面導線壓接角度出發，結合內蒙古上海廟-山東臨沂±800kV線路工程（山東段）導線施工管理經驗，通過施工工藝，從工序分別闡述監理在壓接過程中如何檢查控制，確保大截面導線壓接質量。

大截面導線；壓接；監理控制；質量控制

引言

由于特高壓直流輸電線路具有輸送容量大、輸電距離遠，節省線路走廊、造價低、損耗小等特點，特高壓直流線路建設得到國家主管部門的大力支持，其建設規模和建設速度都進入空前狀態。特高壓直流大容量輸電線路因導線具有導線截面大的特點，造成導線壓接工藝復雜，施工過程控制困難。若導線壓接不合格將會給今后線路甚至電網運行帶來極大的安全隱患。為此，作為工程建設的監理方，其對大截面導線壓接過程質量控制顯得至關重要，是壓接過程的必要環節。

依托內蒙古上海廟—山東臨沂±800kV特高壓直流輸電線路工程，從監理現場控制角度出發，敘述各工序監理質量控制要點，并通過工程實踐驗證其有效性。

1 導線壓接過程容易產生的問題

導線壓接環境復雜，即便是在同一設備、同一壓接規格、同一操作人員的情況下，在不同的壓接時間，其壓后數值不同；同樣對同一壓接管，壓后尺寸因測量人員不同，其對邊距數值也不盡相同，總有差異性。導致壓接過程稍有不慎，容易造成：壓后導線松散、起燈籠、壓后對邊距超標。

2 導線壓接工藝流程簡介

施工準備→導線切割→清洗→劃印→穿管→鋼管壓接→壓后檢查→鋁管壓接→壓后檢查

3 大截面導線壓接工序控制要點

3.1 施工準備監理控制要點：（1）放線前檢查導線規格、型號是否與設計和技術規范書規定。檢查要點：導線直徑、捻距、單絲直徑，其數值必須在技術協議規定范圍之內。（2）液壓設備、模具檢查。檢查要點：設備情況是否完好，油壓表應處于有效檢定期內；鋁模、鋼模與壓接管是否匹配。（3）接續管檢查。檢查要點：規格、型號、內（外）徑及外觀檢查，應符合電力金具國家標準有關規定，且外觀光滑，不得有彎曲、裂痕現象。（4）接續管清洗度檢查。檢查要點：管內外壁無油污、灰塵，清洗后是否密封存放。（5）導電脂檢查。檢查點：生產廠家、自檢報告或第三方檢測報告是否滿足規定要求。

3.2 導線切割監理控制要點：（1）首次切割長度檢查。檢查要點：導線過張力機時與雙籠套接觸部分全部截掉。（2）鋁線剝離檢查。檢查要點：剝離前是否進行了導線調直，端頭是否卡箍；鋁線剝離長度要符合作業指導書規定長度，不得有負誤差，亦不易過長。（3）剝離后鋼芯檢查。檢查要點：最后一層鋁線剝離時是否傷及鋼芯，若傷及需斷掉后重新剝離。（4）切口檢查。檢查切口是否整齊，切口外層鋁線是否倒角（便于穿管）。

3.3 導線清洗監理控制要點

導線穿管前應進行清潔程度檢查，若存有泥土、油污或者水分現象，應檢查下列措施是否執行到位：（1）清理范圍不小于鋁管長度的1.2倍，包括剝離后外露鋼芯。（2）導線表面泥土需清理干凈。（3）用汽油清洗導線表面的油污。（4）若導線潮濕、有水，必須采取烘干措施。

3.4 畫印監理控制要點

（1）直線接續管畫印：1）鋁管畫印檢查點：壓接管是否標明壓區和不壓區，畫印尺寸是否符合要求，其中AN=（L2-L3）/2。2）導線畫印檢查點：首次畫印尺寸是否正確；預偏值的選擇是否正確（不同型號導線預偏值不同）；偏移方向是否正確（壓接方向從牽引場至張力場；偏移方向為壓接放線的反方向）。

（2）耐張接續管畫印：1）鋁管畫、印檢查點：兩個印記位置、尺寸是否符合要求，是否標明壓區和不壓區。2）導線畫印點檢查點：首次畫印是否正確；偏移值得選擇是否正確；偏移方向是否正確（向導線段偏移）。

3.5 穿管監理控制要點

（1）直線接續管穿管：1）穿管前檢查要點：導電脂是否已涂抹，涂抹范圍能否覆蓋壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面，涂抹是否均勻。2）鋼管穿管后檢查要點：穿管后確保鋼管兩端外露鋼芯不小于120mm，鋼芯與導線切割面距離以50mm為宜。3）鋁管穿管后檢查要點：穿管后，鋁管端頭要與畫印點重合，不得有偏移。

（2）耐張接續管穿管：1）穿管前檢查要點：導電脂是否已涂抹，涂抹范圍能否覆蓋壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面，涂抹是否均勻。2）鋼管穿管后檢查要點：確保鋼芯頭部頂到鋼錨內端頭；鋼錨外端頭與導線切割面距離符合要求（不同規格導線預留值不同）。3）穿管后，查看導線是否復位，耐張線夾鋼錨掛環與鋁管引流板的方向是否符合設計。

3.6 鋼管壓接監理控制要點

（1）檢查壓接順序是否正確（直線鋼錨：先中間，后兩邊；耐張鋼錨：從掛線短開始）。

（2）檢查相鄰兩模重疊尺寸是否不小于5mm。

3.7 鋼管壓接質量檢查要點

（1）檢查壓后飛邊處理是否光滑。

（2）檢查壓后尺寸是否在規程規定數值范圍之內。

（3）檢查壓后鋼管彎曲度，若超過2%，則要求進行校直，直至符合要求。

（4）檢查鋼管壓后是否進行防腐處理。

3.8 鋁管壓接監理控制要點

（1）檢查鋁管壓接順序是否正確（直線管：從牽引方向向張力機方向依次順壓；耐張管：從導線端向錨線端）。

（2）檢查相鄰兩模重疊尺寸是否符合要求。

3.9 鋁管壓接質量檢查要點

（1）檢查壓后飛邊處理是否光滑。

（2）檢查壓后尺寸是否在規程規定數值范圍之內：壓后最大值S=0.860D+0.2只能有一個；壓后最小值不小于鋼模對邊距最小值；若超過最大值則重新壓接，直至符合要求；若小于最小值，則截掉重新壓。

（3）檢查壓后鋁管彎曲度，若超過2%，則要求進行校直，直至符合要求。

（4）校直后檢查鋁管不得有裂紋。

4 現場資料檢查要點

（1）施工現場必須填寫測量記錄，填寫要有及時性、準確性，不得不測量直接填寫合格數據。

（2）旁站監理人員要填寫旁站監理記錄，并對施工隱蔽工程記錄進行簽證。

（3）檢查施工及自身數碼照片數量、質量。

5 結論

特高壓直流線路導線壓接成功率對后續運行意義重大，為確保監理人員熟悉工藝過程，監理單位應針對1250㎜2大截面導線壓接過程控制對監理人員進行培訓，了解工藝過程、檢測方式、檢查重點，提高壓接過程管控效果，從而保證壓接質量和運行安全。因此，熟悉大截面導線壓接控制方法十分重要。

[1]《大截面導線壓接工藝導則》（QGDW1571-2014）