冶金機械設備的維護探究

霍景榮

摘 要：隨著我國經濟建設進程的加快，冶金行業也在突發猛進的發展。作為國家綜合實力的象征，備受社會各界矚目。然而近來，因為冶金機械設備屢次出現劣化、損耗等現象，嚴重提高了冶金行業的生產成本。且各種原材料的價格也有上升之勢，為了保證冶金行業能夠可持續發展，必須嚴格落實好冶金機械設備的維修管理工作。下面將結合冶金行業機械設備的實際工作情況，探討維護和管理策略，以保障冶金行業能夠健康、穩定發展。

關鍵詞：治金；機械設備；質量管理；維護

中圖分類號：F426.3 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）21-0054-02

當今，冶金行業快速發展，市場對金屬材料的需求也在逐年上升。各個冶金企業為滿足市場需要，紛紛實行內部改革，引進機械設備，以保證自身的經濟效益最大化。[1]然而，冶金機械設備的生產成本、運輸成本以及維護成本都十分巨大，加之冶金的工作環境較為惡劣，如果不采取相應的維護措施，很容易出現設備惡劣化、損耗等現象。這樣會大大縮短使用壽命，加大生產成本。為此，本文將結合冶金機械設備在工作過程中的損耗情況，提出相應的維護舉措，并通過加強管理，保證冶金設備的使用價值大大提高。

1 冶金機械設備的損耗和劣化

在冶煉金屬的過程中，由于工作環境較為惡劣，或多或少的會影響冶金機械設備的正常運行。下面將就冶金機械設備容易出現的問題加以分析。

1.1 冶金機械設備的損耗

通常，冶金機械設備的損耗情況分為兩種：無形損耗和有形損耗。無形損耗是非人為的因素，即機械設備無法滿足生產的需要，或者被時代淘汰；有形損耗是指由于碰撞或者磨損造成的損耗，這種損耗可以采取相應措施預防的。當冶金機械設備出現損耗的情況，往往無法正常工作，帶來的經濟價值也驟降。引起設備出現損耗的最主要原因在于冶金機械設備的超負荷運轉。這是由于冶金企業一味的追逐經濟效益，為了讓金屬冶煉的產量達到最高，讓機械設備承擔過于繁重的工作任務。長此以往，機械設備的工作環境達不到標準要求，另外在運轉過程中忽視了對機械設備的維護，由此加快了設備的老化，縮短了使用壽命，也造成了生產成本大大提升。

1.2 冶金機械設備的劣化

冶金機械設備出現問題的另一種情況在于設備的惡劣化。所謂冶金機械設備的劣化在于設備在運轉或者閑置過程中，逐漸喪失其原有功能，或者功能大不如同種的新型設備。這種劣化的冶金機械設備顯然無法滿足快節奏的冶煉生產需要。應對設備劣化的情況，企業主要采取兩種補償措施：①直接更換。采用新型的機械設備取代已經劣化的機械設備，這種方法在采購、運輸過程中都需要投入較大的成本；②運轉過程中及時進行維修。這種方法是一種局部性的補償方式，雖然在一定程度下緩解冶金機械設備工作的壓力，然而已經劣化的機械設備在長期的高壓工作中，仍然會出現問題。這種局部性補償只需投入較少的維修成本，就能一定程度下保證冶金機械設備的經濟價值，相較于直接更換設備，能夠省下采購的成本。然而，這種劣化設備與新型設備相比劣勢很多，長此以往，會給企業帶來沉重的經濟損失。

由此可見，無論是冶金機械設備的劣化和損耗，都會讓企業承受巨大的經濟損失。一方面，劣化和損耗現象都會讓機械設備的性能有了一定程度的削弱，不僅需要適時的維修，而且這種設備在生產過程中效率和產品質量都大不如前，帶來了維修成本和生產成本的浪費；另一方面，相較于新型的機械設備而言，這種已經劣化和損耗的冶金機械設備會讓操作設備的員工產生不滿的情緒，大大降低了生產效率，也直接影響了冶金企業的經濟效益。[2]

