王洪明,吳文科,曾文進,胡 幫,吳 毅
(湖南省農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣站,湖南 長沙 410004)
2ZB-6 33/25型寬窄行缽苗擺栽機傳動系統(tǒng)研究與設(shè)計
王洪明,吳文科,曾文進,胡 幫,吳 毅
(湖南省農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣站,湖南 長沙 410004)
文章主要介紹2ZB-6 33/25型寬窄行水稻缽苗擺栽機的傳動系統(tǒng)原理研究與設(shè)計。
缽苗擺栽;寬窄行;傳動系統(tǒng)
湖南省雙季水稻機插水平較低,據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計,全省機插秧水平約為20%。水稻機械化栽植技術(shù)成為水稻全程機械化發(fā)展的瓶頸,嚴(yán)重制約了水稻生產(chǎn)地區(qū)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進程。因此,為了盡快實現(xiàn)水稻全程機械化、糧食增產(chǎn)增收和保障我國糧食安全生產(chǎn),研究雙季稻產(chǎn)區(qū)水稻栽植機械化新技術(shù)迫在眉睫,引進消化國外水稻先進的栽植機械化設(shè)備勢在必行。湖南省農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣站以農(nóng)業(yè)部“948”項目(引進國際先進農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù))為依托,引進日本缽苗擺栽機械化技術(shù),通過對該技術(shù)進行試驗、消化、再創(chuàng)新,完成適合我國雙季水稻產(chǎn)區(qū)缽苗插秧機的國產(chǎn)化設(shè)計、試驗和示范,制定雙季水稻缽苗插秧機械化技術(shù)規(guī)范。
引進日本井關(guān)APGP-6型缽苗擺栽機,該機配套發(fā)動機功率5.9kW、額定轉(zhuǎn)速3600r/min、工作行數(shù)6行、行距330mm、工作效率0.33~0.4hm2(5~6)畝/h、插植機構(gòu)形式為回轉(zhuǎn)滑道式。其基本結(jié)構(gòu)包括:底盤及行走機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、秧苗插植機構(gòu)等主要部分。
由于引進缽苗擺栽機樣機工作行數(shù)為6行,行距330mm,根據(jù)計算,畝基本苗蔸數(shù)大約為;17000蔸,根據(jù)湖南省雙季水稻的農(nóng)藝要求,畝基本苗蔸數(shù)必須保證在20000蔸以上,故必須對引進樣機的行距進行改進。通過測繪及計算,引進樣機工作幅寬布置圖如圖1所示。

圖1 原擺栽機工作幅寬布置圖
經(jīng)過對引進樣機原理結(jié)構(gòu)的反復(fù)研究分析,可以得出各獨立工作裝置之間的距離因受結(jié)構(gòu)限制無法縮小,只能保持330mm的行距不變,各獨立工作裝置的幅寬是可以改進縮小到250mm。因此,通過設(shè)計,改進后的工作幅寬布置圖如圖2所示:

圖2 改進后工作幅寬布置圖
經(jīng)過計算,原有引進樣機無法滿足湖南省雙季稻地區(qū)的農(nóng)藝要求,通過改進工作幅寬布置,確定設(shè)計改進方案。
通過高速攝像機在原機器低速正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)時進行攝像后分析,工作部分從取秧到擺栽完成,并回到初始位置一個周期內(nèi)有108幀圖像,按順序查看這108幀圖像即可記錄每個機構(gòu)運動動作的始終,根據(jù)記錄繪制成各個機構(gòu)運動相位關(guān)系圖,如圖3所示。

圖3 原擺栽機工作部分各機構(gòu)運動關(guān)系相位圖
原機擺栽6行,行距均為330mm,由三組相同單元組成工作裝置。每單元組工作一個周期,完成14蔸秧苗的同時取秧和運送,然后通過2套橡膠皮帶裝置分左右兩邊將7蔸秧苗按序輸送,再由左右分置的擺栽盤裝置對稱安裝的2個擺栽爪依次擺栽到田間。國產(chǎn)化樣機要求行距為250mm,則每單元擺栽裝置的工作幅寬需縮窄80mm,根據(jù)機構(gòu)分析,同時取秧必須由14蔸降為10蔸,為了不降低機器擺栽效率,則需保持皮帶輸送速度和擺栽盤轉(zhuǎn)速不變,因而從取秧到運送秧苗的速度需要加快。
原每單元在一個工作周期內(nèi)完成14蔸秧苗的擺栽,可同時取樣14蔸,改進后同時取秧為10蔸,為保證擺栽速度不變,則需要提高取秧和運送速度。
需提高的轉(zhuǎn)速為:Δn=(14-10)/14×100%=28.5714%
根據(jù)計算,改進后擺栽機一個工作周期應(yīng)為77幀,各機構(gòu)按相應(yīng)比例的相位進行調(diào)整,得出改進后工作部分各機構(gòu)運動的相位圖。如圖4所示:

圖4 改進擺栽機工作部分各機構(gòu)運動關(guān)系相位圖
通過相位分析,得出改進擺栽機工作部分各機構(gòu)運動關(guān)系相位圖,從而驗證改進設(shè)計方案的可行性。
經(jīng)過對原機的測繪分析,其傳動路線及各傳動副的參數(shù)如圖5所示:

圖5 傳動系統(tǒng)路線圖
根據(jù)傳動路線和相位圖分析,只要改變工作部分主傳動軸上一對錐齒輪的傳動比即可實現(xiàn)取秧和運送等機構(gòu)的提速。具體計算如下:
原該對錐齒輪的傳動比:

則該對錐齒輪副傳動比應(yīng)為:
i'=1.75-1.75Δn=1.25
根據(jù)結(jié)構(gòu)和強度分析,該對錐齒輪副的小齒輪齒數(shù)保持不變?yōu)橐恕?/p>
改進后的錐齒輪副小齒輪齒數(shù)仍為:
Z'1=12
所以改進后的錐齒輪副大齒輪齒數(shù)應(yīng)為:
Z'2=1.25Z'1=1.25×12=15
另外,因該錐齒輪副傳動比發(fā)生變化,小錐齒輪的端面定位結(jié)構(gòu)部分同時發(fā)生改變,經(jīng)計算小齒輪頂端面與大齒輪中心軸線的距離縮短了7.5mm,故小齒輪定位端面部分的結(jié)構(gòu)應(yīng)加長7.5mm。
改進后,因為齒輪傳動負荷理論上分析稍有變小,但所占比例可忽略,因此,該對齒輪副的模數(shù)和其他設(shè)計參數(shù)保持不變。改進后經(jīng)樣機試驗,各機構(gòu)工作協(xié)調(diào),運行可靠,符合設(shè)計要求。
通過對各個工作部件的運動軌跡和相位分析,對傳動路線上的各傳動副進行再設(shè)計,實現(xiàn)缽苗頂秧機構(gòu)、秧苗輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)撥盤的有序配合,達到缽苗秧苗的有序擺栽。根據(jù)再設(shè)計要求試制,試驗樣機能完全按照設(shè)計要求進行作業(yè)。
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“雙季水稻缽苗擺栽機械化技術(shù)引進試驗示范”(項目編號:2014-Z60);農(nóng)業(yè)部“948”項目。
王洪明,男,湖南漣源人,湖南省農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣站站長,高級工程師。
吳文科,男,湖南漣源人,碩士研究生導(dǎo)師,湖南省農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣站副站長,研究員。