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摘 要:預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在各項(xiàng)工程中的應(yīng)用頗為廣泛,例如在公路橋梁建設(shè)用在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中、在建筑工程中作為房屋的結(jié)構(gòu)索等。但在鋼絞線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程中,常會(huì)出現(xiàn)表面生銹、刮傷、不平整、折彎等表面質(zhì)量問(wèn)題,難以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)鋼絞線(xiàn)的要求,使得生產(chǎn)出來(lái)的部分鋼絞線(xiàn)滯銷(xiāo),對(duì)企業(yè)造成不必要的損失。故本文將從各個(gè)生產(chǎn)工藝中進(jìn)行分析,找出影響預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)表面質(zhì)量的因素。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力;鋼絞線(xiàn);表面質(zhì)量;影響因素
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.21.039
1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的概念及重要性
1.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的概念
預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)通常是由多根高強(qiáng)度鋼絲構(gòu)成的鋼纜,并有相應(yīng)的穩(wěn)定化處理。這種鋼絞線(xiàn)是一種現(xiàn)有較為優(yōu)秀的建筑材料,其自身的強(qiáng)度、韌性、松弛性等性能在各種建筑材料中都是較為優(yōu)秀的,故在各領(lǐng)域中都有所應(yīng)用,例如公路、核電、房屋等工程。一般根據(jù)表面狀態(tài)的不同來(lái)分類(lèi),包含光面鋼絞線(xiàn)、刻痕鋼絞線(xiàn)、模拔鋼絞線(xiàn)和涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼絞線(xiàn)等。
1.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的重要性
一般的鋼絞線(xiàn)就是一種強(qiáng)度較高的抗拉材料,但如果在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中想要使用鋼絞線(xiàn),就需要對(duì)鋼絞線(xiàn)加上預(yù)應(yīng)力,否則,如果混凝土開(kāi)裂,或者裂縫較大的時(shí)候,鋼絞線(xiàn)本身的應(yīng)力就消耗掉了一部分,從而導(dǎo)致自身的高強(qiáng)度特性難以發(fā)揮,所以,為了防止混凝土開(kāi)裂,以及確保鋼絞線(xiàn)能夠發(fā)揮自身的應(yīng)力,就對(duì)鋼絞線(xiàn)加上預(yù)應(yīng)力,即對(duì)其進(jìn)行張拉,這樣一來(lái),就能夠給混凝土一個(gè)壓力,從而實(shí)現(xiàn)了兩方面的優(yōu)勢(shì)都能夠發(fā)揮出來(lái),既發(fā)揮了鋼絞線(xiàn)的強(qiáng)度優(yōu)勢(shì),又能夠防止混凝土的開(kāi)裂。
2 影響原料表面質(zhì)量的因素
2.1 酸洗不徹底
所用來(lái)制作鋼絞線(xiàn)的原料需要進(jìn)行的第一步處理就是進(jìn)行酸洗,目的是除去原料表面的一層氧化膜。但有時(shí)因?yàn)樗嵯此玫柠}酸濃度較低,浸酸時(shí)間不夠,緩蝕劑添加比例不合適或者酸液沒(méi)有及時(shí)的更換等原因,都會(huì)導(dǎo)致酸洗過(guò)程不徹底,難以將其表面的氧化膜除去,從而使得在后續(xù)的制作中,原料拉拔存在缺陷。所以,在進(jìn)行酸洗過(guò)程時(shí),務(wù)必確保原料浸酸時(shí)間充足,并且也要防止浸酸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),同時(shí)添加合適比例的緩蝕劑;此外,也要及時(shí)的更換所用的酸液,避免酸液中的亞鐵離子含量過(guò)高,無(wú)法除去原料表面上的氧化膜。
2.2 磷化膜質(zhì)量差
磷化膜的作用主要是使得鋼絲表面形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽外膜。該層外膜能夠在一定程度上防止金屬被腐蝕。而在這一過(guò)程中,有許多的因素會(huì)影響磷化膜的質(zhì)量。首先,在酸洗之后,需要進(jìn)行水沖洗、表調(diào)液清洗等步驟,其目的在于將原來(lái)表面所殘留的酸液洗去,防止酸液酸根離阻止磷化的生成,從而破壞磷化膜的保護(hù)特性。其次,磷化作用也需要合適的磷化液參數(shù),如果磷化液的酸度沒(méi)有達(dá)標(biāo),假如濃度較低,就會(huì)使得難以將原料表面的鐵充分溶解,難以形成完整的磷化膜,膜結(jié)構(gòu)較薄,所形成的結(jié)晶不夠細(xì)致;假如所使用酸液的濃度過(guò)高,則會(huì)促進(jìn)原料表面鐵的溶解,從而導(dǎo)致所形成的磷化膜結(jié)構(gòu)較為疏松,難以有效地防護(hù)鋼絞線(xiàn)。最后,如果酸液中存在較多的廢渣,也會(huì)使得磷化膜的厚度不均勻。
