陶瓷行業(yè)廢氣治理情況分析研究

林曉蘭

摘要：指出了陶瓷行業(yè)是大氣污染防治重點對象之一，對其排放的工業(yè)廢氣的治理情況進行分析與研究，具有重大的現(xiàn)實意義。通過對25家陶瓷企業(yè)廢氣中粉塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物進行監(jiān)測，同時對治理前后情況進行了對比分析，發(fā)現(xiàn)治理后污染物濃度基本符合低于國家規(guī)定的排放標準，提出了陶瓷行業(yè)大氣污染物治理技術(shù)的改進意見，以期為該行業(yè)的工業(yè)廢氣處理提供參考。

關(guān)鍵詞：陶瓷行業(yè);大氣污染;廢氣治理;建議

中圖分類號：X781.5

文獻標識碼：A

文章編號：1674-9944（2018）14-0062-02

1 引言

近年來，隨著市場需求的不斷增加，陶瓷行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，據(jù)統(tǒng)計，我國建筑陶瓷的總產(chǎn)量已達到世界總產(chǎn)量的60%。在其為經(jīng)濟做出巨大貢獻的同時，也帶來了巨大的環(huán)境保護與能源消耗壓力。2010年，國家頒布了《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（ GB25464-2010），2014年，又頒布了其修改單（環(huán)境保護部公告2014年第84號），對陶瓷行業(yè)污染物治理做出了嚴格的要求，使得污染物治理成為了陶瓷行業(yè)面臨的一個重大挑戰(zhàn)。

陶瓷行業(yè)的污染物主要分為廢水、廢渣以及工業(yè)廢氣。其中，工業(yè)廢氣由于排放量大。影響與人們生活息息相關(guān)的大氣環(huán)境，所以備受關(guān)注。陶瓷行業(yè)工業(yè)廢氣主要含有粉塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物，這些污染物對大氣環(huán)境的危害巨大。針對不同的污染物有著不同的處理方式，通過對現(xiàn)已投用的陶瓷行業(yè)大氣污染物治理技術(shù)的處理情況進行分析比較，從而得出相應(yīng)的結(jié)論以及提出改進意見，對未來陶瓷行業(yè)的工業(yè)廢氣處理具有重大的現(xiàn)實意義。

2 陶瓷行業(yè)廢氣治理監(jiān)測與評估

根據(jù)盡可能選擇具有完整的治理設(shè)施且治理設(shè)施前后均具備采樣條件的企業(yè)為原則，同時考慮企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，本文從佛山市62家陶瓷企業(yè)中選擇了25家企業(yè)進行監(jiān)測，監(jiān)測煙囪數(shù)量達120條，主要分析煙塵、二氧化硫、氮氧化物及氨的排放情況。

根據(jù)現(xiàn)有固定污染源廢氣的標準方法，本文選用了《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法＼>GB/T16157 -1996為各監(jiān)測項目的采樣監(jiān)測依據(jù)，分別選用《重量法同定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157-1996、《固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法》HJ/T 57-2000、《固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法》HJ693- 2014及《環(huán)境空氣和廢氣氨的測定納氏試劑分光光度法》HJ 533- 2009分析方法測定煙塵、二氧化硫、氮氧化物及氨的濃度。同時，按照環(huán)境監(jiān)測標準規(guī)范要求，通過現(xiàn)場空白、現(xiàn)場平行等質(zhì)量手段做好采樣過程的質(zhì)量把控，通過室內(nèi)空白、室內(nèi)平行、樣品加標等手段做好分析過程的質(zhì)量把控，確保數(shù)據(jù)的準確性、真實性。

2.1 陶瓷行業(yè)煙塵治理情況

本文所選25家企業(yè)中，煙塵處理后排放濃度在6.0～29.1 mg/m³，主要集巾在10～20 mg/m³之間，低于國家規(guī)定的排放標準30 mg/m³，可見煙塵處理情況達標。

陶瓷行業(yè)廢氣中煙塵來源主要是生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的顆粒物以及水煤氣、水煤漿燃燒產(chǎn)生的煙塵。表1選取了此次監(jiān)測中較為典型的8家陶瓷企業(yè)進行對比分析，從治理前后的數(shù)據(jù)可知，用水煤漿、水煤氣為燃料的企業(yè)，治理前煙塵含量明顯高于天然氣為燃料的企業(yè)，各家企業(yè)通過投用除塵技術(shù)后，均能有很好的除塵效率，處理后煙塵濃度明顯降低。

