飲料公司產業鏈質量安全管控分析

◎ 羅少偉

（廣東東鵬維他命飲料有限公司，廣東 東莞 523000）

產品安全與質量是衡量企業核心競爭力高低的一個重要標準，尤其是隨著人們食品安全質量意識的不斷提升，人們對于飲料的品質與安全提出了更高的要求。安全與質量為飲料的立身之本，飲料公司立足于全產業鏈，加強質量安全管理控制，進一步提升飲料安全與品質，對于推動飲料公司發展具有重要的現實意義。

1 產業鏈內涵

產業鏈這一概念最早由著名經濟學家赫希曼提出，具體是指在經濟活動過程中，不同產業之間存在的一種復雜的經濟、技術聯系。產業鏈中的“產業”，可以是指某種產品，也可以是指某種服務，亦或是圍繞某種特定的需求，其本質指的是在生產這些產品過程中，所涉及的一系列協同促進、互為基礎的上下游鏈條關系。在產業鏈中，存在著大量上下游之間的價值交換，其中上游環節能夠為下游環節提供產品與服務，而下游環節可以向上游環節提供產品或服務反饋信息。隨著生產技術的不斷發展進步，企業產品的生產過程越來越精細，分工也越來越明確，企業組織結構隨著分工的發展也變得越來越復雜，僅靠單個企業，越來越難以應對復雜的分工與交易活動[1]。因此，需要不同企業間加強彼此之間的聯系，從中尋找出一種最佳聯系不同企業的組織結構，有效優化生產流程，減少生產成本，節省交易費用，激發分工潛力，這種聯系不同企業的組織結構促使了產業鏈的形成。而加強產業鏈的管理控制，提高產業鏈質量安全，對于充分發揮產業鏈的作用價值，保障企業產品價值具有重要的意義。

2 飲料公司產業鏈質量安全管控中常見的問題

2.1 飲料生產環境難以滿足國家標準要求

飲料生產環境管理是飲料產業鏈質量安全管理的一項重要環節，生產環境衛生應滿足GB 12695-1990《飲料廠衛生規范》，達到國家GMP生產質量管理規范標準要求，從而確保飲料從原料到產品形成整個過程的產品質量安全。然而在實際生產過程中，受生產操作技術、生產設備等因素的影響，飲料生產環境衛生難以滿足實際要求，存在種種衛生問題，例如飲料產品有漂浮物，主要原因是沒有及時清理堿液泵過濾網，導致過濾網堵塞，堿噴淋壓力不足。又如個別產品存在發霉問題，這是由于在實際生產過程中沒有落實好生產環境管理，在空瓶檢驗中存在漏檢問題，導致有破損的空瓶子進入飲料生產過程中來，由于瓶子自身密封不夠嚴密，出現了發霉問題，對于整體生產環境造成了嚴重的影響[2]。

2.2 飲料產品輔料采購缺乏有效的篩選評價標準

飲料在實際生產過程中，除了需要水果，還需要很多其他輔料，在這些輔料采購過程中，為保障飲料品質質量，采購管理部門通常會對輔料供應商進行層層篩查，并做好供應商生產資質的審核，確保選擇的輔料具備最高的性價比，在保障飲料品質的前提下，降低生產成本。但在實際選購過程中，由于一些飲料公司缺乏相應的供應鏈考核制度作為支撐，在原輔料選擇方面，沒有一個明確可以量化的篩查評價標準，導致在輔料采購環節上出現了一個“灰色地帶”，很容易滋生腐敗問題，不利于內部監督管理，嚴重影響飲料公司產業鏈質量安全。

2.3 飲料生產管理制度不規范

飲料設備生產機器能否正常穩定運轉，直接決定著飲料產品品質的高低，同時也是保障飲料質量安全的基礎。因此在實際生產時，需要輔以科學的生產操作管理制度，保證設備機器能夠正常運轉，與此同時，還應提前制定好設備機器故障緊急預案，避免在實際生產時，因設備故障等因素導致飲料污染，嚴重影響飲料質量安全。此外，做好水質處理設備、罐裝設備清潔消毒，對于保障飲料安全也非常重要，在注意做好細節控制，例如自動閥切換、廢水回流處理等，有效降低質量安全風險。但在實際加工生產過程中，由于一些飲料公司生產管理制度不夠規范，為提升飲料口感，盲目選擇食品添加劑，添加劑含量控制較為隨意，不僅不利于飲料品質提升，同時對消費者健康也會帶來一定的風險。

