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機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)探析

2017-09-11 00:05:28吳博
速讀·下旬 2017年9期
關(guān)鍵詞:技術(shù)應(yīng)用

吳博

摘 要:我國(guó)的制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展比較迅速,機(jī)械模具加工制造在數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用下,大大提高了加工制造的水平。基于次,本文主要就機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用作用和影響因素加以闡述,然后對(duì)機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工方法和發(fā)展趨勢(shì)詳細(xì)探究。

關(guān)鍵詞:機(jī)械模具;數(shù)據(jù)加工;技術(shù)應(yīng)用

模具作為制造工藝裝備中的重要基礎(chǔ),對(duì)我國(guó)工業(yè)發(fā)展有著很大促進(jìn)作用。機(jī)械模具加工發(fā)展中,將數(shù)據(jù)加工技術(shù)融入其中,就能有助于加工工藝的優(yōu)化,帶動(dòng)整體的工藝發(fā)展水平。尤其是面對(duì)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境,要充分重視機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用,只有如此才能保障整體制造水平提高。

1機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用作用和影響因素

1.1機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用作用發(fā)揮

其一,保障了產(chǎn)品加工精度。機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用有著諸多積極作用,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精度提高有著保障。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在模具加工中,各項(xiàng)加工標(biāo)準(zhǔn)是代碼方式預(yù)先設(shè)定的,從而在對(duì)零件的加工中就能自動(dòng)化完成,這就對(duì)產(chǎn)品加工的精度得到了保障。并能明確產(chǎn)品基本特征,不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)開模的情況,如果模具加工相對(duì)復(fù)雜,對(duì)加工的精度比較高,就要通過相應(yīng)輔助軟件完成,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的特征有著明確。

其二,提高了產(chǎn)品加工效率。機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)應(yīng)用,對(duì)加工的時(shí)間有效縮短,只要進(jìn)行編好程序,并輸入程序,裝卸好刀具就能加工處理。對(duì)刀具調(diào)整以及更換輔助時(shí)間等自動(dòng)完成,這就大大縮短了機(jī)動(dòng)時(shí)間,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加工的整體效率水平得到了有效提高。

其三,有效提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用,能保障經(jīng)濟(jì)效益提高。機(jī)械模具加工是通過電腦程序控制,這樣就能完成重復(fù)性工作,自動(dòng)化程度比較高。這些優(yōu)勢(shì)對(duì)機(jī)械加工企業(yè)而言,也是其經(jīng)濟(jì)效益提高的重要保障。在實(shí)際的技術(shù)應(yīng)用過程中,節(jié)省了專用工裝環(huán)節(jié),也節(jié)省了資金成本。不僅如此,數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用,能大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,見沙坡操刀頻率以及設(shè)置不合理帶來的負(fù)面影響。

1.2機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用影響因素

機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過程中,會(huì)受到諸多因素的影響,其中機(jī)床配置因素顯得比較突出。機(jī)床對(duì)模具加工的質(zhì)量有著直接影響,實(shí)際加工中,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精度要求是比較高的,倘若是機(jī)床自身的質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),就必然會(huì)對(duì)產(chǎn)品加工的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。這就需要對(duì)機(jī)床加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保障機(jī)床的壽命延長(zhǎng),這樣才能對(duì)加工操作的精度得以有效保證。

另外,影響數(shù)據(jù)加工的因素中,刀具也是比較重要的影響因素。機(jī)械模具加工中對(duì)刀具的選擇是比較重要的,這對(duì)制作速度和周期有著影響,如果刀具切割不當(dāng)就比較容易出現(xiàn)過切現(xiàn)象,從而就會(huì)增加成本,對(duì)機(jī)械模具質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)影響。只有充分重視這些影響因素,并在數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用中能有效消除影響,才能保障加工的質(zhì)量。

2機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工方法和發(fā)展趨勢(shì)

