鋼筋直螺紋連接技術在住宅樓施工中的應用分析

摘 要：隨著社會生產力的提高，人們的生活水平也有了很大的進步。當前建筑行業是我國經濟發展的支柱，所以人們對于施工效率就有了越來越高的要求。鋼筋連接技術是當下一種比較重要的一門技術，其特點是施工速度較快，并且質量可靠。對于鋼筋施工來說，焊接和機械連接以及綁扎是比較常用的技術門類。本文首先討論了鋼筋連接技術的發展現狀，并且對當前的研究進展進行了一些探討，并且總結了其中存在的一些問題，希望可以給相關施工的開展提供一些參考。

關鍵詞：鋼筋；直螺紋連接；住宅樓；應用

現在我國城市建筑正在逐漸走向高層化和巨大化，在建筑工程中，鋼筋已經成為其結構中非常重要的組成部分，起到支撐作用。但是從另一方面來看，由于生產和運輸等多方面問題的影響，很多鋼筋是無法按照原長度來提供的，所以如何采用合適的連接手段就成為了影響鋼筋施工那質量的重要因素，綁扎搭接、鋼筋焊接以及機械連接是當前主要應用的三種鋼筋連接技術。直螺紋連接技術發展至今已經歷時十幾年，施工簡單、并且質量可以得到保證，在節能環保方面也有大的優勢。

1 鋼筋直螺紋連接技術

1.1 關于直螺紋連接技術的原理

鋼筋直螺紋連接技術就是使用專門的設備在鋼筋頭部位進行剝肋處理，之后進行螺紋滾軋。這種方式將鋼筋材料進行壓密，保證鋼筋能夠更為硬化，大大提高材料強度，通過這種方式就能實現同等鋼筋強度條件下的連接。

這種方式起步較晚，其是將需要連接的兩端鋼筋通過底部加工來形成一個直螺紋，在連接鋼筋的時候健康可以通過直螺紋的方式來將兩部分鋼筋進行旋轉連接。其操作方式機械化程度高，人工操作十分便捷，并且速度快，接頭較為穩固。直螺紋分為兩種類型，一種是滾壓，另一種是切制。切制加工是在鋼筋材料上進行切削，而滾壓直螺紋是使用滾壓的方式而壓出直螺紋，大大提高了鋼筋材料的擠密性，在鋼筋材料經過滾壓之后強度會發生明顯變化，正常來說，其硬度可以提高8%左右，但是需要專用的液壓機床來進行操作。

2 直螺紋鋼筋施工的質控措施

對于一個建筑工程來說，施工質量是其中一個非常重要的內容，可以認為是建筑施工的目的所在，所以我們應該結合具體工程的需要，從以下幾個方面提高工程質量。

2.1 重視培訓工作，提高施工人員的專業技能

正常來說，鋼筋加工人員的構成比較復雜，往往來自于很多不同的勞務機構，其專業操作能力和水平無法整齊劃一，所以技術講解和教育培訓工作是必不可少的，讓工作人員掌握相應的規程和操作程序，并且重視質量檢測方法的教學。在培訓結束之后應該積極進行考核，考核合格才能上崗。

2.2 重視鋼筋原材料的質量把關

對于一個建筑工程來說，隨著用途的不同，所使用的鋼筋規格也會有所區別，無論是生產廠家和生產批次都無法保持一致，難免會造成質量上的差距。所以在施工現場應該重視材料質量檢驗工作，并且重視材料復核工作，有其是外徑上的差別，尤其需要避免表面光潔度和材料強度上的差距，保證材料的質量能夠達到使用的需求。

2.3 滾絲機械使用中的要點

機械設備也是加工工作中非常重要的一項內容，在其進入施工現場之后需要廠家先行進行調試，保證其各方面的性能指標符合要求才能開始加工。工作人員需要檢查設備運行情況，一旦發現異常，需要馬上進行處理。在加工了一定數量的鋼筋之后，滾絲輪會出現磨損，所以需要進行更換。

2.4 按規范指引進行操作

2.4.1 鋼筋端面平頭，平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直。切口端面傾斜度應不能大于2度，并修磨切口飛邊，同時應保證兩個絲頭從兩端擰入連接套筒后能頂緊貼嚴和有效絲扣長度，應采用砂輪切割機，嚴禁氣割。

2.4.2 剝肋鋼筋時，要把剝肋長度控制在合適范圍內，避免過短或過長的情況出現。剝肋長度不夠會造成滾絲長度過小，滾輪損壞，剝肋長度過長，會影響抗拉強度。

2.4.3 螺紋滾軋，滾軋螺紋要一次完成，加工不同規格的鋼筋前，要先通過試件把滾絲頭內孔最小尺寸調整好，根據鋼筋的不同規格更換相應的漲刀環，調好剝肋擋塊及滾軋行程開關的位置。確保剝肋及滾軋螺紋長度符合絲頭加工尺寸的規定，螺紋數量滿足規范要求。

2.4.4 要對滾絲后的螺紋進行檢查，包括螺紋的外觀、大徑、中徑、小徑、完整性及數量等，必須保證所有螺紋完整。不符合要求的，不能應用到施工中。

2.4.5 安裝注意事項：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接現場，首先絲頭一端將連接套筒用手直接擰在絲頭上。當外露2～3扣時，用搬手擰到位，另一端戴保護塑料帽。

3 質量檢查

3.1 施工所用的材料檢查：包括鋼筋、套筒與鎖母材質等均需要進行質量檢查，質量、規格與幾何尺寸符合相關規范和施工要求后才能進行使用。

3.2 依據相關行業標準規定對鋼筋螺紋接頭的型式進行檢驗。并需要達到有關行業標準，接頭試件要達到相應等級的強度要求。

3.3 凡進入到施工現場的鋼筋和接頭，均需要進行工藝檢驗，符合施工要求后方能進行施工。

3.4 計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積計算。

3.5 檢查外觀：按照外露絲扣不能大于3牙，檢驗螺紋連接長度，就可確認是否達到規范要求。可借助力矩扳手檢查3牙以內接頭及外露3牙以外的接頭，如查出當中有一個不合格的，就應對該批次的所有接頭進行檢查，對不合格的接頭要重新連接。

3.6 檢驗強度：根據規定要求，在相同施工條件基礎上，抽取500個相一批次、規格、等級、形式都相同的接頭作為一個驗收批，（少于500個也算一個驗收批）在加工現場取樣檢驗。此外，還應對已應用到施工結構的接頭進行抽樣檢驗，可隨意截取3個接頭，進行試驗，根據JGJ107-2003中單向拉伸強度的檢驗指標判定和檢驗。

近年來大量的應用實踐表明，在機械連接形式中，滾軋直螺紋接頭應用最廣，發展最快，連接可靠、連接強度最高，經濟效益最好，鋼筋滾壓直螺紋連接技術成為建筑施工中鋼筋機械連接的首選連接技術。

結束語

鋼筋直螺紋連接技術在當前的施工中已經體現出了一些優勢，例如工藝簡便、施工效率較高，但是每一種鋼筋連接方式都有其自身的特點，所以應該結合具體情況來選擇最為合適的方式。現在我國普遍出現了勞動力短缺的現象，所以在人工費用高昂的情況下，舊有的手工綁扎方式適用范圍會越來越狹窄。機械連接效率較高，質量較好，所以在未來一段時間內，比較便捷和環保的連接方式在未來一段時間內將會成為主流。

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作者簡介：路超，身份證號：232325198708190415。