壓型鋼板混凝土組合屋面板滲漏防治措施

陳藝通

廈門航空同翔置業有限公司（361000）

壓型鋼板混凝土組合屋面板滲漏防治措施

陳藝通

廈門航空同翔置業有限公司（361000）

由于壓型鋼板具有重量輕、強度高、剛度大、防水抗震性能好等特點，且安裝方便、工期較短，被廣泛應用于各種工程的施工當中。本文將結合實際工程案例，對壓型鋼板混凝土組合屋面板滲漏的原因進行分析并提出有效的解決措施，以防止壓型鋼板混凝土組合屋面板出現滲漏現象。

壓型鋼板；混凝土組合；屋面板滲漏；防治措施

0 引言

壓型鋼板混凝土組合屋面板主要是利用具有凹凸相間特點的壓型鋼板與混凝土澆筑在一起支撐在鋼梁上構成的整體型樓板。由于該項工程具有工期短、施工便捷等特點，被廣泛應用于大空間建筑與高層建筑的施工中。然而在實際的施工過程中，由于同周邊鋼筋混凝土屋面進行交接時產生的施工冷縫極易導致屋面出現裂縫及滲漏現象，從而影響建筑的正常使用。本文將結合施工的實際情況對壓型鋼板混凝土組合屋面板滲漏的原因進行綜合分析并提出有效意見，旨在為今后相關施工提供指導意見。

1 工程概況

圖1 樓承板和鋼梁連接剖面示意

該工程為一處3～11層建筑群，共計5棟，總建筑面積為63 200 m2，規劃為辦公樓、店鋪、多功能廳、運動場、會議室等功能的綜合性建筑。本文介紹的該棟建筑為1#樓，地上樓層數為4層（局部地區設置夾層），地下樓層數為1層，總樓體高度23.4 m，建筑面積約為9 000 m2，地下面積約為3 000 m2，地上面積為6 000 m2，主要采用的樓體結構為框架結構體系。此樓體根據使用需求的需要及用途的改變，在屋面原有預留的框架柱及梁的基礎上加建屋面層。在加建之前對建筑物進行合理的計算分析，做出安全、合理、經濟、可行的加層方案。新增屋面采用壓型鋼板混凝土組合屋面板的形式，梁采用熱扎H型鋼，樓面采用壓型鋼板組合樓蓋，樓承板規格采用YX75-230-690型組合樓板，厚度為1.0 mm。圖1為樓承板和鋼梁連接剖面示意圖。

2 壓型鋼板混凝土組合屋面板易滲漏分析

導致壓型鋼板混凝土組合屋面板出現滲漏主要有以下幾點原因：第一，建筑結構的自身原因。本工程是在主體混凝土施工完成后加建，由于屋面結構本身存在需要將不同材質的截面進行交接的情況，因此屋面結構在施工完成后會存在施工冷縫，即當屋面壓型鋼板混凝土組合與周圍墻梁柱混凝土結構呈垂直相交的狀態時，屋面壓型鋼板混凝土組合的自身結構則極易出現裂縫或者滲漏現象，如圖2。第二，施工設計原因。由于施工圖紙在設計過程中相關設計師并沒有充分了解建筑、混凝土結構、鋼結構等方面的技術知識，使得施工設計圖紙缺乏科學性、準確性，導致建筑在后期使用過程中容易出現壓型鋼板混凝土組合屋面板滲漏現象。第三，建筑材料原因。由于壓型鋼板與其他屋面板底支撐鋼梁本身存在質量問題，在與混凝土進行交接的節點較為薄弱，容易出現滲漏現象。混凝土是一種質地不均勻的建筑材料，抗拉強度較低，因此在混凝土受到外在拉力時容易出現裂縫，此外屋面板在長期的使用過程中，容易發生徐變從而出現裂縫現象，同時在防水材料的選擇方面也十分重要。由于屋面板與周圍墻壁結構進行交接時容易產生變形，因此需要增設防水加強層，而在實際的施工過程中大部分施工單位選擇的卷材防水塊材較小，無法保證施工質量。第四，施工過程存在問題。①沒有選用恰當的結構層施工方式，屋面板混凝土存在澆搗不密實、含水量過多及維護不當等問題均是引發屋面板不規則收縮裂縫的主要原因，為建筑后期使用埋下安全隱患。②在進行屋面板混凝土施工過程中，沒有對周圍的施工冷縫進行適當的處理。③防水節點施工不到位，在施工過程中，相關的施工人員沒有對節點部位做認真處理，使得陰陽角的基層沒有形成圓角，從而導致施工中的每一個節點都有可能成為防水層的薄弱部位。第五，后期使用原因。在屋面層加建施工完成后將進入裝修階段，根據使用需求會存在吊頂施工、空調施工能需要在樓板上懸掛吊桿及設備，那么將出現吊桿打通樓板、額外附加荷載等情況，導致樓板孔洞、裂縫的產生。

