A企業(yè)高壓加熱器總裝生產(chǎn)的排程優(yōu)化

陸樂

【摘 要】隨著市場競爭的日趨激烈，訂單用戶已不再單純考慮產(chǎn)品的實(shí)用性，而更加關(guān)注產(chǎn)品制造的周期。因此，運(yùn)用各類理論與優(yōu)化辦法，制定出適合于企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，盡可能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，就成為各企業(yè)應(yīng)對高速變化的市場環(huán)境、提升市場競爭能力的重要舉措。

【Abstract】With the market competition becoming more and more fierce， order users no longer consider the practicability of products， but pay more attention to the cycle of product manufacturing. Therefore， using all kinds of theories and optimization measures to formulate the production plan for the development of enterprises， as far as possible to shorten the production cycle， has become an important measure to cope with the rapidly changing market environment， enhance market competition ability for enterprises.

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)線；生產(chǎn)排序；排程優(yōu)化；調(diào)度規(guī)則

【Keywords】production line； scheduling of production； scheduling optimization； scheduling discipline

【中圖分類號】F423 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）08-0040-02

1 引言

本文研究的А企業(yè)主要生產(chǎn)各類別高/低壓給水加熱器、凝汽器、除氧器等壓力設(shè)備，這其中，高壓給水加熱器是該企業(yè)的日常生產(chǎn)核心，但因該企業(yè)只有一條總裝生產(chǎn)線，且該企業(yè)嚴(yán)格依照客戶的訂單要求進(jìn)行生產(chǎn)，因此該企業(yè)屬于典型的面向訂單的生產(chǎn)型企業(yè)。理論上說，在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，時(shí)常會(huì)遇到n個(gè)加工件，需經(jīng)過m臺設(shè)備逐次加工的情況；原則上說，排程問題可分為“流水型”與“隨機(jī)型”兩大類。流水型排程問題是 n項(xiàng)任務(wù)經(jīng)過m臺設(shè)備進(jìn)行加工作，全部加工路線及其工藝順序均相同，因此有 n！ 種方案，隨機(jī)排程問題指n項(xiàng)任務(wù)經(jīng)過т臺設(shè)備進(jìn)行加工，所有加工路線與工藝順序不同或部分不同，因此會(huì)有 （n！）m 種方案。

2 生產(chǎn)加工過程介紹

首先，我們有必要將高加總裝工作生產(chǎn)線的關(guān)鍵路徑加以分析。其加工流程如圖1：

在提煉了總裝生產(chǎn)的模型后，還要對各工序的設(shè)備數(shù)量與工作能力進(jìn)行足夠的數(shù)據(jù)收集。根據(jù)翻看制造部技術(shù)組歷年來的資料以及數(shù)據(jù)積累，該企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)時(shí)間為其有效工作時(shí)間，即上午07：30～11：30，下午12：30～16：30，共480min。

目前А企業(yè)正常情況下每天都會(huì)安排早班與中班兩個(gè)班次；按照目前裝配工藝流程，一臺高加設(shè)備一輪班次至少需要生產(chǎn)線員工17人，且無論種類。從崗位配置和生產(chǎn)支持人員安排上，А企業(yè)都配置充足的人力資源，主要方法是通過企業(yè)人力資源部對外招聘一些商務(wù)工與勞務(wù)工，做到兩班輪換制狀態(tài)下的全員狀態(tài)。

3 數(shù)據(jù)的分析計(jì)算

經(jīng)過計(jì)算，我們從下表中對于А企業(yè)三大類高加產(chǎn)品的生產(chǎn)情況有了初步認(rèn)識。根據(jù)學(xué)術(shù)專著的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)為生產(chǎn)線平衡率的安全警戒線為85%上下，即85%以上為良好的平衡率，而83%～85%之間代表平衡率較好。

4 實(shí)際案例運(yùn)用

現(xiàn)有該企業(yè)總裝車間一份在2016年11月需要出產(chǎn)的高加總裝生產(chǎn)計(jì)劃，涉及銷售產(chǎn)值約9550萬元；在此份訂單中共計(jì)7套22臺出產(chǎn)高加項(xiàng)目。介紹過這些經(jīng)濟(jì)因素影響后，我們對于所處理的三個(gè)規(guī)則數(shù)據(jù)加以整合，具體數(shù)據(jù)如表1 ：

通過翻閱該企業(yè)歷年來的存根后不難發(fā)現(xiàn)，在該企業(yè)所收到的所有項(xiàng)目訂單中，都會(huì)明確標(biāo)明項(xiàng)目單號、項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)數(shù)量、銷售產(chǎn)值（價(jià)格）、項(xiàng)目（預(yù)計(jì)）交貨期等基本信息。同一類型產(chǎn)品在不同的項(xiàng)目訂單中的數(shù)量、銷售價(jià)格、產(chǎn)品交貨期也會(huì)不同，因此想對這些訂單進(jìn)行具體研究是比較困難的。為此，我們首先就要對這些訂單進(jìn)行梳理與分解。

5 優(yōu)化方案處理

根據(jù)WSPT規(guī)則優(yōu)化所解出的結(jié)論，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)月出產(chǎn)高加項(xiàng)目仍出現(xiàn)有6臺產(chǎn)品延期出產(chǎn)，但訂單的整體延誤時(shí)間進(jìn)一步得以減小，而且相對而言極大值降低至168工時(shí)。