摘 要:伴隨著我國經濟與科技的雙重發展,各個行業的生產模式都在發生改變,最具代表性的便是加工機械,而加工機械的進步,取決于數控技術的應用,不僅使加工機械初步實現自動化與標準化,而且在加工材料時也更加精細化。在當前的市場環境面前,傳統的加工機械已經無法滿足當前的市場需求,將數控技術應用其中,加工機械的零件不僅在技術上有所保證,而且零件的工藝也更加精湛。本文著重對數控技術在加工機械中,包括工業生產、機床設備、汽車工業,以及煤礦機械加工中的應用進行研究,希望能夠取得一定借鑒意義。
關鍵詞:加工機械;數控技術;應用;發展
隨著科學技術的不斷發展與創新,各國之間在工業方面的競爭越來越激烈,根據我國特點,機械加工技術若想在激烈的競爭之中站穩腳跟,需在技術上不斷改進。最近幾年,數控技術開始應用在機械制造業,以及機械加工業之中,用以實現加工機械的自動化與信息化,達到促進我國機械制造業發展的目的。
一、 數控技術的概念和特點
(一) 數控技術概念
在傳統的機械加工基礎之上,運用數字控制技術將機械加工的質量有所提高,在有效結合傳統的機械制造之上,運用網絡技術與計算機技術等,實現對機械加工的遙控,相比于傳統的機械加工技術,不但能夠保證工作效率,而且在保證高準度的同時,還具有柔性自動化的優點,在我國,數控技術在機械加工中的應用主要是通過編制程序,以程序來實現對設備的控制,控制方式主要運用計算機來實現。
(二) 數控加工技術的特點
將數控技術應用在加工機械之中,在改變工藝參數方面能夠更加簡便,在研發新產品或換批加工的過程當中,簡單快捷。除此之外,在機械制造中,普通機床對于復雜零件的加工,一般很難完成,而應用于數控加工便可輕松完成,而且加工出的零件在質量上也有所保證,因數控加工技術是運用模擬化的標準工具,在加工機械中,不論是環刀還是安裝方面都可以節省很多時間,與此同時,對工具的管理水平以及模擬化標準上都會有很大的提升。
二、 數控技術在加工機械中應用的好處
(一) 提升生產效率
伴隨著我國科技的發展,數控技術已逐漸趨于成熟,這對加工機械來說是意義深遠的,同時也是加工機械走向先進科技道路的根本保障,數控技術的應用擺脫傳統方式中存在的諸多弊端,衍生出現如今的數控加工機械,不僅能夠有效地降低生產時間,而且在提高生產效率方面也有很大的促進作用,傳統加工機械在生產過程中會出現很多廢料,而數控技術應用其中,可有效將這個問題避免,為加工機械節約大量的成本,并且在生產效率與速度上也得到明顯的提升。數控技術應用在加工機械中,在有效提升生產效率的同時,對生產周期也會實施準確的管理與控制,將傳統加工機械中人工管理與控制存在的不足從根本上根除,從這一點來看,人力掌控的缺點便得到很好的解決,同時,在將現代化科技進行高效應用的同時,加工機械的本身的生產速率也得到明顯的提升。
(二) 產品外觀優勢
在一般情況下,加工機械在生產過程中,對產品的外觀和質量會有很高的要求,在材料方面,外表的美觀是其必備的條件。將數控技術應用在加工機械之中,在生產之前,可將材料所需要的外觀輸入其中,主要輸入的是外觀的參數,然后運用電子科技的技術,有效實現加工技術的自動化管理與控制,通過這種方式生產出的產品,在外觀上會有非常明顯的優勢。
(三) 產品精度優勢
傳統加工機械技術所應用的方式一般都是通過人力進行管理和控制,在這種前提之下所生產出的產品,由于在精度上無法進行有效的控制,所以,在精度上便會有所欠缺。然而,數控技術的應用卻可以將這種缺陷大大改善,不僅能夠有效地提高管理與控制的工作效率,而且在產品精度方面也會有所保證,對傳統加工機械中人力管理和控制中存在的弊端也能夠有效地將其解決。
三、 數控技術在加工機械領域中的應用
