后張法預應力在橋梁施工中的質量控制

蔣金云

摘要：在當前橋梁工程施工過程中，后張法預應力施工得到了廣泛的應用，保證了橋梁的質量。但是在具體的施工過程中，需要結合實際情況做好施工過程的管理，消除周圍不良因素，從而保證工程施工質量。

關鍵詞：后張法預應力；橋梁工程；施工管理

0引言

隨著當前橋梁工程施工過程中，需要結合橋梁實際情況，制定完善的施工組織計劃，明確施工質量管理目標，控制好施工的每一個環節，保證橋梁工程施工質量，避免出現裂縫，發揮橋梁的重要作用。

1后張法預應力材料質量管理控制

在進行后張法預應力施工過程中，需要加強對施工材料質量的控制，制定完善的材料管理機制，不斷節省工程成本，保證工程施工質量。第一，做好鋼絞線和錨具材料的管理，就目前而言，我國使用預應力材料主要包括預應力鋼筋、冷拉預應力鋼絲等。錨具主要包括機械錨固和摩阻錨固兩種方式，并且得到了廣泛的應用。第二，在進行材料檢測過程中，需要建立完善的質量管理機制，嚴把材料質量關，加強對施工現場材料進行嚴格的檢驗，保證施工材料強度和剛度，滿足實際設計的標準和要求，提升材料的嚴密性。在施工材料到達施工現場以后，需要進行妥善的保管，嚴格按照橋梁工程的施工進度進行施工，控制好材料的使用量，從而發揮材料的巨大作用。第三，在進行波紋管管理過程中，減少外力的不良影Ⅱ向，避免波紋管出現變形或者裂縫問題。在施工現場，施工人員要做好波紋管的保護，盡量減少電焊作業。在進行混凝土澆筑過程中，要做好波紋管接頭施工，保證管套能夠居中對口。

2預應力筋加工質量管理與控制

第一，在進行預應力筋下料過程中，需要做好鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲等，比較廣泛的使用切斷機或者砂輪機。在進行下料過程中，需要結合施工工序，按照既定的施工順序進行施工。為了避免對工程施工產生不良影響，在實際施工過程中，施工人員要對施工材料進行編號，然后在應用到實際工程施工過程中，需要利用鐵絲進行分段的綁扎，為吊裝施工打下良好的基礎。第二，在實際施工過程中，一旦預應力筋的強度達不到實際標準和要求，就會影響到橋梁的整體承載能力。同時伸長率滿足不了實際要求時，就很有課程出現斷絲或者滑絲的問題。因此，在預應力筋到達施工現場以后，需要按照施工技術標準進行有效的管理。第三，在進行施工過程中，需要做好預應力筋防銹工作，對輕度銹蝕的問題，需要進行嚴格的檢驗，做好基本的除銹工作。對存在嚴重修飾的問題，不能直接投入到工程建設過程中。第四，錨具和夾具質量存在問題。在進行施工過程中，錨具或者夾具質量存在問題，會導致硬度出現不均勻的情況，出現夾片脆裂問題。或者夾片與錨環幾何尺寸存在不吻合的情況，從而影響到實際的效果。因此，施工人員在施工現場，要加強對錨具和夾片的硬度進行全面的檢查，保證產品質量合格，對齊夾片，從而提升錨固的效果。在進行夾片安裝過程中，對外露的夾片要保證整齊，縫隙要均勻美觀，每一次進行張拉前，都要進行嚴格的檢查，滿足實際工程施工的質量標準和要求。

3橋梁工程預應力張拉施工質量管理措施

為了提升橋梁工程施工質量，需要施工單位不斷引進先進的施工技術，結合實際情況，制定完善的施工質量體系，加強對施工過程的管理，保證滿足實際工程建設的要求。

3.1預應力張拉施工基本要求

在進行預應力張拉過程中，需要結合實際情況，控制好混凝土齡期，滿足實際設計要求，保證實際安裝限位板與錨具空位與實際位置相匹配。因為根據施工技術標準要求，控制好夾片距離，不能傷到鋼絞線，也不能距離太大，導致出現更多的損壞。在張拉錨固以后，要保證錨具夾片頂面保持平齊，避免影響到工程以后施工質量，保證錯位控制在一定范圍內。在進行實際施工過程中，要控制好橋梁整體的初應力和控制應力，從而保證工程施工質量。

