
摘 要: 神華準(zhǔn)能維修中心所使用的GAIRS空氣壓縮機(jī),主要用于大型設(shè)備保養(yǎng)除塵、氣動(dòng)工具動(dòng)力源提供、焊接刨口等使用。本文主要針對(duì)GAIRS空氣壓縮機(jī),在使用的過程中出現(xiàn)油耗過多的問題進(jìn)行原因分析,提出問題的解決方法,來減少油耗 降低成本和減少故障停機(jī)時(shí)間,保證空氣動(dòng)力源的穩(wěn)定供應(yīng)及生產(chǎn)有序進(jìn)行。
關(guān)鍵詞:壓縮機(jī) 油耗 降低成本 保證生產(chǎn)
中圖分類號(hào):TH45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-9082(2017)07-0205-02
引言
神華準(zhǔn)能維修中心所使用的5臺(tái)GAIRS空氣壓縮機(jī),負(fù)責(zé)所屬維修廠區(qū)域內(nèi)的氣體動(dòng)力源的供應(yīng),使用的風(fēng)量大、線路長(zhǎng)、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、頻率高。1#GAIRS空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行的一段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)油位低的現(xiàn)象,頻繁地補(bǔ)加油液。由于設(shè)備油耗的使用量加大,對(duì)成本造成了增加。設(shè)備出現(xiàn)問題要究其原因,拿出解決的方法,徹底的清除故障源頭,才能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)有序進(jìn)行。
一、基本結(jié)構(gòu)
GAIRS空氣壓縮機(jī)主要工作系統(tǒng)由:氣路系統(tǒng)、潤(rùn)滑油路系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等六部分組成。
GAIRS是一臺(tái)單螺桿空氣壓縮機(jī),主要工作系統(tǒng)是由一個(gè)圓柱形的螺桿與兩個(gè)對(duì)稱配置的平面星輪組成齒合副,裝在主機(jī)殼內(nèi)。螺桿的螺槽、主機(jī)殼的內(nèi)壁、星輪的齒面三者圍成的空間構(gòu)成了壓縮機(jī)的工作容積。電機(jī)直接帶動(dòng)螺桿軸轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿在帶動(dòng)星輪旋轉(zhuǎn)。氣體由主機(jī)殼上的吸氣口進(jìn)入螺槽內(nèi),經(jīng)壓縮后再由主機(jī)殼上的排氣孔排出。主機(jī)殼上還有噴液孔,將融化油噴入到工作容積內(nèi)。起到密封、冷卻和潤(rùn)滑的作用。
二、工作原理
GAIRS空壓機(jī)螺桿上通常有六條螺槽,每個(gè)星輪齒將它分隔成上、下兩個(gè)空間,各自實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的工作過程。對(duì)于壓縮機(jī)的整個(gè)過程,可分為:吸氣過程、壓縮過程、排氣過程。
吸氣過程:螺桿螺槽在星輪齒尚未齒入前與吸氣腔想通,處于吸氣狀態(tài)。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)到一定位置時(shí),星輪齒將螺槽封閉,此時(shí)吸氣過程結(jié)束(如圖a)。
壓縮過程:吸氣過程結(jié)束后,螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),隨著星輪齒沿著螺槽推進(jìn),封閉的工作容積逐漸縮小,實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程。當(dāng)工作容積與排氣孔口聯(lián)通時(shí),壓縮過程結(jié)束(如圖b)。
排氣過程:工作容積與排氣孔口連通后,隨著螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),被壓縮氣體由排氣孔輸送至排氣管道,直至星輪齒脫離螺槽為止(如圖c)。
三、現(xiàn)象描述
運(yùn)行中的空氣壓縮機(jī)在每次的周檢中發(fā)現(xiàn)油脂總是在正常值的下限,補(bǔ)加到正常值后在下一周的周檢中重復(fù)出現(xiàn)這種現(xiàn)象,而且從油水分離器中泄放出的冷凝水程乳化狀,從油品的化驗(yàn)結(jié)果來看,各項(xiàng)指標(biāo)均在正常范圍內(nèi)。
