彈藥生產(chǎn)技術(shù)和裝備發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展對策初探

孫宜亮

摘 要：彈藥作為特有的國防裝備，其生產(chǎn)技術(shù)直接影響國防制造能力。文章首先分別探討了我國大、小口徑彈藥生產(chǎn)現(xiàn)狀，其次列舉了我國彈藥生產(chǎn)進(jìn)程中存在的主要問題，分析成因，最后有針對性的提出了幾點促進(jìn)我國彈藥生產(chǎn)技術(shù)有效發(fā)展的對策。

關(guān)鍵詞：彈藥生產(chǎn)；技術(shù)與裝備；發(fā)展現(xiàn)狀；發(fā)展對策

中圖分類號：TJ410 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）32-0155-02

Abstract： Ammunition is a special national defense equipment， its production technology exerting a direct impact on national defense manufacturing capacity. This paper first discusses the present situation of the production of large-caliber ammunition and small-caliber ammunition in China， and then enumerates the main problems existing in the process of ammunition production in China and analyzes the causes of formation. Finally， the paper puts forward some countermeasures to promote the effective development of ammunition production technology in China.

Keywords： ammunition production； technology and equipment； development status； countermeasure for development

針對當(dāng)下我國彈藥生產(chǎn)技術(shù)和裝備發(fā)展遲緩的現(xiàn)狀，本文筆者做出相關(guān)思考，認(rèn)為彈藥生產(chǎn)技術(shù)和裝備在后續(xù)的發(fā)展中，應(yīng)以現(xiàn)代國防建設(shè)需求與軍事戰(zhàn)略思想發(fā)展為基點，積極應(yīng)用管理信息系統(tǒng)、過程質(zhì)量控制系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)信息化和自動化，不斷增強國防制造能力和軍事對抗能力。

1 我國彈藥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 彈藥生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀

1.1.1 小口徑彈藥生產(chǎn)現(xiàn)狀

當(dāng)下，國內(nèi)多采用全自動生產(chǎn)線、多工位組合機床生產(chǎn)線、聯(lián)動生產(chǎn)及全部由單機構(gòu)成的生產(chǎn)線4種方式進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)進(jìn)程中，多會應(yīng)用彈芯成形工序的“九合一”專機等機械化專機，生產(chǎn)線智能化、信息化水平嚴(yán)重落后[1]。多采用單機和單工位加工，智能化物流體系尚未建設(shè)健全，各工序間也未建設(shè)緊湊的關(guān)聯(lián)，多通過人工搬運實現(xiàn)工件流通。此外，在線工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測手段尚不明確，生產(chǎn)效率普遍偏低，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。若有生產(chǎn)線停產(chǎn)的情況，復(fù)產(chǎn)目標(biāo)通常難以實現(xiàn)。

1.1.2 大口徑彈藥生產(chǎn)現(xiàn)狀

大口徑彈藥生產(chǎn)以注裝藥、壓裝藥、螺旋裝藥和搗裝藥等為主，搗裝藥技術(shù)的發(fā)明與應(yīng)用，有效解除了裝藥密度和裝藥效率低的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)對高敏感度、高能炸藥的裝填作業(yè)。但是當(dāng)下我國大口徑彈藥生產(chǎn)技術(shù)基本上是以國外相關(guān)技術(shù)為“參照物”，多會應(yīng)用到螺裝、注裝、間接及直接壓裝等多種工藝。全自動分步壓裝（搗裝）技術(shù)在大口徑彈藥生產(chǎn)領(lǐng)域中有很大發(fā)展空間，但與之相關(guān)的生產(chǎn)工藝研究進(jìn)展遲緩。大口徑彈藥生產(chǎn)尚未完全擺脫單機和人海戰(zhàn)術(shù)的生產(chǎn)形式，設(shè)備陳舊、工藝滯后與技術(shù)水平低的問題未能有效解除。此外，生產(chǎn)線不具備強大的變批迅速響應(yīng)功能，開發(fā)新品種的能力偏低。

