鳳凰涅槃,浴火重生;拔毛斷喙,雄鷹騰飛。隨著我國經濟發展進入新常態,重型機床面臨著需求總量大幅減少、需求結構快速升級的雙重挑戰。武漢重型機床集團有限公司(以下簡稱“武重集團”)主動適應新常態,因事而謀、順勢而為,牢牢把握發展主動權,在供給側結構性改革中精準發力,不斷搶抓歷史機遇,走出了一條具有武重特色的調整轉型之路,企業的經濟實力和社會形象發生了根本變化,一個嶄新的武重集團呈現在社會面前。
在“三期疊加”的大背景下,機床行業發展方式和消費需求發生了根本變化,我國機床企業目前仍集中在提供中低端的標準通用型單機產品,而客戶需求已普遍向智能化、自動化成套和個性化定制升級,由市場短缺轉為局部過剩,由強調數量轉為追求質量,看似總體需求不足,實則有效供給缺失。低端供給過剩和高端供給不足的結構性供給矛盾、機床行業不能適應和滿足國內市場需求結構加速升級的體系性供給矛盾,極大影響了機床行業的健康發展,企業轉型發展壓力之下,供給側結構性改革勢在必行。在此背景下,武重集團供給側改革的最終目標是滿足客戶需要;主攻方向是提高供給品種、質量和能力,使產品既能滿足客戶現實需求,又能滿足客戶潛在需求,同時還能適應個性化定制、柔性化生產的要求,為客戶創造價值。武重集團將供給側改革作為當前破解難題、增強活力的關鍵,在全公司形成理解改革、支持改革、投身改革的高度自覺和濃厚氛圍。
推進企業供給側結構性改革,明確發展思路是首要
近年來,面對內外交困的嚴峻形勢,武重集團領導班子積極解放思想轉變觀念,謀劃企業發展新思路。在兵器工業集團黨組的領導下,武重集團確定了2014-2016年“保生存”的中心目標,著力改變原有單一產品結構,實施“機床和專機并重,打造相關關聯產業鏈和價值鏈”的發展戰略。從“改革調整轉型、擴量降本增效”的12字發展方針到“打造消費者價值”的核心理念,從“重型機床做品牌,加工產品帶費用,專機產品做利潤”的發展方向到以“機床為根,專機為本”的戰略定位,優秀的頂層設計使得武重集團的發展定位和戰略布局能夠及時地融入經濟發展新常態,一舉扭轉了連續三年虧損的困難局面,企業步入良性發展軌道。“十三五”期間,按照新產業、新技術、新業態、新模式要求,武重集團實施“一二三四”發展戰略,圍繞“一個目標”,力爭“兩個突破”,推動“三個轉變”,促進“四個提升”,全面建設成為國際一流的高端裝備制造領域系統集成服務商和關鍵功能部件供應商。
推進企業供給側結構性改革,優化產業布局是基礎
布局決定結局。在機床市場由“低端混戰、高端不足”逐步向高品質、高效益轉移的新常態下,武重集團拒絕盲目擴大上量,按照“機床與專機并重”發展戰略,圍繞產業鏈部署創新鏈,圍繞創新鏈部署資源鏈,緊跟當前產業變革與技術發展趨勢,聚焦優勢資源,走市場專業化發展和產品差異化道路,尋求到正確的發展領域方向,掌握了更多市場話語權。
一是改造傳統產業,煥發傳統引擎新動力。瞄準客戶換擋升級、智能制造等發展趨勢,武重集團以高速高精、多軸聯動控制、多通道復合加工為目標,以數字化、網絡化、智能化為發展方向,促進先進制造技術、信息技術、智能技術的深度融合,推動機床生產、管理和營銷模式的變革,大力發展高端產品和智能機床,搶占制造業競爭制高點,煥發傳統發展引擎澎湃動力。2013年至今,武重集團重型機床的市場占比份額逐年提升,2016年機床板塊訂單同比增長33.4%。在同行企業普遍衰退低迷的情況下,積極開拓了新能源和軌道交通等市場,實現市場份額逆勢上揚,武重品牌形象得以重塑,行業龍頭地位得以鞏固。