現如今,數控技術飛速發展,在各個領域之中的應用都取得良好的效果,此技術的應用已經成為當前的加工機械中的主要技術,本文主要從工業、機床設備、汽車工業,以及煤礦機械加工幾個方面,對數控技術的應用進行深入的剖析。
(一) 數控技術在工業中的應用
在工業生產,以及工業機器人中,都會應用到數控系統,其中數控系統主要包括三個方面,一控制單位,二驅動單元,三執行機構。在工業生產過程中,將數控技術應用在機器設備的生產線上,這也是當前在工業中最為普遍的應用方式,比如,在一些輕工業的食品加工制造中,亦或造紙印刷等都會應用到數控技術,除此之外,在一些比較惡劣的勞動環境中,如一些重工業,包括冶煉金屬、化肥和農藥加工,開采資源等,總體來說,將數控加工技術應用在輕工業或重工業中,其主要的作用便是代替人工完成在惡劣的工作環境下,以及比較復雜的,人工所無法完成的任務,如此一來,不僅能夠有助于改善工作人員的勞動條件,而且還能夠在一定程度上保障工作人員的人身安全,在節省勞動力方面也會起到積極作用。最為重要的是,因數控技術具有高精度的特點,在有效提升生產效率的同時,其質量也能夠在一定程度上有所提升,有效降低成本,從而實現在高效率下的低成本運營與生產。在工業生產中,數控技術主要是應用計算機實現對生產過程的控制,在生產之前,需要將編程好的程序安裝到計算機系統中,在發出特定指令之后,便能夠實現自動化工作。若程序錯誤和故障,檢測系統與傳感系統,會將錯誤的故障信息全部傳送到計算機系統當中,此時會發出警報,相應的工作便會自動停止,有效的實現保護程序與設備的安全。
(二) 數控技術在機床設備中的應用
在加工機械中,機床設備控制技術是其重要的技術,在現代機床一體化中,具備一定控制能力的機床設備也是其中最為重要的組成。將數控技術應用在機床設備中,機床控制能夠得到相應的提升,通俗來講,也便是用數控技術實現對機床的加工控制,如此一來,不僅能夠有效保證生產質量,而且在生產效率方面也會大大提升。具體的操作步驟主要是由代碼來進行控制,在進行編碼的過程當中,會將刀具與工件之間的相對位置輸入其中,除此之外,變速和主軸、刀具的選擇,關于冷卻泵的起停等每個環節的工作順序都會編排在代碼中,然后將代碼輸入計算機中,數控計算機會根據代碼發出相應的控制指令,實現對機床的控制,使機床加工能夠自動化完成。endprint
(三) 數控技術在汽車工業中的應用
伴隨著我國科技的發展,現代化汽車工業也得到顯著的提升,在汽車行業中,汽車零部件的加工是關鍵所在,所以汽車零部件的生產與加工技術對汽車行業尤為重要。將數控技術應用其中,汽車零部件加工技術得以發展,對于汽車中一些比較復雜的零件,也能夠快速完成。數控加工技術的應用,讓高速數控機床的高效性、高柔性與高速加工中心合并為一體,在促進生產方式改進的同時,還能夠滿足產品更新換代的需求,在收益方面也具有良好的促進作用,實現組成機床剛性自動線生產效率,將汽車生產中的傳統概念經濟規模所打破,從而實現小批量和多品種的生產模式。將數控技術應用在加工機械領域之中,在進行復雜零件加工的過程當中,能夠快速地完成加工與生產,在數控技術中有三種技術,現如今已完全應用在汽車工業中,一為虛擬制造技術,二柔性制造技術,三集成制造技術。
(四) 數控技術在煤礦機械加工中的應用
在煤礦機械加工中,應用于數控技術,不僅能夠有效促進采煤業的發展,而且還能夠有效帶動相關產業的發展,比如采煤機。采煤礦有一個非常普遍的特點,那便是環境不盡相同,而現如今采煤機本身的發展速度較快,機械的型號多樣,多數為小批量生產,在制造中,關于機殼的毛坯制造也多用于焊件,并且傳統的機械對于單間的下料問題很難實現,數控技術應用其中,對材料進行切割,便可輕松地將此問題有效解決,將傳統采煤機制造中的仿形法所取代,將龍骨板程序對象設置為采煤機葉片和滾筒,將套料的選用方案得到進一步提升?,F代數控技術應用在煤礦機械制造和加工中,其優勢還體現在以下幾個方面:
1 數控技術的應用,讓采煤機的切割速度得到提升,采煤速度也得到提升,在一定的時間之內,切割葉片可完成更多的采集,提升采集效率。
2 數控技術的應用,采煤機在質量上會有所保證,其本身的效果也能夠得到提升,使采煤任務能夠在高效、快捷下完成。
3 數控技術的應用,可實現自動采煤,以自動化的方式代替人工,避免人工采礦中出現的危險,煤礦事故的發生也會有所降低。
4 數控技術的應用,其中以數控氣割機的應用最為廣泛,對一些零件的焊接坡口可直接進行切割,大大提升產生效率。在數控氣割機當中,有自動可調的切縫補償裝置,用程序實現對構件的實際輪廓進行控制,如此一來,可通過對切縫的補償值進行調解,精準地對毛坯的加工余量進行有效的控制,從而實現資源的合理配置,生產利潤也能夠得到提升。
(五) 數控技術在編程與工序中容易忽視的問題
1 在進行加工的過程中,首先應加工套類工件,工軸不能優先加工,否則的話,便無法保證套類工件的外圓半徑,而且跳動度0.03毫米的要求也不能得到有效保證,會導致加工失敗。
2 在對精車內外輪廓進行加工時,不論是內輪廓,還是外輪廓都需運用G96恒線速進行,加工表面的粗糙程度便會一致,但是在應用G96之前,需要用G50進行限速。
3 對于車軸類工件上的外圓錐,在進行測量的過程當中,需運用已經完成好的內錐,亦或內圓弧進行測量,不能僅僅依靠機床保證外錐與圓弧的尺寸,否則,在配合過程中的接觸面積便無法保證,配合后的總長度也無法進行保證。
4 數控機床的精度較高,但是在加工時,對于一些尺寸精度較高的零件來說,零件的各面不能都依靠機床來完成,需要運用二次精車,亦或其他一些手段保證尺寸。
四、 數控技術加工機械的發展方向
現如今,在加工機械領域之中,數控技術的應用已經非常廣泛,已成為加工機械中的核心所在,而數控技術在未來的發展方向,以及發展趨勢一直是當前有關行業關注的話題,伴隨著計算機網絡技術的發展,數據技術在此背景下也得到前所未有的發展,在形式上也更加現代化與科技化。數控技術科技化是指,在加工機械的過程中,只需要將具體的參數輸入到計算機之中,便可實現自動化完成,而且還可以根據實際需求,相應地調節作業流程,能夠對計算機中的參數實現動態計算。
數控技術的應用與其他科技并沒有區別,伴隨著時代的發展,以及技術的進步,其生產要求也會發生變化,所以,數控技術為有效適應時代的發展,便需要從中不斷進行改變與創新,使自身的功能更加完善,在應用的過程中也更加方便、快捷。在加工機械領域之中,對數控技術的改善與優化是關注的重點,在應用與集成技術的基礎之上,數控技術的自動化是其特點,有效實現對機器的集中控制,并且產品的質量和精度也會得到提升。
數控技術在各個領域之中的應用,再加上此技術在應用的過程當中不斷完善與改進,不僅生產的產品在精度上和工藝上會得到很大的提升,而且在產品質量和強度方面也會得到很大的增強。數控技術在不斷發展的過程當中,在未來,會隨著應用的擴展,會更加向更高水平的自動化發展,并在發展的過程中,不斷對其進行改進與完善,工業水平的發展也會得到很大的提升,由此便可看出數控技術未來發展的方向與趨勢。
五、 結束語
綜上所述,在加工機械中應用與數控技術,對工業的發展,以及機械制造業的發展意義深遠,并且數控技術的應用前景也非??捎^,不論是機械制造業還是其他工業,都會因為數控技術的應用而得到良好的發展契機,在有效提升人員工作環境的基礎之上,人員的工作量也相對減少,在有效保證質量的同時,其工作效率也能夠得到提升,從而為與其相關企業的發展帶來良好的收益。
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作者簡介:
楊輝,江蘇省金壇市,江蘇省金壇中等專業學校。endprint