2.1機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工方法

機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工要注重方法的科學(xué)應(yīng)用,注重對(duì)加工質(zhì)效的有效提高,機(jī)械模具加工是流水作業(yè)過程,需要多方力量的介入。具體的加工中就要充分注重技術(shù)管理的重要性,并能和加工企業(yè)發(fā)展相結(jié)合,對(duì)工作人員的行為操作加以規(guī)范,保障生產(chǎn)線的有序進(jìn)行。機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應(yīng)用過程中,數(shù)控車削的應(yīng)用是比較重要的,數(shù)控車削在加工軸類的標(biāo)準(zhǔn)件比較常用,對(duì)頂尖以及導(dǎo)柱等零件加工的效率比較高。數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)加工位置的精度能有效保證,和傳統(tǒng)的加工方式相比就有著很大優(yōu)化,對(duì)各種部位表面粗糙度要求不同的零部件加工都適用。

為保障機(jī)械模具加工的整體質(zhì)量水平提高,可將自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)以及在線測(cè)量系統(tǒng)及時(shí)引入,通過和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合,就能大大促進(jìn)機(jī)械模具數(shù)控加工的效率和質(zhì)量水平。模具加工數(shù)據(jù)技術(shù)的融入,能有效完成自動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀具位置能加以確定,這就避免了人工操作存在的誤差問題出現(xiàn)。通過在線測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用,對(duì)模具加工的規(guī)范性能得到有效保證,在加工的精度方面也能有效保證。

機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用過程中,數(shù)控銑削的應(yīng)用對(duì)模具加工質(zhì)量水平的提高也能發(fā)揮積極作用。實(shí)際加工過程中,外部結(jié)構(gòu)多是平面結(jié)構(gòu),有的是凹凸面或曲面加工結(jié)構(gòu),對(duì)數(shù)控銑床的應(yīng)用多,數(shù)控銑床在模具加工的外形輪廓比較復(fù)雜的環(huán)節(jié),能優(yōu)化加工的工藝,從而提高加工的質(zhì)量和效率水平。

另外,機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工當(dāng)中,配置專家參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng),也能對(duì)提高加工的質(zhì)量效率起到促進(jìn)作用。機(jī)械加工的時(shí)候配置專家參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng),就能對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)件自動(dòng)化的測(cè)控,能合理配置切削三要素,對(duì)優(yōu)化處理加工中的刀具以及機(jī)床振動(dòng)和設(shè)置溫度,也能對(duì)車削加工當(dāng)中粗車外輪廓循環(huán)有效處理,從整體上優(yōu)化加工過程。

2.2機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

第一,智能化發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)一步提高,機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用,未來機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)將會(huì)向著智能化的方向邁進(jìn)。當(dāng)前我國(guó)機(jī)械模具加工實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,但是和智能化的加工目標(biāo)還有一些差距,操作人員還沒有得到完全的解放。未來的一段時(shí)期,機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步的升級(jí)優(yōu)化,從而為機(jī)械加工的質(zhì)量水平提高打下基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)加工的智能化目標(biāo)。

第二,柔性化發(fā)展方向。機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)在未來會(huì)向著柔性化方向邁進(jìn),柔性化技術(shù)也會(huì)成為主流技術(shù)。在數(shù)控機(jī)床柔性化目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候,對(duì)機(jī)械模具加工的時(shí)間就能進(jìn)一步的縮短,也能更好的適應(yīng)加工對(duì)象的變化,對(duì)零件的加工能最大程度的滿足用戶的需求。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述,機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展也有著積極作用,只有充分重視技術(shù)的升級(jí)應(yīng)用,就能促進(jìn)產(chǎn)業(yè)良好發(fā)展。在通過對(duì)機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用研究下,希望對(duì)實(shí)際的加工制造起到一定啟示作用,進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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[5]張艷琴.模具制造過程中數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用分析[J].科技視界,2014(22).endprint

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