二是培育新興產業,打造產業發展新引擎。近年來,在穩固傳統機床主業地位的基礎上,依托現有設計與加工能力,武重集團積極在盾構機、鐵路機床、牙輪鉆機等領域培育新的增長動能。成功打入盾構機市場,基本建立起集技術合作、加工制造、融資租賃等于一體的盾構機產業鏈條,近三年累計銷售盾構機20余臺,增強了產業控制力,實現了立足武漢、邁向全國的目標。武重集團統籌發展牙輪鉆機、鐵路機床及相關配套業務,先后成立善福(專機)公司、金屬結構公司、再制造公司、礦山機械公司和武重紫云鐵路裝備公司等五家專業化公司,開發形成了牙輪鉆機、數控不落輪車床、大型游樂設備及風電輪轂、機艙配套等多類產品系列,產品線廣度和深度得以拓展。經過三年努力,專機業務收入占比呈現爆發式增長,武重集團“機床、專機”并舉的產業格局已經成型,新的增長動能已經顯現,企業綜合競爭力和抗風險能力顯著增強。
三是發展軍工產品,培育融合發展增長點。依托兵器工業集團平臺,武重集團牢牢把握我國武器裝備競爭性采購的機遇,順應軍工及北斗等市場需求,積極承接國家大型軍工裝備研制及配套任務,先后研制多種系列裝備,尤其是由武重集團研制的多套火箭燃料箱加工用專用成套裝備,助力“長五”成功發射,獲得航天科技的充分肯定和贊譽。
推進企業供給側結構性改革,拓展有效供給是關鍵
依托兵器工業集團優勢資源,在強化技術創新提供進口替代、提供更好的產品技術的同時,積極創新商業模式,通過探索設備融資租賃、提供技術服務、工程服務等,逐步形成了多元產品供給格局。
一是強化創新驅動,提升現有供給質量。創新驅動是實現企業轉型升級的動力源泉,抓住了創新,就抓住了企業改革發展的“牛鼻子”。武重順應工業4.0、中國制造2025等智能制造發展趨勢,深入實施創新驅動戰略,推進技術路線圖與企業發展戰略深度融合,保持基礎研究與戰略前瞻同步,通過加強基礎共性、關鍵核心技術攻關,加快發展“高精尖優”機床產品和智能化機床,加快技術研發和技術成果轉化。武重集團搭建了開放式的技術創新體系,與德國基根、德國海瑞克等國際企業開展產品及技術深度合作,加強 “產學研用”平臺和創新中心建設,推動技術協同創新。近年來,武重集團先后承擔研制完成了國家“863”計劃項目1項、國家科技重大專項9項、國債項目2項、省市級科研項目10余項、產學研用項目10余項,初步建成數字化車間,研發了一批首臺首套具有自主知識產權的國產化高檔數控機床產品,為提升我國裝備制造業水平做出重要貢獻。其中:超重型數控臥式鏜車床獲得“十二五”機械工業重大科技成果獎;截至當前,組織制定及修訂了36項重型機床標準,主持和參與了47項國家和行業標準審定,累計獲得120多項國家專利。
二是創新商業模式,擴大有效供給空間。近年來,武重集團積極轉變經營模式,圍繞“兩個轉變”——以產品為中心向以用戶為中心的轉變(服務+);從單純提供單機向提供個性化定制、系統解決方案和工程總承包轉變(互聯網+),將服務作為產品增值中的關鍵環節,面向市場提供技術咨詢、設計研發、加工服務及設備維保服務等集成綜合服務,追求全壽命周期價值最大化。近年來,武重集團承接了依托461燃氣輪機車銑復合加工中心等重大項目,擬承接中鐵寶橋轍叉自動化生產線、大型機務段維保總包和地鐵自動化裝備,立足單機產品,培養和提升系統解決方案及集成服務能力;尤其是創新性地開展了盾構機融資租賃、綜合掘進服務、維修保養服務,牙輪鉆機穿孔爆破一體化服務等,僅2017年租賃業務新簽合同已經達到1.6億元,預計“十三五”,武重集團服務型收入占比可達到30%以上,實現向服務型制造企業的轉型。
三是優化人力資源結構,建立可持續發展供給動力。一是建立和完善市場化的選人用人體系。全面開展定崗定編定薪工作,構建與企業當期經營相匹配、兼顧中長期發展的崗位體系,近三年武重集團實現凈減員368人,通過“處僵治困”、勞動用工調配等方式分流安置人員240余人,進一步優化公司人力資源結構,全員勞動生產率較三年前翻了兩番。建立職業經理人制度,累計選聘中、高級職業經理人8人,明確其職能與責權利,最大限度調動積極性。二是推進三支人才隊伍建設,加強核心人才培養。開展公司級科帶、科技骨干、安全骨干等人才培養選拔工作,打通各類人才成長發展通道,實施個性化管理和差異化考核。武重集團現有中國兵器首席科學家1人、首席技師2人,中國兵器科技帶頭人2人、公司級科技帶頭人4人,各類骨干13人。
