煉化生產(chǎn)企業(yè)成本核算與成本控制研究

文章分析了成本核算與成本控制對(duì)煉化生產(chǎn)企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要性，同時(shí)闡述了煉化生產(chǎn)企業(yè)成本核算現(xiàn)狀，最后結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)，圍繞成本控制進(jìn)行了分析與研究。旨在科學(xué)實(shí)施成本核算，有效控制企業(yè)成本。

一、成本核算與成本控制對(duì)煉化生產(chǎn)企業(yè)的重要性

單就煉化生產(chǎn)企業(yè)日常的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)來(lái)看，產(chǎn)品成本歸屬于綜合性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其中涉及到的成本高低實(shí)質(zhì)上是反映經(jīng)營(yíng)管理水平與企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的基本前提。成本核算作為極關(guān)鍵的全面預(yù)算管理工作構(gòu)成部分，由其揭示出來(lái)的核算節(jié)約、核算浪費(fèi)等情況，均能看作是衡量煉化生產(chǎn)企業(yè)各級(jí)各部門有關(guān)經(jīng)營(yíng)管理成果及預(yù)算落實(shí)情況的理論參考依據(jù)。歸納起來(lái)，成本核算與成本控制對(duì)煉化生產(chǎn)企業(yè)的重要性主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，一個(gè)是幫助煉化生產(chǎn)企業(yè)提升日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理水平；二個(gè)是幫助煉化生產(chǎn)企業(yè)增加經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)盈利；三個(gè)是幫助煉化生產(chǎn)企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)了，抵抗內(nèi)外壓力。

二、成本核算現(xiàn)狀

作為我國(guó)十分重要的經(jīng)濟(jì)支柱型產(chǎn)業(yè)，煉化生產(chǎn)企業(yè)歷經(jīng)幾十年的穩(wěn)定發(fā)展，生產(chǎn)領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，已覆蓋了樹脂、制品、無(wú)機(jī)和有機(jī)化學(xué)原料、煉油等生產(chǎn)領(lǐng)域。可見，煉化生產(chǎn)企業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)同人們的生活有著緊密關(guān)聯(lián)性，但由于受技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)等因素影響，導(dǎo)致一些煉化生產(chǎn)企業(yè)并未對(duì)成本核算引起高度重視，使得后者在發(fā)展過(guò)程中存在一些問(wèn)題，即發(fā)展現(xiàn)狀并不理想。

（一）精細(xì)化管理經(jīng)驗(yàn)不足

正因?yàn)榫?xì)化管理經(jīng)驗(yàn)不足，致使某些煉化生產(chǎn)企業(yè)管理者還未理清固定成本和變動(dòng)成本兩者間的關(guān)系。以致在核算生產(chǎn)成本之時(shí)，這些人大多是根據(jù)費(fèi)用和總額間的關(guān)系進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并未單獨(dú)區(qū)分固定成本、變動(dòng)成本之間的定義與界限。

諸如：某些煉化生產(chǎn)企業(yè)成本核算人員在成本核算之時(shí)，直接將消耗品、折舊物和員工工資等費(fèi)用歸納到總額成本中，再對(duì)總額進(jìn)行分配并以此轉(zhuǎn)接到生產(chǎn)部門的動(dòng)力項(xiàng)目中，如此一來(lái)固定成本和變動(dòng)成本便被混淆在一起，進(jìn)而就會(huì)對(duì)經(jīng)營(yíng)決策造成影響。加之變動(dòng)成本本身具有可控性，若將固定成本和變動(dòng)成本混為一體，必然無(wú)法體現(xiàn)出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目成本的真實(shí)性，進(jìn)而便會(huì)對(duì)企業(yè)整個(gè)的精細(xì)化財(cái)務(wù)管理效果造成影響。

（二）科學(xué)性缺失

單對(duì)于煉化生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，其本身對(duì)于輔助性生產(chǎn)成本的處理方式所沿用的是直接分配或間接交互式分配的方式，而這均是基于總體成本思想的角度來(lái)考慮，即不會(huì)單獨(dú)劃分固定費(fèi)用（諸如：折舊費(fèi)用、工資費(fèi)用等）和變動(dòng)費(fèi)用（諸如：燃料、主材料和輔助材料等），同時(shí)也沒(méi)有如實(shí)計(jì)入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所涉及到的各種成本要素，以致核算出來(lái)的企業(yè)煉化成本有效性無(wú)法得到保證。加之成本要素并未統(tǒng)一有效的進(jìn)行歸集，自然無(wú)法保證財(cái)務(wù)報(bào)表中成本核算的準(zhǔn)確性。