2 彈藥生產(chǎn)中存在的問題

2.1 生產(chǎn)成本相對較高

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國制造業(yè)能耗量在全國一次性能耗總量的55%以上，單位產(chǎn)品能耗高于國際水平15%左右，但能源利用率僅為33%，工業(yè)用水重復(fù)率低于50%，和國外發(fā)達(dá)國家有20%以上的差距。此外，因為我國彈藥制造工藝水平偏低、設(shè)備設(shè)施翻新速度遲緩，以致能源過度浪費、材料利用率低等現(xiàn)實問題長期無法解除，彈藥產(chǎn)品生產(chǎn)成本居高不下也是必然事實。進(jìn)入21世紀(jì)以來，計算機控制和自動化檢測技術(shù)在歐美等發(fā)達(dá)國家的彈藥生產(chǎn)線中有廣泛性應(yīng)用，以上先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)在線智能化檢測，進(jìn)而及時去除質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，規(guī)避了后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)中材料與能源浪費的問題，計算機還能自動監(jiān)測、采集模具磨損相關(guān)數(shù)據(jù)信息，進(jìn)而生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)、精度高的產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)線中操作與檢測人員的工作量，壓縮勞動成本，構(gòu)建低了“低成本、高效益”的生產(chǎn)格局[2]。

2.2 生產(chǎn)效率偏低

受技術(shù)水平的限制，國內(nèi)彈藥制造生產(chǎn)中，產(chǎn)品質(zhì)量、模具磨損程度檢測、操控等多由人工進(jìn)行，人為因素對以上過程運行效果產(chǎn)生的影響是極為深刻的。組合式的數(shù)控與工裝、高精度加工裝備尚未在我國制造領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，造成快速工裝制造目標(biāo)實現(xiàn)過程步履艱難，模具生產(chǎn)過程缺乏自動化、標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)設(shè)備精度校對以手工操作為主，大大延長了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，變品種變批量的生產(chǎn)能力長期無法提升。

2.3 彈藥生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊

裝藥裝備的質(zhì)量對彈藥的初速、射程、彈道性能、彈藥威力等均會產(chǎn)生不同程度的影響。國內(nèi)彈藥裝藥生產(chǎn)在線中，因為產(chǎn)品質(zhì)檢能力偏低，進(jìn)而難以實現(xiàn)對裝藥裝備質(zhì)量的精確、有效管控，最終對彈藥性能的增強過程起到一定制約。

另外，因為我國彈藥生產(chǎn)自動化水平偏低，生產(chǎn)期間難以實現(xiàn)人機分離，非無線工序持續(xù)化、智能化程度偏低，而潛在危險因素的工序現(xiàn)場人員偏多，危險崗位操作人員密度大，生產(chǎn)環(huán)境相對惡劣，以致不安全危險因素陸續(xù)出現(xiàn)[3]。最近幾年在裝藥廠和推進(jìn)劑研究所發(fā)生過數(shù)起重大安全事故，造成較大的人員傷亡與經(jīng)濟損失，對和諧社會的建設(shè)過程產(chǎn)生不利影響。

3 彈藥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的發(fā)展對策

3.1 加強彈藥制造工藝與裝備的創(chuàng)新

當(dāng)下，國內(nèi)大部分裝藥工藝是對國外工藝的引用或借鑒，現(xiàn)存的彈藥自動裝配線幾乎是把初有的手工裝配轉(zhuǎn)型為自動裝配，在工藝上幾乎沒有改動，缺乏高端的裝藥工藝與裝備的輔助，以致難以有高品質(zhì)的彈藥產(chǎn)品產(chǎn)出。在我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的情境下，很多新興含能材料已被開發(fā)，但因為沒有先進(jìn)的裝藥工藝與裝備的支撐，導(dǎo)致很多高性能材料不能順利裝入彈體中，這也是我國彈藥毀傷能力長期得不到提升的內(nèi)在原因之一。故此，不斷創(chuàng)新與完善彈藥制造工藝與裝備，是先進(jìn)彈藥技術(shù)朝高端層次發(fā)展的突破口[4]。本文筆者認(rèn)為瓶頸，先進(jìn)的彈藥制造工藝與裝備無法由國外引進(jìn)，創(chuàng)新最初的裝藥工藝與裝備，已演變成彈藥行業(yè)目前亟待解決的難題。國家應(yīng)重視與加強對彈藥制造工藝及裝備原始創(chuàng)新的投入力度，提升對有效資金、能源與材料的利用率，適當(dāng)?shù)臏p少對相對落后的工藝與裝備改良的資源投入量。

科學(xué)合理的應(yīng)用工程中心（國防科技工業(yè)彈藥自動裝藥技術(shù)研究應(yīng)用中心）平臺，引導(dǎo)我國彈藥制造技術(shù)踐行正確的發(fā)展路線，可采用如下辦法：（1）將“十二五”規(guī)劃設(shè)為發(fā)展目標(biāo)，上級部門在項目布置方面應(yīng)分析其與規(guī)劃中所涉研究內(nèi)容間的相符性，在彈藥行業(yè)技術(shù)改革等方面最好將發(fā)展規(guī)劃設(shè)為相關(guān)工作運行的條件之一；（2）將行業(yè)