圖2 樓承板和混凝土墻連接剖面示意

3 質量控制措施

3.1 建筑構造措施

在工程正式施工前應對設計施工圖紙進行詳細的檢查，若出現節點不明確的情況，及時與管理人員與設計單位進行探討，將施工現場的主體結構與屋面壓型鋼板組合樓板進行適當調整，增加鋼筋混凝土反坎與主體結構與屋面壓型鋼板組合樓板的交接位置以提高抗裂性。在進行材料選擇時，施工單位應嚴格對施工材料進行選擇，在選擇水泥時盡量選擇具有水化熱低特點的礦渣水泥，采用中、粗砂和良好級配的石子，且砂與石子骨料中的含泥量應低于1.5%。在對屋面壓型鋼板組合樓板與周圍結構交接處進行混凝土澆筑工作時，添加一定劑量的緩凝劑以降低混凝土搭接處出現施工冷縫的概率。在對防水材料進行選擇時，應根據建筑屋面的具體特點以及相關施工設計圖紙的具體要求選擇具有抗滲性好、粘結力強、延伸率大等優勢的聚合物混合水泥基防水涂料并增加玻纖布層，以提高基層裂縫的適應能力[1]。

3.2 施工過程管控

管理人員在對施工過程進行嚴格管控的過程中應注意以下幾點：①對混凝土的水灰比例進行嚴格的控制，保證混凝土具有良好的和易性并將混凝土的塌落度控制在10～12 cm同時進行振搗密實工作；②對石子的粒徑進行嚴格的控制，保證施工所選用的粗骨料碎卵石的粒徑處于10～20 mm之間；③在混凝土中加入適當的聚丙烯纖維，有效提高混凝土的抗裂性、滲透性；同時還可以提高混凝土的耐久性，從而減少壓型鋼板混凝土組合屋面板出現滲漏及裂縫的概率；④同時完成屋面設備洞口反坎與屋面板的澆筑工作以保證壓型鋼板混凝土組合屋面板與周圍主體結構的完整性，從而提高屋面的抗滲性；⑤在對施工冷縫進行混凝土澆筑工作時，應先對水泥薄膜與松動石子進行清洗然后再進行混凝土澆筑工作；⑥及時對施工現場的混凝土進行養護工作。養護時間不足、養護方法不當等原因都是造成混凝土出現裂縫的主要原因，尤其是早期養護對于混凝土的強度具有重要意義，可在一定程度上避免混凝土表面的水份蒸發及在產生較大收縮時受內部約束而造成的開裂現象；⑦施工過程中應減少樓板內線管的預埋,如若必須預埋在板內，應在線管面層砼做鋼筋網加強處理，減少裂縫的產生。⑧在對陰陽角處基層進行處理時，應將水泥砂漿做成圓角或者倒角形狀，為鋪貼防水層工作提供便利，可采用密封材料在陰陽角、屋脊等復雜節點部位涂刷約2 mm厚的附加層以加強壓型鋼板混凝土組合屋面板的抗滲能力。在施工過程中應注意在防水施工之前進行密封材料涂刷工作。

3.3 后期使用管控

在后期投入使用時二次裝修過程應注意，避免對后屋面板的破壞。在懸吊設備時應額外增加鋼架，并支撐于梁上。吊頂施工時，打吊桿時應在凸出來的肋部位打孔，并且深度不超板厚的2/3。新增屋面不得額外增加集中荷載，如空調主機、廣告牌等。

4 結語

綜上所述，壓型鋼板混凝土組合屋面板施工過程中需要對選料、施工技術、建筑構造等多個環節進行嚴格的管控，從而在一定程度上加強壓型鋼板混凝土組合屋面板的防水能力，以保證建筑在后期的使用過程中不會出現裂縫以及滲漏現象，為我國建筑行業的穩定發展提供保障。

[1]鄭小瓊,李偉東.壓型鋼板——混凝土組合板的受力性能分析[J].建筑工程技術與設計,2014(17)：1259-1260.