徐亞奇
(廣西柳工機械股份有限公司,廣西 柳州545007)
淺談挖掘機車架燈裝配防錯技術的應用
徐亞奇
(廣西柳工機械股份有限公司,廣西 柳州545007)
防錯技術就是指任何一種能夠防止人為錯誤的發生,或是一眼就能讓人發現錯誤的工藝和方法。由于在單線多產品的挖掘機裝配線上極易出現錯裝、漏裝等問題,防錯技術的應用尤為重要。通過挖掘機車架燈裝配實例分析,從設計、倉儲、工藝等方面介紹多種防錯方法在實際生產中的巧妙合理運用及特點,從而達到有效提高生產質量和效率的目的。
車架燈;防錯技術;設計防錯;物料防錯;工藝防錯
小批量、單線多品種生產的裝配線逐步成為工程機械行業的發展趨勢,因品種多樣化,錯裝、漏裝的事故時有發生,加大了返修返工的風險和成本。傳統的錯誤防止方式為培訓與懲罰,但由于人為疏忽、忘記等所造成的錯誤很難防止,經長期以來的大量實踐及質量學者研究發現:懲罰與教育相結合的防錯方式并不是很成功。隨著技術的發展和客戶要求的提高,質量標準也越來越高,很明顯僅靠“培訓和懲罰”的傳統防錯方法所取得的改善效果與新的質量標準相距甚遠。面對這種狀況,防錯技術的研究和應用對降低生產制造過程中的質量問題和成本的風險起到了至關重要的作用。本文將以挖掘機裝配線上的車架燈裝配為例,介紹防錯技術在裝配中的應用。
車架燈為挖掘機駕駛員夜間作業提供駕駛室正前方照明,裝配部位為車架右前端,全系列挖掘機車架燈分為12 V和24 V兩種,小型機裝配12 V車架燈,中大型機裝配24 V車架燈,其故障模式主要為小型機車架燈錯裝成24 V,如果車架燈錯裝,將會導致車架燈亮度不夠,不僅達不到質量要求,還產生安全隱患,如果錯裝進行在線整改將會影響生產節拍,大大增加了員工勞動強度與額外成本。
首先需要弄清楚產生錯誤的根本原因,然后針對原因采取對策,制定有效的防錯方法,才能夠一勞永逸,達成質量目標。通過分析車架燈從設計到裝配完成的全過程,對可能原因分析與根本原因確認,分析出以下主要原因:
(1)車架燈設計一致性差。全系列機型車架燈2種規格有5種物料號,其中小型機車架燈有2種物料號,中大型機車架燈有3種物料號,車架燈外觀相似,不同物料號容易錯裝,如表1所示。

表1 車架燈明細表(改進前)
(2)車架燈倉儲無防錯。倉庫5種車架燈擺放在一列物料架上,由于車架燈的外觀極為相似,僅僅靠車架燈物料牌辨識“零件號”與“額定電壓”,備料人員容易拿錯;
(3)車架燈工藝無防錯。現場確認無相關工藝指導書,未有物料號A和物料號B的車架燈進行辨識差異點的圖示說明。
當找到發生錯誤的原因后,要確保操作人員在制造過程中消除錯誤并按規范操作,通常參照以下基本思路實施防錯的改進:
(1)排除:剔除會造成錯誤的要因,這是從源頭防止失誤和缺陷的方法,符合質量的經濟性原則;
(2)替代:用更確實的方法來代替,使過程不過多依賴于作業人員,從而降低由于人為原因造成的失誤;
(3)容易/簡化:使作業變得更容易、更合適、更獨特,或共同性以減低失敗;
(4)異常檢出:在缺陷流入下工序前對其進行檢測并剔除;
(5)緩和影響:將錯誤影響降至最低。
3.1 設計防錯
設計產品時除了確保滿足產品功能和外在質量的要求,還需要確保在設計源頭上使錯誤發生的機會減至最低的程度[1]。生產工藝對產品設計的最基本要求,就是產品結構應符合工藝原則,即在規定的產量規模條件下,能采用經濟的加工方法,制造出合乎質量要求的產品,同時產品設計也應該考慮生產過程的防錯應用,如:改變組件的類型、特征或供應商,使零件僅具有唯一正確的裝配位置,零件的防錯設計特征越明顯越好等,避免由于設計選型不合理而導致的生產過程錯裝頻發。
通過設計人員對車架燈一致性改進,確保滿足產品功能情況下,減少零部件的品類,車架燈物料號由5種降到2種(物料號B與物料號E)盡可能的減少錯裝的機會。

表2 車架燈明細表(改進后)
3.2 物料防錯
在物料的存放、配送和取料環節中,通常使用分類存放、標示存放、隔離存放等方法,同時與軟件技術結合進行防錯。
挖掘機車架燈倉儲過程采用隔離的原理,車架燈分兩列存放,并在對應的車架上張貼醒目標識,“類似品”標注,“車架燈12 V/24 V區分,注意核對物料號”,分隔不同區域的方式,來達到強化揀料人員的區域辨識能力效果,同時使用醒目標識,使其不能造成危險或錯誤的現象發生,如下圖1、圖2所示。

圖1 隔離存放

圖2 標示存放
通過實施這些改進,能夠大大降低配送人員揀料、裝配人員取料的錯誤率。
3.3 工藝防錯
作業指導文件的設計屬于工藝設計的一種,它能夠為裝配操作者建立標準操作提供指導,通過圖片目視的方法,簡單便捷,快速的信息獲取,判定不合格品[1]。
通過編制車架燈裝配操作文件(包括自檢要求、方法與車架燈的區分方法),如下圖3所示,讓裝配員工知悉裝配何種物料為所當前產品裝配需要的物料,能夠一目了然地區分挖掘機車架燈,在裝配環節中降低錯裝發生概率;同時指導檢驗人員按照工藝文件規定的檢驗頻次、測量和標識方法,把錯裝、漏裝的零件剔除出來。

圖3 作業指導文件
挖掘機車架燈裝配過程,通過設計防錯、倉儲防錯、工藝防錯技術的研究,挖掘機車架燈的裝配錯裝反饋率由原來的7.2%下降為零,有效解決了挖掘機車架燈錯裝頻發的難題,其防錯的思路和做法已推廣至裝配廠其他物料。隨著物聯網技術在工廠的推廣應用,后期物料條碼管理、傳感器、計數器等新型的防錯手段與軟件技術有機結合并在生產中得到不斷應用,防錯技術將為有效提高產品合格率、降成制造成本,提高企業的市場競爭力發揮更大的作用。
[1]李廣泰.防錯、防誤與防呆措施應用技巧[M].深圳:海天出版社,2006.
To Sketch the Application of Error Proofing Technology in the Frame lights Assembly of Excavator
XU Ya-qi
(Guangxi Liugong Machinery Co.,Ltd.,Liuzhou Guangxi 545007,China)
Error proofing refers to any kind of can prevent the occurrence of human error,or one can make people find the wrong technology and methods.As the single-line multi-product excavator assembly line prone to wrong,missing and other issues,the application of error proofing technology is particularly important.In this paper,through the analysis of the assembly of excavator frame lights,the paper introduces the clever rational use and characteristics of various anti-misuse methods in the actual production from the aspects of design,storage and process,so as to achieve the purpose of improving the quality and efficiency of production effectively.
frame lights;error proofing technology;the error proofing of design process;the error proofing of materials;the error proofing of crafts process
TU621
B
1672-545X(2017)10-0190-03
2017-07-24
徐亞奇(1987-),男,廣西柳州人,本科,助理工程師,主要從事挖掘機裝配技術質量工作。