專家的作用充分發(fā)揮出來，工程中心建設(shè)了由行業(yè)專家構(gòu)建的中心專家委員會，其對彈藥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與急需處理的問題有深刻掌握。所以上級部門在布置彈藥制造方面的項目時，最好由專家委員會評審決定，以防出現(xiàn)過去“廣撒網(wǎng)”的問題[5]。對技術(shù)改革過程中出現(xiàn)的問題，專家委員會要專門攻關(guān)，對項目進(jìn)度進(jìn)行實時監(jiān)控。

3.2 充分發(fā)揮“產(chǎn)學(xué)研”的合力功效

自“十五”以來，國家就加大了對彈藥技術(shù)改造事業(yè)的投入量，大多數(shù)是以彈藥制造企業(yè)發(fā)展需求為基點，對現(xiàn)存工藝及裝備上行改造優(yōu)化措施，也取得了一定成績，例如在產(chǎn)品品質(zhì)與安全生產(chǎn)等諸多方面均有所提高。盡管如此，一些與精確打擊、高效毀傷能力等相關(guān)的裝藥工藝、裝備及在線檢測技術(shù)等并沒有取得實質(zhì)性的進(jìn)展。故此，為全面提升我國彈藥制造技術(shù)水平，應(yīng)科學(xué)運用彈藥自動裝藥技術(shù)研究應(yīng)用中心平臺，將“中心”設(shè)為牽頭單位，將各成員單位技術(shù)效能最大限度的發(fā)揮出來。與此同時，上級部門在資金上給予其鼓勵，充分激發(fā)各成員單位的能動性，針對關(guān)鍵的、重要的技術(shù)采集各方智慧，進(jìn)而將“產(chǎn)學(xué)研”的合力效能充分發(fā)揮出來。

3.3 維護(hù)知識產(chǎn)權(quán)，構(gòu)建優(yōu)良的轉(zhuǎn)讓機制

在激烈的市場競爭中，各個行業(yè)間的技術(shù)保密，沒有形成良性互動，難以實現(xiàn)共同提升，究其原因主要是由于尚未建設(shè)健全良好的技術(shù)轉(zhuǎn)讓機制，很多企業(yè)欲要以最低加個或非正當(dāng)途徑享受他人的勞動成果。為維護(hù)自己的合法利益，相互之間技術(shù)保密也是正常的。為扭轉(zhuǎn)以上格局，建設(shè)健全良好的技術(shù)換讓機制，各方應(yīng)嚴(yán)格遵守協(xié)議規(guī)定的各項內(nèi)容，相互尊重、理解。

3.4 落實綠色生產(chǎn)的理念

提升安全生產(chǎn)意識，是綠色生產(chǎn)理念貫徹落實的基礎(chǔ)。裝藥裝備產(chǎn)品務(wù)必具備全生命周期無污染、資源低耗及可回收、可循環(huán)利用等多種屬性，工藝生產(chǎn)線也要實現(xiàn)無污染、低能耗、安全與宜人化。這是裝備制造業(yè)未來發(fā)展的主要趨向之一。

我國彈藥生產(chǎn)的安全問題、污染問題較為顯著，數(shù)年間的技術(shù)改革中盡管解決了一些安全問題，但僅是針對一些重點產(chǎn)品生產(chǎn)線[6]。在技術(shù)水平的限制下，經(jīng)改良的生產(chǎn)線難以徹底消除安全問題，環(huán)保問題也沒有得到高度重視，盡管我國提出了“創(chuàng)建和諧社會”、“加強生態(tài)文明建設(shè)”目標(biāo)，但彈藥生產(chǎn)企業(yè)“三廢”處理設(shè)施設(shè)備滯后性顯著是難以變更的事實，企業(yè)對環(huán)保理念認(rèn)識缺乏深度性，應(yīng)不斷強化安全、環(huán)保意識，進(jìn)而實現(xiàn)對我國彈藥生產(chǎn)環(huán)境的有效優(yōu)化。

4 結(jié)束語

綜合全文，我國彈藥生產(chǎn)工藝及裝備現(xiàn)狀有更為全面的認(rèn)識，同時也提出幾點促進(jìn)彈藥制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的對策，希望對行業(yè)發(fā)展有所助益。

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