3 飲料公司產業鏈質量安全管控措施

3.1 構建一個統一的飲料產業鏈安全管控部門

雖然一些飲料公司有著完善的產業鏈質量安全管控體系，但由于體系內容過于復雜，例如需要滿足“兩個目標”、要落實好“十二個環節”等，導致在實際落實過程中需要建立多個管理部門，且部門之間比較分散，負責不同的產業鏈環節，難以集中管理力量進行統一的管理，不利于管理效果的充分發揮。基于此，需要飲料公司從全局角度考慮，在全產業鏈基礎上，構建一個橫跨多個部門的質量安全監督管理部門，一方面起到統領全局作用，保障整個產業鏈的質量安全得到有效控制，另一方面，還可以充分發揮自身的協調作用，促使不同環節的質量管理部門實現更好的配合，充分發揮各自質量管理優勢，有效提升全產業鏈質量安全管控水平。在產業鏈質量安全管控上，需要利用好各種監督制度，做好定期不定期檢查，保障各種質量管控工作得到有效的落實，與此同時，通過將質量安全管控的工作開展實效性與公司激勵機制聯系在一起，有效提升質量安全管控效果。除此之外，在實際進行飲料質量安全管理時，應嚴格遵循ISO22000:2005食品質量安全標準體系要求，并通過該體系認證管理，為飲料產業鏈質量安全管理提供有力的保障[3]。

除此之外，在生產環境管理方面，應從多個層面入手，有效提升生產環境衛生水平。①在整體廠房環境層面，廠房內部墻面應光滑整潔，不會出現墻皮脫落問題，墻面無吸附灰塵顆粒，針對生產廠房墻壁、地面、天花板之間交接的位置，呈現出一定弧度。廠房空間應明亮寬敞，具備充足的空間進行物料、生產機械等物資存放，廠房照明設備應保持清潔，避免與除塵設備相接觸，保障廠房大環境的潔凈。②在具體生產設備層面，除了加強生產設備故障維護管理外，還應采取有效管理措施，保障設備的潔凈與安全，例如一般直接接觸的飲料物料的生產工具，應提前做好消毒處理，加強設備結構檢測，防止其出現積垢死角、漏縫等問題。③在飲料生產用水管理上，應遵循鍋爐用水質量標準，保障飲料生產用水的清潔性，與此同時，提供飲料用水的水源一般都會經過冷卻、原料清洗、設備清洗等生產環節，因此在管理中應滿足《生活飲用水衛生標準》。

3.2 強化飲料產品輔料采購管理力度

飲料產業鏈質量安全管理，不僅僅包括最終飲料產品質量安全管理，做好開始的飲料輔料質量管理也非常重要，加強飲料輔料的質量安全管理，能夠從源頭上降低整體產業鏈質量安全風險。在具體管理實施方面，可以結合飲料公司內部的控制制度，強化采購管理力度，并輔以HACCP食品安全保障體系，通過進行采購的驗證，構建完善的飲料生產輔料采購驗證安全管理流程，有效規范輔料采購，防止腐敗問題滋生。與此同時，還可以飲料輔料分類、信息采集、計劃編制、合格原輔料的采購、驗證、入庫管理等環節入手，實現上述環節的量化管理，保障輔料質量安全的可追溯性，有效消除“灰色地帶”，既能夠保障飲料輔料質量，同時也有助于減少資金浪費，對于整體飲料生產效益提升具有重要的意義。除此之外，采購管理人員作為輔料采購主體，自身業務能力水平高低對于飲料產品輔料采購質量安全有著重要的影響，因此需要加強公司采購管理人員的培訓，豐富其飲料的質量安全采購知識，進一步強化其業務能力，引導其樹立良好的質量安全意識，全面提升飲料輔料質量安全采購水平。

3.3 做好生產設備的維護

在生產設備質量管理方面，不僅要通過SC認證，同時還要滿足HACCP環境衛生管理機制要求，保障整體生產環境干凈衛生。在此基礎上，應從飲料公司長遠發展角度出發，注重做好公司生產設備、機械的維護更新。①結合市場需求與公司生產實際，提高公司設備資金投入使用效率，實現最小的投入，獲得最大的收益，爭取站在行業發展前沿。②加強設備日常檢查維護，通過建立專人負責的設備維護與保養機制，做好生產設備運行狀態實時監控，保障設備運行維護措施得到有效落實，還可以通過建立設備使用記錄，同時與生產環境控制管理相結合，實現生產設備維護的可追溯管理，有效將質量安全風險降至最低。③從完善信用評估管理機制入手，避免出現不同產業鏈主體之間信息不對稱問題，同步商品交易，嚴格做好商家和客戶信用管理，有效保障各個產業鏈主體的利益，最終實現雙贏乃至多贏，推動飲料公司實現更好的發展。

4 結語

飲料公司要想實現可持續發展，就必須要提高對產業鏈質量安全管理控制的重視程度，充分認識到產業鏈質量安全存在的問題，并結合相關問題，提出對應的解決措施，有效保證飲料品質質量，從而促進飲料公司未來實現又好又快的發展。