2 冶金機械設備的維護手段

前面提到冶金機械設備在運行過程中，如果出現了劣化和損耗的現象，會讓冶金企業承受莫大的經濟損失。為此，需要在出現經濟損失之前，對冶金機械設備進行維護。

2.1 冶金機械設備的維護標準

冶金機械設備在維護的過程，首先需要設置維護標準作為機械維護工作的依據。在設置維護標準的過程中，需要結合機械設備的工作環境和工作要求科學的設置。主要應該包括以下幾個方面：（1）需要結合企業具體情況設置設備的維護周期，可以設定為每周檢查一次，另外每個月都需要進行徹底檢查。仔細檢查機械設備在運行過程中出現的問題，對于任何細小的問題都不能忽視，并采取相應措施解決。（2）機械設備檢查的過程中，需要統計檢查出來的結果，具體內容應該包括①故障出現的次數；②故障的具體現象；③如果故障反復出現需要統計是否具有周期性。（3）制定相應的維護方法和維護機制。針對設備在工作過程中出現的現象找出關鍵性問題，潛在的問題也不能忽視。在維護過程中，需要具體問題具體分析，細枝末節也要仔細處理。

2.2 冶金機械設備的維護手段

針對冶金機械設備運作過程中出現的問題，需要有相應的維護手段作為支撐。維護手段就其作用時期可分為出現故障之前的預防措施以及出現故障之后的維修措施。

2.2.1 出現故障前的預防措施

在故障出現之前可以通過預知性維修和預防性維修兩種維修手段。所謂預知性維修技術就是故障出現后能夠及時的找出故障位置，之后持續對故障部位進行監測，并將相應的故障信息反饋給維修人員的維修措施。這種措施能夠幫助維修人員快速找到故障原因和故障部位，以采取相應手段。而預防性維修是指維修人員經過定期或者不定期的檢查，發現機械設備可能存在的問題，并在問題出現之前提出相應的維護舉措。預防性維修可以對冶金機械設備出現故障起到很好的預防作用，以保障企業的經濟利益不受損害。[3]通常預防性維修包括以下幾點的內容：①多方面的檢測，包括定點檢測、細部檢測以及定期檢測以及時地發現問題，并采取相應措施處理；②制定相應的預防檢測方案，針對檢測出來的情況，預先提出預防性對策；③分析檢測情況并記錄，平時檢測出來的問題，需要編制針對性的應對措施，并做好記錄工作，以供日后參考。

2.2.2 出現故障之后的維修措施

當冶金機械設備出現了故障后，為了讓其能繼續保持工作狀態，需要進行事后維修。事后維修體現了維護人員以往的維護工作沒有落實到位。需要更加嚴格的監督維護人員，另外，這也是對維護人員的警示，彌補在檢測過程中出現的漏洞。然而，事后對設備進行維修，雖然能夠一定程度上讓設備繼續運作，但是其工作效率和產品質量都會受到一定的影響。

3 加強冶金機械設備的管理

對于冶金企業來說，除了采取相應的機械設備維護手段之外，還需要有相應的管理部門，保證維護過程能夠有條不紊的運行。為了讓機械設備在投入工作后能夠為企業帶來更大的利益，并減少維護的成本，需要強化設備的前期管理工作。[4]所謂機械設備的前期管理工作主要包括機械設備的選取過程和投入工作過程。在機械設備的選取過程中，需要結合企業的自身情況，在最大限度降低設備成本的同時，又能保證機械設備的使用壽命。在機械設備的投入工作過程中，需要合理的運用設備，不僅要為其提供適當的工作環境，還需要方便維護。只有這樣才能有效提高企業的經濟效益。另外，冶金機械設備在運作過程中，需要定時或不定時的進行維修工作。維修工作不僅能夠提前發現故障，而且還能最大限度的降低經濟損失。為此，需要加大對冶金設備的維修管理力度，使設備能夠正常地運作。

4 結語

在冶金產業中，冶金機械設備的成本占據很大比重。為了避免因機械設備出現故障給企業帶來難以估量的經濟損失，需要采取相應的維護措施，提高設備的使用壽命，讓冶煉過程中的經濟效益達到最大。只有這樣，我國冶煉行業才能更加繁榮發展，社會主義現代化的建設才會更好的發展。

參考文獻

[1]徐勤慶，吳世圣，田遵建，趙方新.冶金機械設備安裝的關鍵問題分析[J].山東工業技術，2016，07：20.

[2]劉方杰.冶金機械設備維修管理分析[J].現代制造技術與裝備，2016，04：176-177.

[3]李東鑫.冶金工程中機械設備安裝施工及維護分析[J].科技創新與應用，2015，26：163.

[4]郭運玲.淺談如何保養與維護冶金設備機械與液壓系統[J].科技創新導報，2011，05：97.endprint