螺旋管的一種簡(jiǎn)易彎制方法

■ 王中武，楊林

盤管式加熱器中的螺旋管是該類設(shè)備中的重要部件。對(duì)該類螺旋管的制作，如果采用專用螺旋管彎管機(jī)彎制是非常方便的，且質(zhì)量也很容易得到保證。本文以實(shí)例的方式介紹一種在普通拉拔式平面彎管機(jī)上彎制螺旋管的方法，可在沒(méi)有專用螺旋管彎管機(jī)時(shí)采用。

1. 待彎螺旋管簡(jiǎn)介

某盤管式加熱器中的螺旋管如圖1所示。該螺旋管的管子規(guī)格為φ108mm×7mm，材質(zhì)為06Cr25Ni20，共有11層，層與層之間在環(huán)向均勻加焊材質(zhì)為06Cr25Ni20，規(guī)格為φ89mm×5mm支撐管。圖1中未示出進(jìn)出口彎管結(jié)構(gòu)，僅示出了四層管。

我公司沒(méi)有專用的螺旋管彎管機(jī)，只有一臺(tái)最大可彎制φ159mm×14mm管子的普通拉拔式平面彎管機(jī)。該彎管機(jī)可彎角度范圍為0°～180°，模具最大旋轉(zhuǎn)角度為180°。通過(guò)修改彎管模結(jié)構(gòu)，并采取合適的彎制工藝，成功制作了該螺旋管。

2. 彎管模設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)的彎管模如圖2所示。模具直徑設(shè)計(jì)成850mm是考慮了冷彎后的回彈量，即回彈后能符合產(chǎn)品尺寸要求。模具輪緣槽形中C—C剖視圖所示部分是為了方便螺旋成形及脫模。模具的其它結(jié)構(gòu)尺寸則按與所用彎管機(jī)裝配相吻合設(shè)計(jì)，圖中未注其他詳細(xì)結(jié)構(gòu)和尺寸。

3. 彎制工藝

彎制過(guò)程見(jiàn)圖3中a至h，具體要求：

（1）按圖3a方式安裝彎管模及裝夾好待彎管子，起動(dòng)彎管機(jī)，按順時(shí)針?lè)较驈澲?0°到圖3b狀態(tài)。

（2）卸下已彎了30°的管子，再拆下彎管模并旋轉(zhuǎn)180°安裝在彎管機(jī)上，按管頭略向上的方式裝夾好已彎了30°的管子（見(jiàn)圖3c），起動(dòng)彎管機(jī)，按順時(shí)針?lè)较驈澲?00°到圖3d狀態(tài)。

（3）拆除夾塊，導(dǎo)向輪退回，模具逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)100°復(fù)位（管子不動(dòng)，讓彎好的那部分管子靠在圖2C—C剖視圖所示部位。），再頂緊導(dǎo)向輪。此時(shí)在管頭處套上鋼絲繩，用橋式起重機(jī)向上拉，使已彎好部分管子形成螺旋形。再裝好夾塊夾緊管子（見(jiàn)圖3e），按順時(shí)針?lè)较驈澲?00°到圖3f狀態(tài)。

圖1 螺旋管結(jié)構(gòu)

（4）重復(fù)上步到圖3h狀態(tài)即完成近一圈螺旋管彎制。多次重復(fù)上步可實(shí)現(xiàn)螺旋管的“連續(xù)”彎制，直至全部彎完。圖4為實(shí)際彎制過(guò)程的照片。

說(shuō)明：圖3a、圖3b中的夾塊為直夾塊，圖3c至h中的夾塊為弧形夾塊。直夾塊設(shè)計(jì)很簡(jiǎn)單，弧形夾塊則應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品弧度及所用彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸放樣確定具體尺寸，才能確保工件夾牢。

上述彎制過(guò)程中第（3）步向上拉制螺旋的距離應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品螺距及所彎角度確定，盡量保證合適，以減少校形的工作量。

圖2 彎管模

圖3 彎制過(guò)程示意1. 彎管模 2. 待彎管子 3. 直夾塊 4. 導(dǎo)向輪 5. 弧形夾塊

圖4 彎制過(guò)程照片

4. 結(jié)語(yǔ)

按本文所述方法彎制的螺旋管，略作校形后即可裝焊支撐管而形成產(chǎn)品。按此方法所制作的螺旋管，形狀尺寸均符合要求，取得了成功，對(duì)其他類似螺旋管制作可起參考作用。