王兆恒
用電檢查過程中智能電能表的故障及措施
王兆恒
電力事業關乎社會民生,為了滿足新時期社會發展的電力需求,大量先進技術和設備應用其中,大大推動了智能電網建設和發展。智能電能表集合了現代化技術,以其獨特的優勢得到了廣泛推廣和應用,促使電力企業和用戶之間的信息交流交互更為便捷。盡管智能電能表的優勢較為突出,但是隨著功能的增加,在實際運行中逐漸出現了不同程度上的故障問題,嚴重影響到智能電能表的運行可靠性,這需要進一步加強用電檢查工作,便于及時有效地解決其中的故障問題。本文就此展開分析,進一步加強用電檢查攻破工作,尋求合理措施來解決其中的故障問題。
智能電能表較之傳統電能表而言,功能更為豐富,具備信息交互、實時檢測和自動控制的功能,自動化和智能化水平得到了顯著提升。為了滿足新時期智能電網建設要求,需要進一步加強用電檢查工作,尋求合理措施預防和控制故障問題出現,實現用電采集系統全覆蓋和全采集,提升自動化控制水平。只有這樣,才能獲取更加準確、可靠的用電信息,維護用電企業利益的同時,保障用戶安全用電。加強智能電能表的用電檢查工作,可以為后續相關工作打下堅實基礎和保障。
燒表故障和原因。縱觀近些年來智能電能表的運行情況來看,燒表故障較為常見,在運行故障中占據較大的比例,燒表后導致裝置無法正常運行,影響到用電信息的收集和傳輸。究其根本,在于智能電能表內部結構是是回路端子接觸不良,負荷增大導致溫度升高燒毀;線路板工藝質量存在缺陷,發生線路短路現象;人為原因導致的接線不當,螺絲未擰緊導致電阻增加,最終發熱燒毀;用戶超負荷使用智能電能表,導致內部繼電器燒壞。所以,在智能電能表監督方面需要進一步規范工作流程,實現對用戶用電性質進行全方位的監督和控制。
顯示故障和原因。在智能電能表運行中,顯示故障較為典型,主要表現為數據顯示錯誤和LCD黑屏,或是由于認為因素導致的顯示屏破損。通過故障分析可以了解到,顯示器液晶管腳未插好,或是在潮濕的環境下運行導致顯示屏異常現象。究其根本,智能電能表黑屏的原因主要是由于晶體假焊,輸出電壓不穩,負載帶不動;主板C44短路,無電壓輸出;變壓器輸出存在INT問題,時有時無;供電線路脫焊,智能電能表無法正常顯示數據。
通訊故障和原因。智能電能表內部的通訊裝置主要是RS485通訊、載波通訊和紅外通訊裝置,一旦出現故障問題,則表現為單向通訊或是無法通訊。就通許故障的原因來看,首先需要分析是否由于人為原因導致,探究通訊協議是否準確,如果RS485通訊無法正常運行,可以檢查端子485是否正負極接反,如果沒有問題可以檢查電阻是否損壞,使用數字萬用表直流檔進行檢測,RS485端口是否有4V電壓。如果紅外掌機通訊不暢,可以檢查是否由于紅外發射管損壞導致。如果是載波通訊不暢,檢查相關線路和器件是否正常。
費控故障和原因。費控智能表是在網絡虛擬平臺基礎上,實現電能表費控功能的一種新式電能表,如果費控智能表出現故障,將導致用戶信息采集出現偏差,影響到后續的用電費用計算。就費控故障來看,主要表現為遠程費控不合格和身份認證不合格兩種。如果身份認證不合格,智能電能表的安全密鑰模塊并未轉換到信息安全交換模式。究其根本,密碼機和軟件通訊的IP地址設置錯誤,導致通訊失敗,智能電能表內部ESAM模塊發生故障,導致智能電能表無法正常運行。遠程費控不合格,是指密鑰下裝通過安全認證后,借助軟件實現費控智能表的遠程控制后,智能表無法跳閘或合閘。究其根本在于控制回路故障,元器件連接部當,受到高溫條件影響控制回路松動,活動部件發生變化;繼電器故障,繼電器接觸不良,工藝不合格,導致內部存在一定的金屬異物存在,繼電器吸合很容易失敗,出現瞬時電流燒毀繼電器。

加強智能電能表的管理。供電企業應該加強內部智能電能表的管理,不斷提升工作人員的專業技能水平和職業素養,建立完善的智能電能表管理制度,配備專門的電力計量人員,嚴格遵循規章制度開展工作。同時,在電網運行中定期檢查智能電能表的運行情況,及時記錄和反饋智能電能表信息,建立配套的檔案庫以及數據模型來分析智能電能表運行情況,探究其中潛在的安全隱患,及時上報相關部門,尋求合理措施予以解決。電力計量人員需要具備較高的專業能力和職業素養,能夠嚴格遵循相關工作要求來開展電量計費和考核工作,實現智能電能表的統一管理和控制,同時加強智能電能表出入庫管理,切實提升智能電能表的質量,為后續智能電能表的正常運行打下堅實的基礎和保障。
智能電能表的誤差比較分析。電網設計前應該做好實驗工作,將智能電能表的運行參數試驗匯總,對于已經投入運行的智能電能表做好標記,健全相配套的檢查制度,定期對智能電能表進行檢修和維護。將檢測的數據整理和存儲,對于同一周期內數據變化情況,以此來挖掘其中是否存在異常現象,挖掘其中的運行規律。同時,還可以定期更換老舊的計量設備,盡可能避免安全隱患出現。
綜上所述,為了保證智能電能表安全穩定運行,應該加強用電檢查工作,尋求合理措施預防和控制故障問題出現,提升人員的專業能力和職業素養,切實提升自動化控制水平。
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