芻議機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施

就機(jī)械加工精度來說，不僅影響著機(jī)械運(yùn)行的效果，同時也對生產(chǎn)工作等方面有著重要的意義。但是通過調(diào)查可以看出，在進(jìn)行機(jī)械加工時，加工精度難以保證，誤差現(xiàn)象時有發(fā)生?；诖吮疚尼槍C(jī)械加工精度影響因素進(jìn)行了簡要闡述，并提出幾點個人看法，僅供參考。

一、機(jī)械加工精度

對于機(jī)械零部件來說，其質(zhì)量受到了機(jī)械加工精度的影響，尤其是對于加工后的零件來說，就要不斷提高幾何參數(shù)，這樣才能最大限度的減少與理想?yún)?shù)之間的差距。目前生產(chǎn)工作中開始注重高速化與精確化，各個行業(yè)中也對機(jī)械零件的精度提出了更為嚴(yán)格的要求，所以如果不能確保機(jī)械零件加工的精度，就會造成所生產(chǎn)出的零件出現(xiàn)較大的誤差，不僅難以確保機(jī)械運(yùn)行的效果，同時也會直接影響到零件的使用壽命。因此，在實際中就要認(rèn)識到保證機(jī)械加工精度的重要性，盡可能的讓精度控制在范圍內(nèi)，以此來保證機(jī)械生產(chǎn)與運(yùn)行的效果，滿足我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求，實現(xiàn)社會進(jìn)步與發(fā)展的目標(biāo)。

二、機(jī)械加工精度的影響因素

（一）加工原理上的不足

對于加工原理誤差來說，就是在近似成形運(yùn)動或是切削刃輪廓下，開展機(jī)械加工時出現(xiàn)的誤差。如在齒輪滾刀中往往存在著兩種類型上的誤差。第一，造型上的誤差。造成這一現(xiàn)象的主要原因就是在制造過程中，存在著一定的困難，且使用阿基米德基本蝸桿等來代替漸開線基本蝸桿。第二，滾刀刀齒數(shù)對加工工具有著一定的影響，從加工過程中出現(xiàn)折線齒型。一般來說，這一現(xiàn)象與理論上的光滑漸開線上存在著一定的差異，在使用中也會產(chǎn)生出相應(yīng)的誤差。

（二）刀具與夾具在制造過程中存在的誤差

在生產(chǎn)過程中，刀具與夾具有著極為重要的地位，對機(jī)械加工的精度等方面也有著較大的影響。一般來說所產(chǎn)生的影響受到了刀具與夾具不同而不同。在刀具中，并不會直接對其精度產(chǎn)生影響，但是定尺寸刀具卻不一樣，能夠?qū)庸ち慵木犬a(chǎn)生出直接的影響。一旦出現(xiàn)誤差，就會直接影響到加工面的形狀與精度等，且在出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，也會對刀具被加工表面的位置等方面產(chǎn)生影響，造成誤差的出現(xiàn)。其次，當(dāng)其尺寸與熱容量相對較小時，就會出現(xiàn)較高的溫升，這樣也就使得刀具出現(xiàn)了熱伸長現(xiàn)象，從而出現(xiàn)了加工誤差等問題。對于夾具來說，位置的準(zhǔn)確性直接影響著工件的質(zhì)量。且夾具定位、安裝以及分度等方面出現(xiàn)誤差，也很容易對工件的定位工作產(chǎn)生影響。

三、提高機(jī)械加工精度的措施

（一）減少加工誤差

對于直接減少加工誤差來說，就是要借助控制機(jī)床歐式刀具等在受熱受力變形等誤差，并采取高精度的刀具、夾具等來提高控制機(jī)床的精度，從而實現(xiàn)減少或是消除誤差出現(xiàn)的目標(biāo)。如在細(xì)長軸車削中，零件很容易受到外力影響或是發(fā)熱等因素的影響而出現(xiàn)變形等問題，所以針對這一現(xiàn)象，操作人員就可以從反向切削的角度上出發(fā)，增加彈簧后頂尖，以此來消除零件由于受熱伸長所產(chǎn)生的影響。

（二）補(bǔ)償與轉(zhuǎn)移加工誤差

對于誤差補(bǔ)償來說，就是要求操作人員要在進(jìn)行加工工作時，及時引入新的誤差，以此來減少原有誤差的出現(xiàn)。如在進(jìn)行機(jī)械加工中，原始誤差是負(fù)值，那么就可以在加工中制造出正值誤差，以此來對原有誤差進(jìn)行gdEwby8b4TGTFL7WZcWPMCYhCBNsjq64V83L6cwC9Ks=抵消，實現(xiàn)提高加工精度的目標(biāo)。針對誤差轉(zhuǎn)移來說，就是要求操作人員要及時采取合理得到措施，及時將工藝系統(tǒng)中的熱變形以及受力變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移。如在多工位或是轉(zhuǎn)移刀架中，分?jǐn)?shù)與轉(zhuǎn)位等很容易對零件表面的加工精度產(chǎn)生影響，所以也就可以采取垂直安裝的方法，以此來轉(zhuǎn)移所出現(xiàn)的重復(fù)定位誤差，減少對機(jī)械精度的影響。

（三）分化原始誤差

對于加工企業(yè)來說，如果只是采取了提高零件毛坯精度或是上到工序加工精度等措施，是難以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。因此，在實際中機(jī)械加工企業(yè)就可以將毛坯按照誤差的大小來進(jìn)行劃分，同時還要調(diào)整好刀具與夾具等位置，以此來縮小分散的范圍，提高加工的精度。

（四）就地加工方法

在對機(jī)械零件進(jìn)行第一次加工時，且精度難以滿足要求，所以操作人員就可以借助就地加工的方法來對機(jī)械零件進(jìn)行加工，從而消除存在的誤差，確保其可以滿足使用上的要求。如操作人員就可以借助牛頭刨或是龍門刨等來對機(jī)械零件進(jìn)行精加工，從而保證滑枕與衡量上的平衡度。工件在加工與裝配中，涉及到了較為復(fù)雜的零部件關(guān)系，且提高機(jī)械零件的精度較為困難，就可以在零件安裝完成后，采取精加工措施，從整體上減少誤差。

四、結(jié)語

綜上所述可以看出，機(jī)械加工的精度直接關(guān)系到了生產(chǎn)的質(zhì)量。因此，在實際中就要清楚認(rèn)識到，雖然不可能完全避免誤差的出現(xiàn)，但是也要從具體情況入手，做好分析與研究工作，明確出現(xiàn)誤差的原因與規(guī)律，及時采取有針對性的措施，提高加工的質(zhì)量。（作者單位為江蘇省鹽城市大豐中等專業(yè)學(xué)校）