四、GAIRS空氣壓縮機(jī)耗油過多原因分析
根據(jù)現(xiàn)象描述的情況來看,GAIRS空氣壓縮機(jī)耗油過多的原因主要由以下五個(gè)方面造成的。
1.油氣分離器濾芯處節(jié)流孔阻塞。油氣分離器的主要功能:一是油氣混合氣體在此進(jìn)行機(jī)械分離;二是潤(rùn)滑油的罐裝、泄放和儲(chǔ)存;三是潤(rùn)滑油的動(dòng)力源頭。當(dāng)主機(jī)排放的油氣混合氣體進(jìn)入油氣分離器時(shí),在進(jìn)氣彎管的引導(dǎo)下,混合氣體傾斜向下順著罐壁旋轉(zhuǎn)與罐體內(nèi)側(cè)進(jìn)行機(jī)械碰撞,由于潤(rùn)滑油的粘性作用而使?jié)櫥蜏粼诠薇谏希蜌饣旌蠅嚎s空氣得以分離。滯留在罐壁上的潤(rùn)滑油在自重的作用下沉入罐底;而壓縮空氣在氣壓的作用下,從罐頂部的排氣孔輸送出去,與油氣分離器脫離。沉入到罐體底部的潤(rùn)滑油,同樣在壓縮空氣的壓力作用下,順著侵入潤(rùn)滑油中的導(dǎo)管而離開油氣分離器。如果循環(huán)中的潤(rùn)滑油在節(jié)流孔處受到阻塞,那么,部分油液會(huì)在油液細(xì)慮處進(jìn)入空氣系統(tǒng)中,造成油液流失。
2.油細(xì)濾芯上下部密封處有泄漏。油細(xì)濾芯的主要功能是對(duì)經(jīng)油氣分離器分離后的壓縮空氣進(jìn)行第二次精細(xì)過濾,并將再次過濾后的潤(rùn)滑油通過回油孔送回油路循環(huán)系統(tǒng)。如果密封環(huán)損壞,油液沒有回到循環(huán)系統(tǒng),而是損失到外面,造成油液的損失。
3.油細(xì)濾芯失效。當(dāng)油細(xì)濾芯失效后,部分油液不能經(jīng)過過濾,而是直接進(jìn)入到空氣系統(tǒng)中造成油液流失。
4.油液中的泡沫過多。這種情況一般是加注的油液牌號(hào)不符或加注時(shí)錯(cuò)將其他油液加入。
5.油位過高。如果油位過高,油液不會(huì)及時(shí)的沉入到罐底底部,而是通過壓縮空氣直接進(jìn)入到空氣的管路系統(tǒng)。
6.其它原因。除了上述幾種可能原因外,還有前、后冷卻器泄漏、節(jié)流閥門關(guān)閉不嚴(yán)、溫控器失效、壓差開關(guān)報(bào)警失效等原因也會(huì)造成油液的間接流失。
五、GAIRS空氣壓縮機(jī)耗油過多問題解決方法
通過對(duì)上述耗油過多的幾種原因分析,我們要從五個(gè)可能的方面來進(jìn)行問題的解決。一是定期清理節(jié)流孔,長(zhǎng)期使用油氣分離器不能達(dá)到及時(shí)的清理,會(huì)有許多異物附著在上面,造成油液進(jìn)入空氣系統(tǒng);二是油細(xì)濾芯上下部密封發(fā)現(xiàn)有滲漏,及時(shí)更換密封環(huán);三是油細(xì)濾芯失效后,不僅僅要更換堵塞的濾芯還要查看濾芯壓力報(bào)警傳感器是否有效,如果失效恢復(fù)報(bào)警線路,保證報(bào)警裝置齊全有效,避免濾芯堵塞后系統(tǒng)還在工作,造成更大的損失;四是油液中的泡沫過多,在每次的油液加注時(shí),要確認(rèn)使用油品的牌號(hào)與所屬設(shè)備相匹配。要求潤(rùn)滑油內(nèi)應(yīng)含有防銹、抗氧化、抗泡沫、抗腐蝕的成分外,還要求在潤(rùn)滑油的使用過程中。隨氣體的排出溫度小于等于110攝氏度,隨氣體的排出壓力小于等于1.5兆帕。如果油液質(zhì)量出現(xiàn)不合格時(shí),可會(huì)對(duì)主機(jī)造成破壞;五是油液加注時(shí)不可過多、也不可過少,要查看油氣分離罐上的油位計(jì),加注的油面要在油位上限和下限的中間位置最佳。
根據(jù)以上對(duì)GAIRS空氣壓縮機(jī)耗油過多問題的原因分析和問題解決方法,造成此次油液耗損過多的原因是油細(xì)濾芯上下部密封處有泄漏,解決的方法是更換了濾芯及其密封“O”型環(huán),經(jīng)過兩周的運(yùn)行情況來看,工作正常沒有出現(xiàn)耗油現(xiàn)象。
六、安裝時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
1.安裝場(chǎng)所
1.1安裝場(chǎng)所得選定應(yīng)保證日后空壓機(jī)的維修方便,避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采光要好,具有足夠的照明,以利操作及維修。
1.2相對(duì)濕度小,無腐蝕,無金屬屑,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。周圍環(huán)境較差時(shí),特別是塵土較多時(shí),應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管,將進(jìn)氣端引向空氣比較干凈的地方。
