油浸式變壓器滲漏油原因分析與處理

李振東

摘 要 隨著國家的發展，油浸式變壓器的應用受到廣泛重視，然而，在實際使用期間，經常會出現滲漏油的現象，嚴重影響設備的使用質量與使用價值，難以有效提高其應用效果。因此，在實際使用期間，相關人員需要對其滲漏油原因進行分析，制定針對性的處理方案，滿足其實際發展需求。

關鍵詞 油浸式變壓器；滲漏油原因；處理措施

中圖分類號 TM4 文獻標識碼 A 文章編號 2095-6363（2017）15-0050-02

在油浸式變壓器實際應用期間，相關機構需要制定完善的質量管理方案，對密封膠墊、其他結構的質量進行全面分析，及時發現在使用中存在的問題，采取有效措施解決問題，以此提高其使用質量。

1 油浸式變壓器滲漏類型分析

第一，空氣滲漏類型。在油浸式變壓器實際運行的過程中，經常會出現空氣滲漏的現象，且滲漏情況不明顯。例如：套管管頭空氣滲漏、儲油柜隔膜空氣滲漏、安全氣道空氣滲漏等，在空氣進入結構中之后，水分與氧氣會進入到滲漏體之內，嚴重影響其密封性能，也會產生老化現象。

第二，油滲漏類型。油浸式變壓器油滲漏多為內滲漏與外滲漏。對于內滲漏而言，就是在套管運行期間，載體分解開關出現滲漏油的現象。對于外滲漏而言，就是在設備焊接縫位置與密封件位置出現泄漏現象，導致其使用質量降低。

2 油浸式變壓器滲漏油原因分析

在油浸式變壓器設備實際運行的過程中，經常會出現滲漏油的現象，嚴重影響其使用質量，通常情況下，在設備運行期間，會出現外殼滲漏的現象，在油珠下滴的情況下，可以確定為漏油。在實際工作中，對工廠中100臺油浸式變壓器設備進行分析，可以發現常見滲漏油問題為以下幾種。

2.1 密封膠墊的質量問題

在設備運行期間，密封膠墊較為重要，一旦出現質量問題，將會影響系統的運行質量。

第一，在變壓器實際運行期間，各個連接處的密封膠墊出現質量問題，導致其耐油性能降低，無法滿足相關使用要求，甚至會出現老化速度快的現象。

第二，在系統實際運行的過程中，密封膠墊性能不能滿足相關規定，出現過硬或是過軟的現象，且尺寸無法滿足相關規定，導致在實際使用期間，出現滲漏

現象。

第三，在變壓器使用中，耐油橡膠與大氣之間相互接觸，在風吹日曬與四季變化的情況下，出現破裂的現象，失去原有的彈性，導致使用效果降低，不能滿足其實際使用要求。同時，在密封膠墊腐蝕與老化的過程中，受高溫因素的影響，發生龜裂與變質的現象，嚴重影響零部件的使用質量，無法保證其工作性能。

2.2 板式蝶閥質量較差

在板式蝶閥實際使用的過程中，經常會出現滲漏油的現象，嚴重影響變壓器的運行效果，難以保證其工作質量。且在變壓器普通板式蝶閥使用中，經常會出現連接面粗糙與單薄的現象，難以保證其使用價值，很容易引發滲漏油問題。

2.3 制作工藝質量較差

在油浸式變壓器實際制作的過程中，相關部門不能科學選擇支座工藝，在焊接過程中，很容易引發質量問題，例如：不能保證焊接點合理性與科學性，無法對焊接縫進行全面的控制，且焊接原材料質量不符合相關規定，導致制作質量降低。且在油浸式變壓器實際制作期間，相關部門不能對其表面進行處理，導致出現表面粗糙或是凹凸不平的現象。且在螺栓與螺釘使用期間，會出現公差大的現象，難以保證設備制造質量，甚至會引發難以解決的滲漏油問題[1]。

3 油浸式變壓器滲漏油處理措施

在對設備滲漏油問題進行處理的過程中，相關部門需要對其進行全面的管理與控制，科學應用焊接方式與密封方式解決問題，保證設備使用質量滿足相關規定。具體措施為以下幾點。

3.1 焊接方式

第一，需要對滲漏油部位進行全面的分析，明確主要的位置，在保證焊接位置準確性的情況下，對油污與油泥進行清洗處理，然后制定完善的焊接方案，對其進行補焊。在焊接期間，企業需要及時發現其中存在的氣孔問題與砂眼問題，采取有效措施對其進行處理，通過電焊方式，全面開展堵漏活動，保證可以滿足相關要求。對于滲漏點較小的區域，利用直接利用電焊對其進行處理。對于滲漏較大的區域，相關人員可以利用金屬材料對其進行填充處理，然后在周圍堆焊，加快焊接速度，以便于提高焊接工作質量[2]。