四是大力實施“335人才強企戰略”,明確未來三年招聘符合武重發展實際的大學生、各類專家人才共300名(每年100名),在公司營銷、管理、技能等各個領域培育“武重工匠”、“武重大師”共300名(每年100名),引進5個以高科技人才為核心的創新型團隊,為企業改革發展注入不竭動力。
推進企業供給側結構性改革,優化體制機制是保障
深入推進以“市場”和“問題”為導向的體制機制改革,優化要素投入結構,釋放企業發展活力,大力提升產出效率。
一是建立有效激勵機制,點燃干事創業激情。2013年以來,針對企業存在的利益藩籬、路徑依賴、制度惰性等問題,先后進行了營銷體系、供應鏈、技術和管控模式等系列體制機制改革,搭建起與武重集團發展戰略相適應、與業務板塊相匹配的運營體系和組織架構。武重集團逐年調整經營績效考核與薪酬管理制度,按照價值創造、效益優先原則,制定差異化績效考核指標體系,適度調整銷售提成及科研項目提成等績效薪酬,實行“上不封頂”政策等,進一步激發廣大干部職工的干事創業激情。
二是資產配置市場化,提升資產使用效率。根據企業運行特點,構建了分類管控的資源配置體系。對傳統機床業務實行運營管控模式,使其在公司統籌安排開展生產經營活動,鞏固公司行業領跑地位;對專機及其他業務采取戰略管控模式,使其成為自主經營、自負盈虧、自擔風險的市場競爭主體,打造新的經濟增長點。有序推進“處僵治困”、“壓減”專項工作,退出落后產能鍛造業務及清算立車公司,進一步優化資產結構,實現輕裝上陣、搏擊市場。按照盤活存量、做優增量的原則,聚焦內部資源、整合外部資本,成立資產經營公司,有效運作現有老廠區土地及廠房等優質資產,為主業發展提供源源不斷的資金保障。
三是資本運作多元化,構建股權混合治理結構。探索混合所有制經濟,將民營企業活力和國有企業實力相結合,打造提升綜合競爭力,6家子公司中已有3家單位引入民營機制。對礦機公司、再制造公司兩個混合所有制單位實行股份制改造和骨干員工持股激勵,推進兩家公司實現區域市場掛牌、新三板掛牌,擇機創業板上市。著力構建股權混合治理結構,探索在非主業板塊反向參股、參而不控,充分激發經營活力。
四是踐行精益管理戰略,構建以用戶為中心的經營機制。深入貫徹兵器工業集團全價值鏈體系化精益管理戰略,切實與武重集團實際有效結合,用提質和增效兩大法寶來打贏扭虧為盈攻堅戰。2014-2016年累計實現降本增效1.5億元,武重集團全體職工共提出合理化建議有效提案7578條,累計節創價值2000余萬元。大力推進精益管理,積極穩妥地解決了基礎管理粗放的問題。適應柔性化生產要求,大力推行精益生產模式,通過開展質量專項整頓、“質量萬里行”等活動,形成快速響應市場和客戶需求的內部反應機制,在確保傳統重型機床生產任務基礎上,2015年歷時5個多月交付6臺盾構機,2016年又圓滿完成了4臺大盾構機(直徑8.6米)生產任務,形成良好的社會示范效應。
2013年7月21日,習近平總書記親臨武重集團視察并發表重要講話,指出自己的飯碗要裝自己生產的糧食,作為大型工業企業要承擔起實現中華民族偉大復興的中國夢重任。國之重器當不負重托,亞洲明珠正重放光芒。遵照總書記指示,對照將武重集團打造成為國際一流高端裝備制造集團的“十三五”目標定位,武重集團將繼續深入推進企業供給側結構性改革,以改革促調整、以轉型促升級,將改革發展工作與客戶要求相連接、與智能制造相融匯、與精益管理相結合,抓好以重型機床為“根”、專機產品為“本”的產業格局建設,實現“讓武重走向世界,讓世界來到武重集團”的宏偉夢想,以實際行動回報黨中央和總書記對武重集團的殷切希望!