3 影響鋼絲表面質(zhì)量的因素
3.1 拉絲的潤(rùn)滑程度
拉絲就是指通過(guò)拉絲模,將盤(pán)條通過(guò)塑性變形拉拔至需要的尺寸。在這個(gè)過(guò)程中,常常會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑度的原因,對(duì)鋼絲表面質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,主要原因有兩方面。一方面是因?yàn)槔z模具工作錐角度不合理,使得在拉絲過(guò)程中,鋼絲與模具之間的摩擦力加大,并且在一定程度上影響潤(rùn)滑劑的滲入,從而導(dǎo)致在拉絲過(guò)程中摩擦阻力加大,使得鋼絲受到損傷,在其表面和組織產(chǎn)生缺陷。另一方面,在拉絲過(guò)程中,因?yàn)槔z速度快,鋼絲與模具之間容易產(chǎn)生高溫高壓的環(huán)境,這使得潤(rùn)滑劑較易在鋼絲與模具之間形成結(jié)塊,從而降低了潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑效果,導(dǎo)致鋼絲表面形成橫裂紋。
3.2 拉拔速度
在拉絲過(guò)程中,拉絲的速度是極為關(guān)鍵的一步,需要合適地進(jìn)行控制。拉絲速度過(guò)快,易使得鋼絲表面的溫度快速升高,從而使得潤(rùn)滑劑焦化,在模具和鋼絲之間形成結(jié)塊,降低了潤(rùn)滑效果。所以在拉絲過(guò)程中,通常情況都是速度較快,此時(shí)就需要通過(guò)水冷進(jìn)行冷卻作用,確保在鋼絲性能。
3.3 鋼絲的儲(chǔ)存環(huán)境
鋼絲的儲(chǔ)存環(huán)境也是至關(guān)重要的一點(diǎn),其要求主要有:不能在潮濕環(huán)境或者含有腐蝕性氣體環(huán)境下存放。如果在潮濕環(huán)境下存放鋼絲,容易發(fā)生緩慢氧化過(guò)程,使得鋼絲表面原有的磷化膜被破壞,從而進(jìn)一步破壞鋼絲的表面結(jié)構(gòu)。
4 影響鋼絞線(xiàn)表面質(zhì)量的因素
4.1 捻制過(guò)程
鋼絞線(xiàn)在捻制過(guò)程中,需確保工裝的完好有效,過(guò)線(xiàn)模塊完好、壓線(xiàn)瓦無(wú)刮傷、過(guò)線(xiàn)輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。否則會(huì)造成鋼絞線(xiàn)表面刮傷,刮傷深度超過(guò)線(xiàn)徑了的5%,只能作廢處理。
4.2 水冷處理
中頻爐回火后的絞線(xiàn),需進(jìn)行水冷處理,以確保鋼絞線(xiàn)平直度。水冷過(guò)大,吹刷不凈,鋼絞線(xiàn)內(nèi)層還含有水分,會(huì)導(dǎo)致鋼絞線(xiàn)生銹。水冷過(guò)小,會(huì)造成鋼絞線(xiàn)平直度過(guò)大,弦高不喝過(guò),用戶(hù)在使用過(guò)程中,穿線(xiàn)困難。
4.3 包裝步驟
對(duì)于鋼絞線(xiàn)的包裝而言,一般是采用三層包裝的形式,包裝材料通常使用塑料編織布、吹膜。這種材料一方面可以有效地隔離有害物質(zhì),另一方面,其價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)較為便宜,可以對(duì)鋼絞線(xiàn)進(jìn)行多層包裝,從而避免在運(yùn)輸或者儲(chǔ)存過(guò)程中,出現(xiàn)鋼絞線(xiàn)表面磕損的情況。而在裝卸過(guò)程中,也需要進(jìn)行注意,防止鋼絞線(xiàn)的外包裝受到損壞。
5 結(jié)語(yǔ)
對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的表面質(zhì)量問(wèn)題,我們需要從多個(gè)方面下手,進(jìn)行全方位的處理:首先,在選取原料時(shí),所選原料質(zhì)量一定要過(guò)關(guān),偏析率低,拉拔后的鋼絲不脆斷;其次,在原料表面處理過(guò)程中,合適的酸洗參數(shù)選擇,以及緩蝕劑的添加量,確保氧化鐵去除干凈;再者,在對(duì)盤(pán)條進(jìn)行拉拔處理時(shí),一方面要選取好相應(yīng)的模具,工作錐角度的選擇,另一方面,也要控制拉絲速度,保證水冷效果,防止因溫度多高造成的鋼絲損壞;最后,在鋼絞線(xiàn)捻制過(guò)程中,確保中頻參數(shù)、工裝的完好有效,控制水冷冷卻,保證吹刷效果,防止鋼絞生銹和弦高超標(biāo),包裝過(guò)程中,包裝緊密不松散。
參考文獻(xiàn):
[1]鄧宗才,李輝.預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)加固混凝土短柱抗震性能研究[J].預(yù)應(yīng)力技術(shù),2016(05):12-18+21.endprint