2.2 陶瓷行業(yè)二氧化硫治理情況

本文所選25家企業(yè)中，二氧化硫處理后排放濃度低于40 mg/m³，主要集中在25 mg/m³之下，低于國家規(guī)定的排放標準50 mg/m³。

陶瓷行業(yè)廢氣中二氧化硫采用的脫硫技術(shù)主要有干法脫硫、活性炭脫硫、濕法脫硫、石灰法脫硫等。影響陶瓷行業(yè)廢氣中二氧化硫含量的主要因素是燃料以及陶瓷原料。考慮燃料性質(zhì)、脫硫設(shè)備等因素，截取25家陶瓷企業(yè)中具有代表性意義的5家企業(yè)進行分析，圖1為這5家陶瓷企業(yè)廢氣中二氧化硫濃度處理前后的對比，其中企業(yè)1、2、4、5采用的是水煤氣和水煤漿作為燃料，從圖l中可看出其廢氣中的二氯化硫濃度治理前均高于排放標準，企業(yè)3由于采用了天然氣作為燃料，二氧化硫濃度明顯低于其他行業(yè)。使用不同的脫硫技術(shù)對廢氣進行處理后，廢氣中二氧化硫濃度均有明顯降低，達到排放標準。

2.3 陶瓷行業(yè)氮氧化物治理情況

本文所選25家企業(yè)中，氮氧化物處理后排放濃度企業(yè)氮氧化物排放濃度在9～101 mg/m³，主要集中在50～90 mg/m³之間，總體低于國家規(guī)定的排放標準100 mg/m³。

脫硝技術(shù)是陶瓷行業(yè)廢氣中氮氧化物的治理的主要手段，通過噴還原劑，如氨、尿素等，對氮氧化物進行處理。此方法雖然有效，但對反應(yīng)溫度有所要求，陶瓷行業(yè)采用時往往會因為廢氣溫度達不到其反應(yīng)溫度而影響其脫硝效率。從25家陶瓷企業(yè)中選取5家具有代表性意義的企業(yè)進行分析，從圖2中可得知，雖然治理后幾家陶瓷行業(yè)的廢氣均達到氮氧化物排放標準，但脫硝效率普遍不高，同時，企業(yè)3和5存在較為明顯的氨逃逸情況。

3 陶瓷行業(yè)廢氣治理情況分析

通過對不同陶瓷企業(yè)廢氣治理前后的對比分析，可以看出以下幾點。

（1）處理前各企業(yè)廢氣中煙塵濃度差異較大，處理后均能達到排放標準。說明某些陶瓷企業(yè)在工藝上仍然具有落后性，應(yīng)加強對技術(shù)的引進與改造，而且國內(nèi)的煙氣除塵技術(shù)已經(jīng)相對成熟，處理效率較高，應(yīng)該在陶瓷行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

（2）處理陶瓷行業(yè)煙氣中二氧化硫主要從兩個方而進行，一是通過采用清潔能源，如天然氣，從源頭降低二氧化硫的排放;二是采用脫硫技術(shù)，如濕法脫硫、干法脫硫等，從對比分析中可知，脫硫技術(shù)的應(yīng)用，可使陶瓷行業(yè)煙氣中二氧化硫濃度達到排放標準。

（3）雖然幾家陶瓷企業(yè)煙氣中氮氧化物處理后均達到排放標準，但存在著處理效率不高、排放濃度雖然低于排放標準，但仍然較高、操作管理不當使得氨逃逸量增大等問題。這些問題需要行業(yè)重視環(huán)保事業(yè)，加大投入，加強對脫硝設(shè)施的運行維護，改善其工藝操作。

4結(jié)語

陶瓷行業(yè)在作為許多地區(qū)的支柱行業(yè)的同時，也為該地區(qū)帶來了巨大的環(huán)保壓力，其廢氣的處理是關(guān)乎國計民生的重點項目，政府在提高環(huán)保要求的同時，應(yīng)該給予陶瓷行業(yè)大力的支持，比如通過加大天然氣供應(yīng)，降低天然氣價格，從而降低廢氣處理的成本，推進煤改氣的進度。而陶瓷行業(yè)本身應(yīng)該加強對環(huán)保措施的執(zhí)行力度，通過加大環(huán)保投入，改善操作管理與引進新技術(shù)，使廢氣治理更有成效，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。