1.3空壓機(jī)周圍須保留足以讓另部件進(jìn)出的空間,空壓機(jī)四周離墻至少1.5米以上;空壓機(jī)離頂端空間距離2米以上。如空壓機(jī)安裝在密閉的空壓機(jī)房?jī)?nèi),必須設(shè)置抽風(fēng)機(jī),盡量使熱交換后的氣體排出室外。
1.4如環(huán)境溫度過高(大于40℃),建議采取降溫措施以避免不必要的高溫停機(jī);如環(huán)境溫度較低,開機(jī)時(shí)須防止?jié)櫥湍Y(jié)。
2.配管
2.1配管時(shí),不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī),避免燒壞空壓機(jī)內(nèi)部件。主管路必須有1°~2°向下的傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
2.2管路的口徑應(yīng)大于或等于螺桿壓縮機(jī)排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。主管路不要任意縮小或放大,否則在接頭處會(huì)有紊流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,管路的壽命會(huì)大大縮短。
2.3如空壓機(jī)后有儲(chǔ)氣罐,干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施,理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+干燥機(jī)。儲(chǔ)氣罐可降低排出氣體的溫度,去除大部分的水分,較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī),可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。
2.4基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,且保證平面平整,避免因傾斜造成額外的振動(dòng)。還須作好防振處理,以防振動(dòng)的傳遞和共振的產(chǎn)生。
3.冷卻系統(tǒng)
3.1冷卻水最好使用軟水,以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng),在冷卻器中結(jié)成水垢,影響冷卻器熱傳效果,若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng),則水中須定期加軟化劑,以維持水質(zhì)的清潔。
3.2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)需完善,否則運(yùn)轉(zhuǎn)若干小時(shí)后,冷卻水量不足會(huì)造成空壓機(jī)因高溫而停機(jī)。 冷卻系統(tǒng)最好單獨(dú)使用,避免與其他系統(tǒng)共用,以防止水量影響冷卻效果。
3.3冷卻水塔須符合空壓機(jī)規(guī)定的冷卻水量,同時(shí)正確選定抽水泵的功率數(shù),冷卻水塔放置場(chǎng)所要散熱容易、通風(fēng)良好,且要支撐固定,以防傾倒。
3.4冷卻水水壓一般須維持在0.25~0.40MPa之間,最高不得超過0.5MPa。 冷卻水出口溫度應(yīng)保持低于40℃。
七、結(jié)束語
根據(jù)現(xiàn)象描述的情況,分析清楚GAIRS空氣壓縮機(jī)耗油的原因,找到了解決方法,能使設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn),提供更加可靠的動(dòng)力源。這是我們?cè)O(shè)備維修人員處理故障必須要做到的程序。另外,在我們的日常操作、點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)中要嚴(yán)格按照流程認(rèn)真執(zhí)行,做到不落項(xiàng)、不省程序、壓力報(bào)警準(zhǔn)確、正常,這樣才能更好的保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
作者簡(jiǎn)介:張英杰,(1972.6-),漢族,河北安新縣人, 大專,助理工程師,目前在神華集團(tuán)準(zhǔn)格爾能源有限公司設(shè)備維修中心調(diào)度指揮中心從事各類采掘、輔助設(shè)備統(tǒng)計(jì)工作。