三、有效成本控制策略

（一）合理應(yīng)用會(huì)計(jì)要素

各煉化生產(chǎn)企業(yè)要想有效進(jìn)行成本控制，便需要基于會(huì)計(jì)要素視角，以會(huì)計(jì)要素為突破口進(jìn)行成本核算，進(jìn)而提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)了，使其朝著國(guó)際化發(fā)展方向前行。以會(huì)計(jì)要素為基礎(chǔ)的成本控制，除了提升煉化生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理質(zhì)量外，還能緩解其在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的成本壓力，進(jìn)而提高整個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

特別是受到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的影響，全球經(jīng)濟(jì)一體化形成，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)格局已發(fā)生根本性改變，無(wú)論是國(guó)內(nèi)，還是國(guó)外各種物資價(jià)格及能耗均呈現(xiàn)出迅猛上漲之勢(shì)，但為了取得更大市場(chǎng)占額，各煉化生產(chǎn)企業(yè)不得不降低經(jīng)營(yíng)成本，此時(shí)若不采取有效的成本控制策略，那么低成本營(yíng)銷并非發(fā)展良計(jì)，稍有不慎便會(huì)讓企業(yè)遭受關(guān)門倒閉的損害。針對(duì)此，便要求企業(yè)基于會(huì)計(jì)要素視角，結(jié)合企業(yè)發(fā)展實(shí)際，將一套完善的成本經(jīng)營(yíng)管理體系構(gòu)建出來(lái)。

除此之外，煉化生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部涉及到的考核方式、績(jī)效評(píng)定策略等需趨于合理化、科學(xué)性，且所有的成本控制工作都務(wù)必基于會(huì)計(jì)要素視角，諸如：科學(xué)界定與嚴(yán)格控制變動(dòng)成本、現(xiàn)金成本、非現(xiàn)金成本和固定成本等，如此除了科學(xué)降低生產(chǎn)成本外，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)整個(gè)的精細(xì)化財(cái)務(wù)管理，進(jìn)而便提升了成本控制的實(shí)效性和針對(duì)性。

（二）科學(xué)進(jìn)行成本控制

結(jié)合已有經(jīng)驗(yàn)，會(huì)對(duì)煉化生產(chǎn)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程造成影響的因素多種多樣，企業(yè)要想有效實(shí)施成本控制，除了基于會(huì)計(jì)要素視角進(jìn)行控制外，還應(yīng)基于核算要素視角進(jìn)行一系列的費(fèi)用分配和歸集等工作。

一般來(lái)講，煉化生產(chǎn)企業(yè)所涉及到的成本控制表實(shí)際上是按照會(huì)計(jì)要素有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編制的，整個(gè)編制過(guò)程均囊括在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境之下，目的在于煉化生產(chǎn)企業(yè)同國(guó)際市場(chǎng)順利接軌，因而在具體的成本控制環(huán)節(jié)，應(yīng)始終圍繞國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的一致性進(jìn)行考慮，如：建立統(tǒng)一的考核方式、成本管理流程等，以確保整個(gè)成本控制的順利性、有效性。

具體說(shuō)來(lái)便是將當(dāng)期成本劃分成變動(dòng)成本費(fèi)用與固定成本費(fèi)用等兩個(gè)部分，除了明確不同費(fèi)用含義與劃分準(zhǔn)則外，其中涉及到的變動(dòng)成本費(fèi)用應(yīng)當(dāng)按照當(dāng)月實(shí)際產(chǎn)量進(jìn)行。

四、總結(jié)

綜上所述，當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)格局已經(jīng)發(fā)生改變，煉化生產(chǎn)企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)有效的成本控制，其前提在于明確成本核算內(nèi)涵，分析成本核算現(xiàn)狀，以此為突破口基于會(huì)計(jì)要素視角，選擇成本控制方式。（作者單位為大慶煉化公司）