罐裝電泵在渤海油田的應用技術

羅會剛　黃新春　劉滔　楊璐

【摘 要】通過對罐裝電泵系統的開發，使含腐蝕流體油井的生產套管不受井液腐蝕，并保護電泵機組在起下過程中不被磕碰損壞、不受頂部封隔器以上套管腐蝕或穿孔時的負面影響。罐裝電泵系統現場應用生產穩定，截至2016年6月底，在運行3口井平均已運行486天，為渤海油田含腐蝕流體油井的開采提供了一種良好的人工舉升工藝方案。

【Abstract】The Pod ESP system can protect the production casing from the damage of the corrosion fluid ， and protects the ESP from the damage during dropping and rising. The Pod ESP system has a steady application in Bohai Oilfield where has 3 Pod ESP systems wells with an average run time of 486 days by the end of June 2016. The Pod ESP system is a good artificial lifting process for the production of the corrosive wells in Bohai Oilfield.

【關鍵詞】罐裝電泵；渤海油田；應用技術

【Keywords】 Pod ESP system， Bohai Oilfield， application technology

【中圖分類號】TE455 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）08-0155-02

1 概述

海上油田機采井井液含H2S或CO2等腐蝕性氣體時，容易發生生產套管腐蝕故障，造成油井大修；此外在大斜度井中起下電泵時，容易發生電泵機組磕碰受損。罐裝電泵系統是將電泵機組安裝在封閉的罐裝系統內，罐殼下端通過尾管和插入密封實現與封隔器的密封，這樣油井產液不進入油套環空，從而保護封隔器上部套管不被腐蝕，并能在起下過程中保護電泵機組不被磕碰。目前渤海油田應用十余井次，效果良好。

2 罐裝電泵系統的構成

罐裝電泵系統有偏心結構和同心結構兩種，目前渤海油田應用的是偏心罐裝電泵工藝，其系統構成如圖1所示，主要由整體電纜穿越器、旋轉壓帽、多通道泵掛、偏移短節、自切換閥、潛油電泵機組等組成。

旋轉壓帽、多通道泵掛和轉換接頭，可為電纜穿越、排氣、化學藥劑注入及油套管連接提供通道或接口，起到了載體作用。排氣閥、單流閥及排氣管線建立了油管和罐系統間的連通，停泵后可將罐系統內多余氣體排入上部油管。注藥啟動閥和注藥單流閥可實現藥劑的注入。補償鎖定單元、偏移裝置及自切換閥可實現油管自適應補償、潛油電泵居中及泄油排氣功能，保證潛油電泵安裝、運轉的便捷性和可靠性。

罐裝電泵系統具有以下優點：

①保障生產套管不受腐蝕性井液腐蝕；

②保護電泵機組在起下過程中不被磕碰損壞；

③保護電泵機組不受頂部封隔器以上套管腐蝕或穿孔時的負面影響。

4 罐裝電泵的應用案例

4.1 CFD11-6 D24H井

CFD11-1油田D24H井2015年9月28日啟泵，使用罐裝電泵機組，機組編號為PE096，截至2017年6月30日，機組已運行641天，平均產液400m3/d 、產油28m3/d。目前機組運行電壓、電流穩定，生產平穩。（圖2）

4.2 CFD11-1 A68H井

CFD11-1油田A68H井2016年4月30日啟泵，使用罐裝電泵機組，機組編號為B15175，截至2017年6月30日，機組已運行426天，平均產液445m3/d 、產油38m3/d。目前機組運行電壓、電流穩定，生產平穩。（圖3）

4.3 CFD11-1 A16H井

CFD11-1油田A16H井2016年6月5日啟泵，使用罐裝電泵機組，機組編號為B15119，截至2017年6月30日，機組已運行390天，平均產液340m3/d 、產油21m3/d。目前機組運行電壓、電流穩定，生產平穩。（圖4）

5 結論

①罐裝電泵系統能夠保障生產套管不受腐蝕性井液腐蝕，并保護電泵機組在起下過程中不被磕碰損壞；

②罐裝電泵系統在渤海油田應用良好，生產情況穩定；

③罐裝電泵系統的排氣技術可作為今后進一步研究的內容。

【參考文獻】

【1】羅英俊，萬仁溥.采油技術手冊[M].北京：石油工業出版社，2005.

【2】梅思杰，邵永實，劉軍.潛油電泵技術服務手冊[M].北京：石油工業出版社，2004.

【3】 張琪.采油工程原理與設計[M].東營：石油大學出版社，2000.endprint