3.2預應力張拉施工技術要求

在進行預應力張拉施工過程中，施工單位要結合實際情況，嚴格技術標準，明確施工質量標準，提升施工技術工藝水平，滿足當前施工技術要求。第一，在控制張拉速率過程中，要保證在一定范圍之內，對超過50米彎束和長束，需要結合實際情況，適當降低張拉速率，保證勻速加力。第二，要控制好的鋼絞線的伸長量，保證實際伸長值與實際計算理論的差值符合實際施工質量標準，主要控制在6%范圍以內，采取主要控制措施，主要利用張拉力和伸長值進行管理和控制，從而滿足設計標準。第三，在進行控制張拉同步性過程中，需要結合實際情況，保證單束鋼絞線、多束鋼絞線以及張拉過程的同步性，從而提升張拉應力的要求，實現混凝土構件加應力的均勻分布。第四，在處理斷絲過程中，需要按照實際規范，進行有效的控制和管理。因為在實際施工過程中，一旦增加額外的應力，就可能到導致鋼絞絲出現斷絲的問題，因此，需要對壓力表、油頂進行重新的標定，消除潛在的不利影響。施工人員要結合具體的施工進度，對橋梁結構預應力張拉情況進行分析，堅持對稱分級加載的理念，從根本上保證工程施工質量。

4橋梁工程孔道壓漿質量管理

為了保證孔道壓漿質量，在實際施工過程中，施工單位要控制好配合比，選擇性能良好的施工材料，控制好施工進度，保證滿足實際工程技術要求。第一，做好水泥漿質量管理。在進行水泥漿施工過程中，主要采用高級別的硅酸鹽水泥和水，控制強度要大于30MPa。同時施工人員要控制好水泥漿的水灰比，控制好水泥漿泌水率。為了保證水泥漿的質量，可以適當加入適量的膨脹劑，保證最大膨脹率不能超過10%，水泥漿拌和時間要控制在2分鐘以內，提升稠度均勻程度。第二，做好壓漿檢查，對壓漿機進行全面的檢查，然后利用壓漿機的壓力，利用先壓把水泥漿注入下層孔道，利用后壓注入上層孔道。在進行鄰近孔道壓漿過程匯總，需要保持壓漿的連續性，保證壓漿在里另一端保持飽和。在進行冬季施工過程中，施工人員要控制好施工的溫度，不能低于5攝氏度，并且要采取相應的保暖措施。

5預應力張拉施工

為了做好后張法預應力混凝土橋梁施工，需要控制好預應力張拉施工，保證工程施工質量。施工單位要結合實際情況，做好相應的準備工作，制定好完善的施工組織計劃，明確施工質量管理標準。第一，張拉施工準備工作。施工單位需要對鋼絞線進行嚴格的檢驗，保證相應面積和彈性模量滿足實際工程建設標準。在對千斤頂和油壓表要進行進行有效標定：并且要結合施工現場情況，做好預應力管道摩阻試驗，從而有效解決施工管道摩阻值與設計出現的誤差，從而科學合理調整張拉力，滿足實際施工的要求。第二，在進行預應力張拉施工過程匯總，要控制好錨下混凝土的施工，控制好關鍵部位的施工，提升抗局部壓應力的能力。同時施工人員要控制好張拉力和伸長值，但是在實際施工過程中，實際施工與設計標準會存在一定的差異，一旦超出設計標準和要求，需要分析具體的原因，進行有效的調整，保證施工質量。在張拉過程中，要避免出現滑絲或者斷絲的問題，需要重點分析施工現場情況，做好張拉力施工。對出現滑絲的原因進行多種多樣的，主要由于限位板和鋼絞線出現不匹配的問題，在錨下喇叭管，沒有進行徹底的清理：同時錨固效率不高；其中出現斷絲的原因主要錨固墊板出現傾斜的情況，導致刻絲出現過深問題，接頭沒有接好。第三，在進行橋梁預應力張拉施工完成以后，需要盡快做好封錨和壓漿施工，從而避免出現預應力鋼束銹蝕問題，提升的橋梁結果的穩定性和耐久性。因此，施工單位要控制好施工進度，根據施工技術表胡宗南，做好混凝土橋梁封錨施工，避免出現裂縫或者脫落問題，保證施工質量，提升橋梁的安全性和穩定性。

綜上所述，在進行后張法預應力橋梁施工過程中，施工單位需要結合施工現場情況設計要求，分析潛在的影響因素，控制好施工的每一個環節，做好橋梁預拱度計算，科學合理定位預應力管道，處理好施工細節問題，從而保證施工質量，延長橋梁的壽命。endprint