王園 陳亮
摘 要:石油化工自控儀表是隨著化工自動化控制的發展而出現的,在石油化工企業日常運行的過程中,石油化工儀表在石油化工企業中出現了多元化的狀況,不僅如此,石油化工對儀表運行的精確性、數字化等方面也提出了更高的要求,而采用傳統的措施人工對其儀表進行控制與監控,不僅耗費人力物力資源降低工作效率,而且還很容易由于疏忽或人為原因埋下安全隱患。由此看來,石油化工自控儀表的研發與應用是十分重要的方面,從更深入的層面分析,石油化工自控儀表安全及質量控制更是尤為重要的一項工作。
關鍵詞:石油化工;自控儀表;安裝;質量控制
1自動儀表安裝與質量控制的意義
石油化工企業受自身特點影響,在具體施工過程使用的原材料以及成品材料都具有易燃易爆特點,在具體施工中經常需要在壓力和溫度較高的環境下工作,因此在具體運行過程中,如果控制力度達不到要求標準,容易導致石油企業發生安全事故,造成不可估計的損失。針對石油化工企業來說,自控儀表設備的主要作用,就是確保設備運行的穩定性,加強對溫度以及壓力等多項內容的檢查。目前,石油化工領域中,已經應用了許多保護系統,常用的多重保護系統有DCS、ESD等。
2自控儀表安裝與質量控制存在的問題
2.1儀表的單試
通過國家對于自動化儀表的相關規范條件可以得知,在儀表進入工廠之后,必須要保證儀表的單試環節,國家并沒有要求強制進行儀表單試工作,如此一來企業可以結合自身廠房優勢進行自主研發,目的就是要將單試工作有效開展。通常情況下,單試過程會出現以下狀況:對于調節閥進行壓力測試之后沒有進行吹干操作,同時也沒有在調節閥兩側安裝保護裝置;部分閥門需要拆卸工進行拆卸,拆下的閥門沒有規定的擺放位置,往往是隨處亂放;沒有在測試間擺放相關標識,合格之后的儀表也隨處擺放;不規范單試記錄的寫法,出現字跡潦草、少錄、修改等情況。
2.2儀表設備的裝配過程
裝配儀表一定要通過相對應的圖形進行合理的操作,還應該結合儀表的種類對儀表進行精細劃分,這樣操作的目的是為了使儀表裝配更有效率,可以參照溫度、壓力等不同參數進行分類。在安裝過程中經常會出現以下現象:儀表接口與設備的接口尺寸大小不相符,使得在連接時不能進行有效地安裝工作,浪費了時間成本以及人力成本;孔板與介質方向不同;鋪設導壓管的方向與規定方向不同;在儀表上顯示的壓力不具體等。
2.3儀表單試中的問題
儀表進入石化企業后,需要保證單試工作,實際上國家并未對此項工作進行強制要求,這樣石化企業可以結合本身需要研發,單試也能更加科學地展開。在單試中存在的問題是,試壓后缺少必要的吹干環節,閥門兩側缺少安保裝置,一些閥門在操作中需要拆卸開來,但擺放過于隨意,這是存在一定隱患的。儀表單試后,將質量確認合格的儀表隨意擺放,記錄的過程也不夠規范。
3石油化工自控儀表安裝與質量控制的措施
3.1儀表系統導壓管線試壓
在石油化工變送器安裝到位以后,接下來的重要工作是對一次閥門后面的自控儀表進行試壓測試,通常情況下其試壓壓力為2.5到5倍的工作壓力,這樣能夠及時對儀表安裝的合格與否進行測試與檢驗,能夠對安裝工序進行有效的質量控制,這樣一來能夠從很大程度上避免因施工技術不到位或施工疏忽等原因造成安裝質量與焊接質量不過關,最終導致泄漏事故的發生。儀表接線檢查。在端子接線正確的情況下,同時還應對線路電阻進行有關測量,對各個電纜線的末端標記進行檢查,查看標記是否齊全。導線的屏蔽接地應僅在計算機房一端連接;中間端子箱的防爆接頭等應齊全完好。計算機系統送電前的條件檢查和確認。該工序是施工過程中的重要環節,對今后投產使用有直接影響。應由監理工程師召集設計單位、施工單位、儀表車間等有關人員共同檢查。檢查內容包括:對UPS不間斷電源及計算機接地系統的檢查;對計算機系統電源柜、安全柵柜、主機柜、操作站等輔助設備的檢查。
3.2施工準備工作質量控制
石油化工自控儀表安裝前主要做好兩個方面的準備工作。一是對管材及配件質量進行檢查,主要是對購置的化工管材及有關配件進行管材尺寸、管材種類、數量等基本參數的檢查,除了對這些基本參數進行檢查外,還應通過試驗的方法對管材、閥門等進行有關強度及泄漏試驗檢測,并且及時對檢查結果進行詳細記錄,并嚴格杜絕不合格管材在施工中的出現;二是對購置的石油化工自控儀表本身的質量情況進行核定,其核定依據主要為工業自動化儀表施工及有關驗收規范,石油化工自控儀表施工技術指導等,通過這些具有代表性的質量檢測文件,對自控儀表進行嚴格的質量與性能檢測,并做好有關質量檢測記錄,避免后續出現問題無從查起原因。
3.3接地系統的安裝
對于自控儀表而言,都具有多種接地的措施,接地情況一旦發生就容易造成儀表停止工作,甚至出現卡件燒壞的情況,為了讓這種情況發生的概率降到最低,一定要在施工之前就對接地系統進行電阻測量,保證測量所得到的電阻值小于4Ω,并且還要通過相應的測量結果做出總結、記錄、驗收的相關工作,以確保每一個環節發生問題時都能及時有效地找出問題,第一時間予以解決。
3.4對于原材料進行質量控制
儀表的種類多種多樣,必須要對所有的材料進行檢查,并且做好開箱檢驗的準備工作,同時檢查包裝箱外部是否有破損痕跡或者被雨水打濕的痕跡,有沒有腐蝕等問題。電纜的保護層是否完整,電纜盤是否被燒壞,對內包裝要檢查設備和材料的防雨、防潮等防護的緊固性,對于儀表的資料要清點同時進行登記,還要對材料的外觀和儀表做全面檢查。對于以上各項進行逐個落實之后,才可以對這些材料進行簽字確認。如果發現問題要及時反饋給采購部門。
3.5儀表防爆工作
石油化工企業在具體運行過程中,要通過科學的手段,對易燃易爆液體進行處理,通過掌握設備性能和易燃易爆材料性能的專業人員,對爆炸場所進行合理分類。對防爆區域進行適當劃分,并且要對防爆材料進行合理選取,在完成相應的選取工作后,開展相應的施工。具體施工過程中,要提供相應的防爆構件鑒定證書,或者防爆合格證書,以及通過詳細檢查防爆區的具體情況,確定防爆區域的安全性。
3.6安裝接地系統
針對石油化工企業中應用的自控儀表來說,在安裝過程中有多種不同的接地措施,出現接地的問題,容易導致儀表工作停止,情況嚴重時,可能會導致設備被燒壞。因此,為了降低該情況發生的幾率,要在具體施工期間,對接地系統的電阻進行測量,確保最終測量獲取的電阻不超過4Ω。
結語
綜上所述,石油化工自控儀表安裝與質量控制具有結構復雜、故障多樣化等特點,想要做好安裝與質量控制工作,就需要全體的技術人員和工程人員百分之百的投入與努力,做到完善質量管理工作、相關材料的檢驗工作、調試工作。為我國石油化工事業帶來源源不斷的科技動力。
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(作者單位:江蘇斯尓邦石化有限公司)