煤礦皮帶機跑偏故障機理及處理對策

慕鵬飛

(天地科技股份有限公司(國內成套裝備部)，北京 100013)

煤礦皮帶機主要是利用機器輸送帶的運動來運輸煤炭等物品，在實際的應用過程中，卻會常常出現皮帶跑偏的問題，這種問題會加重撇帶的磨損情況，甚至還會造成物理掉落、撒料等問題，使用壽命會大打折扣，同時也會影響整個煤礦的安全生產，因此需要施工人員著重重視皮帶機的跑偏故障，掌握其解決對策。

一、皮帶機皮帶跑偏故障原因

(一)安裝方面

在煤礦皮帶機跑偏的故障過程中，安裝過程中的不正確可能導致皮帶機的兩側受到的摩擦力和張力不同，最為明顯的就是驅動滾筒的兩側受力明顯不均勻、皮帶機的機架安裝時沒有與輸送帶的接頭保持平直，或者是皮帶的預張力偏大或偏小，導致皮帶機的機架兩側很可能就出現高低不平的狀況，一旦兩側的受力不均勻，就會導致皮帶跑偏。在工作中，皮帶機的托都要保持在同一水平面上，并且要與皮帶機的中心位置相互垂直，這樣就能夠使得皮帶機受到的橫向的作用力和為0，就不可能出現跑偏的情況。但是如果在安裝托的時候，托坤軸線與皮帶機的中心線保持垂直狀態，這樣也就造成受到的橫向作用力合力不等于0，最終皮帶跑偏，產生運輸故障。

(二)自身方面

在跑偏故障發生時，皮帶機自身的問題是一個非常重要的原因。首先，皮帶機自身在購買時也許就存在一定的質量問題，當然，不同的質量問題對于皮帶機運行造成的影響是有所不同的，但是大部分的存在質量問題的皮帶機都出現了受力不均勻的現象，造成兩側的張力不平衡；其次，有些使用時間過長的皮帶機，由于內部的一部分零件出現了老化，從而影響了內部應力的分布，兩側的張力不平衡；第三，一般來說運送的礦料往往有不同程度的粘性，導致在皮帶機的滾筒和托輥工作中都會沾染上或多或少的礦料，但是不能保證兩側被粘的程度相同，因此也會導致張力不均。

(三)運輸方面

在煤礦皮帶機的運輸過程中，工作人員必須要按照相關的規范進行操作，在皮帶機運行的過程中，如果上面擺放的物體位置不均勻，那么也會直接造成載重的不均勻，除此之外，如果給煤機的給料不均勻，也會導致物體下落的位置和方向不理想，造成跑偏。

二、皮帶機皮帶跑偏處理對策

(一)調整托輥組的位置

在皮帶機的運行過程中，托輥的位置起到了非常重要的作用，在運行中如果已經出現了跑偏的現象，那么就可以通過合理的調整托輥的位置來改正跑偏。對于承載托輥的部分進行適當的調整，按照皮帶的運行方向觀察，假設向左側偏，那么就應該將右側向著皮帶的方向做進一步的后移處理，或者將左側的皮帶運行方向做前移處理。

(二)調整滾筒的位置

在運行的過程中，一旦出現了跑偏的狀況，必須要調整滾筒的位置和滾筒的驅動位置，一般來說，一個皮帶機包括2-5個滾筒，在安裝滾筒時必須要確保它的位置是垂直于皮帶機的中心線的，如果垂直的誤差太大，那么也會發生跑偏的現象。與托輥位置的方法相似，在調整皮帶機的滾筒以及滾筒的驅動時，如果是朝著右側跑偏，那么就需要將左側的軸承向后側移動，反之，則需要將右側的軸承朝前方移動，或者將左側的軸承朝后方移動。在調整對向的滾筒或是滾筒的驅動時，需要反復的調試，直到找到最合理的狀態位置。需要注意的是，在調整滾筒和滾筒的驅動之前，必須要確定好安裝位置，并將其固定。

(三)安裝托輥組

安裝能夠調偏的托輥組有很多種類型，例如立棍型、中間轉軸型以及四連桿型，雖然類型比較復雜，但是原理都是相似的，主要的原理有兩個，其中是利用托輥進行水平方向的轉動，從而起到阻擋，達到故障處理作用；另一個是采用皮帶機在橫向運動過程中受到的向心力的作用達到故障處理作用。在使用煤礦皮帶機的過程中，如果運輸機是雙向運動的，或是皮帶機的長度較短，那么就應該選擇這樣的方法，但是如果不符合這兩種情況，那么不適宜采取安裝調偏托輥組的方法處理故障。

(四)合理調整皮帶的緊張度

皮帶的緊張度是一種能夠控制皮帶機跑偏的重要手段，新安裝的皮帶張力，必須要滿足以下三個方面：首先，要確定在皮帶機啟動的時候不會打滑，第二，倉儲帶部分的倉皮帶是平直狀態的，并且沒有多余的帶外露；第三，是在啟動的過程中，重錘式的張力較大的皮帶或者機器尾部張力較小的皮帶、鋼絲繩不會出現大幅度的擺動現象，更不會出現松弛的現象。一般來說，皮帶負載的運行過程中，上下擺動的幅度不應該超過10cm。

三、小結

總之，煤礦皮帶機的跑偏是一種常常出現的現象，技術人員應該及時地尋找產生故障的原因，并且根據實際情況采取恰當的方法進行調整，并且在皮帶機的運行過程中能夠時刻保持監督和控制管理，這樣才能夠從源頭上減少跑偏故障的產生，使得皮帶機的運行更加高效。