第二，在變壓器油箱滲漏的過程中，企業需要對少量的油進行排除，然后開展焊接處理工作。在油箱下面出現漏油現象的時候，可以利用帶油焊接的方式對其進行處理，保證焊接質量滿足相關規定。且在實際焊接期間，需要注意漏油情況的分析，按照相關要求，對其進行抽空處理，減負之后開展焊接活動。對于漏油不顯著的位置，可以利用內外焊接方式對其進行處理[3]。

第三，在帶油補焊的過程中，相關工作人員需要對油漬進行全面的處理，利用堿水洗凈之后，再對其進行擦干處理，保證使用質量。在焊接工作中，需要注意防火工作，避免引發火災事故[4]。

第四，工作人員在補焊工作中，需要對漏油較為嚴重的孔隙進行全面處理，按照相關工作要求，全面開展管理與控制活動，保證焊接質量符合相關規定。

3.2 密封方式

在實際處理的過程中，企業需要科學應用密封方式對其進行處理，保證工作質量滿足相關規定。

第一，科學選擇密封件。在變壓器出現滲漏現象的時候，需要科學選擇密封墊，利用耐高溫與耐油性能良好的密封墊對其進行處理，保證其使用質量可以滿足相關要求。在此期間，需要對密封墊中的橡膠墊進行分析，保證其使用質量滿足相關規定。且需要保證其硬度符合相關規定，避免出現變形現象。筒倉情況下，可以選擇邵氏硬度為70的橡膠材料，不僅可以提高其耐油性能，還能增強工作效果。在此期間，需要科學開展老化試驗活動，明確其使用效果，利用科學方式選擇密封件，保證其使用質量[5]。

第二，在對密封膠墊進行更換的過程中，需要選擇尺寸合適的產品，保證可以滿足機械設備的使用要求。且在對密封膠墊進行放置的過程中，需要對連接面上的塵土與銹跡進行清除處理，對于焊渣與毛刺而言，需要對其進行管理與控制。同時，需要對密封膠墊進行擦拭，在保證其清潔性的情況下，才能安裝密封膠墊。在此期間，需要涂抹專用的密封膠材料，保證其使用性能符合相關規定。在更換膠墊之后，要對箱蓋與法蘭螺絲進行擰緊處理，保證安裝質量滿足相關規定[6]。

3.3 科學選擇蝶閥與事故工藝

在對油浸式變壓器進行處理的過程中，需要選擇真空偏心的蝶閥設備，在保證機械強度的情況下，需要利用法蘭接口雙層密封的方式對其進行處理，保證其密封性能符合相關規定。對于事故工藝而言，需要保證安裝方式的正確性，利用科學的方式規避漏油問題，全面提高變壓器滲漏油的處理效果。另外，企業需要明確法蘭接口的連接要求，通過科學的方式對其進行處理，保證安裝質量符合相關規定。

4 結論

在油浸式變壓器滲漏油管理的過程中，企業需要制定完善的管控方案，利用科學的方式對其進行處理，準確采購橡膠墊等材料，提高處理工藝的科學性與合理性，保證設備使用質量符合相關規定。

參考文獻

[1]林家安，陳智，靳冬梅，等.油浸式變壓器滲漏油原因分析與處理[J].中國電子商務，2014（11）：275，277.

[2]王文獻，陳嘉慧.關于油浸式變壓器滲漏油原因及預防措施[J].中國科技成果，2016，17（3）：49-51.

[3]王志鋒.漫談油浸式變壓器油箱滲漏油的產生及防止[J].中國科技成果，2016，17（4）：29-30.

[4]呂雙.變壓器滲漏油的處理實例[J].冶金動力，2015（8）：11-13.

[5]錢同來.淺析防止油浸式電力變壓器滲漏油的技術措施[J].科技創新導報，2014（10）：27.

[6]趙軍，黃強，張城瑋，等.變壓器正壓試驗裝置的研發與應用[J].科技創新導報，2013（17）：64，66.endprint