針織物紗線線密度不同標準測試對比分析

王劍英

(浙江方圓檢測集團股份有限公司,浙江 杭州310013)

隨著針織技術不斷發展,針織面料的應用領域越來越廣泛。最初針織面料只應用于服飾的部分產品中,現在在服裝、裝飾及產業用紡織品中均有廣泛應用。由紗線相互串套成圈連接而成的針織物,其所用紗線的各項指標對針織物的內在與外在質量影響都十分顯著,特別是紗線線密度,從針織物的基本力學性能到針織物的手感、風格等都受其影響。在確定針織物生產加工工藝時,紗線線密度也是重要的工藝參數,特別是在來樣加工過程中,我們必須先確定客戶來樣針織物中紗線線密度才能準確地報價,并生產出符合客戶要求的產品。相對于梭織物中紗線線密度測試的研究與標準,針織物紗線線密度測試的研究與標準較少[1-6],有不少工廠及檢測機構在測試針織物紗線線密度時甚至還是參照梭織物中紗線線密度檢測標準進行測試[7-9]。為了提升針織物中紗線線密度測試的精確度,本文選取2種不同的針織物作為試樣,分別在常用測試針織物紗線線密度的三個標準下,測試針織物紗線線密度,并對比分析不同試樣在不同標準下測試的優缺點。

1 試驗部分

1.1 儀器

天平(精度為試樣最小質量的0.1%);測定紗線伸直長度的裝置;剪刀;鑷子;直尺。

1.2 試樣

試樣的規格參數見表1。

表1 試樣規格參數

1.3 試驗方案

模擬工廠來樣加工過程,當收到客戶的樣品,一般都是不知道織物中紗線線密度,即未知規格針織物紗線線密度的測試。2塊試樣即試樣1與試樣2分別在FZ/T01093-2008、SN/T3588-2013及 EN 14979-2006三個標準下進行針織物中紗線線密度的測試,并對不同標準下測試結果的精確度進行對比分析。

1.3.1 試樣調濕處理

參照GB/T 6529-2008《紡織品 調濕和試驗用標準大氣》,將試驗試樣在標準大氣條件下調濕至標準規定的平衡狀態。

1.3.2 試樣紗線線密度估測

使用紗長測試儀的2個夾鉗分別夾持住從針織物中拆下的紗線的兩端,在不施加伸直張力的情況下,將2個夾鉗分開,目測紗線卷曲消除時,測量兩夾鉗之間紗線的長度,并將兩夾鉗之間紗線取下。分別測試5根紗線的伸直長度,并取其平均值,然后將所測試的5根紗線稱重,用稱得的重量(g)乘上1 000再除以5根紗線的總長度(m)所得到的值即為針織物中紗線線密度的估測值。

1.3.3 不同標準針織物紗線線密度的測試

(1)標準FZ/T01093-2008

根據針織物試樣中紗線線密度估測方法,測得線密度的估測值,按照表2確定伸直張力,加上根據表2計算出的預加張力,測試10根為一組從針織面料拆下紗線(紗線長度在50～100 c m)的線密度,計算出其平均值為最后結果,分別測試2組。將10根測試長度的紗線及另外拆下的同織物試樣上的40根紗線組成一組(即紗線根數n=50),在天平上稱質量。參考紡織材料線密度的定義,即線密度表示1 000 m長的紡織材料在公定回潮率時的重量(g),計算出紗線線密度。

表2 伸直張力的確定

(2)標準SN/T3588-2013

根據針織物試樣紗線線密度估測方法,測得針織物中紗線線密度的估測值,按照表2確定伸直張力,加上根據表2計算出的預加張力,測試50根為一組從針織面料拆下紗線(紗線長度在50～100 c m)的線密度,取其平均值為最后結果。將50根測試伸直長度后的紗線在天平上稱質量。參考紡織材料線密度的定義,計算出紗線線密度。

(3)標準EN 14979-2006

根據針織物試樣紗線線密度估測方法,測得針織物中紗線線密度的估測值,按照表3確定伸直張力,并加上根據表3中計算出的預加張力,測試20根為一組從針織面料拆下紗線(紗線長度在50～100 c m)的伸直長度,取其平均值為最后結果。將20根測試伸直長度后的紗線在天平上稱質量。參考紡織材料線密度的定義,計算出紗線線密度。

表3 標準EN 14979-2006伸直張力的確定

2 結果與分析

2.1 實驗結果

2.1.1 試樣1在不同標準下的測試結果

試樣1在三個標準下的測試結果如表4、表5和表6所示。

2.1.2 試樣2在不同標準下的測試結果

試樣2在三個標準下的測試結果如表7、表8和表9所示。

表4 試樣1在標準FZ/T 01093-2008下測試紗線線密度的實驗結果

表5 試樣1在標準EN 14970-2006下測試紗線線密度的實驗結果

2.2 結果分析

本文測試所參照的三個標準FZ/T01093-2008、SN/T3588-2013及EN 14979-2006,其測試原理基本一致,都是先測出紗線的估測值,然后根據估測值施加預加張力,再測出紗線的伸直長度,然后稱量被測紗線質量,再計算其線密度。主要的不同體現在兩個方面,一是三個標準對取樣的要求不同,二是預加張力的計算不同。

試樣1與試樣2分別在三個標準下的測試織物中紗線線密度結果匯總見表10。

表6 試樣1在標準SN/T 3588-2013下測試紗線線密度的實驗結果

表7 試樣2在標準FZ/T 01093-2008下測試紗線線密度的實驗結果

表8 試樣2在標準EN 14970-2006下測試紗線線密度的實驗結果

表9 試樣2在標準SN/T 3588-2013下測試紗線線密度的實驗結果

表10 2個試樣在不同標準下的試驗結果

從表10中可以明顯看出試樣1與試樣2均是在標準EN 14970-2006下測試的紗線線密度更接近它們的實際名義線密度,其原因可能是標準EN 14970-2006計算預加張力的計算方法與其他兩個標準不同。而試樣1與試樣2在標準FZ/T 01093-2008下測試出的紗線線密度均是相對誤差最大的,其原因可能是在參照標準FZ/T 01093-2008測試時,實際只測試了10根紗線的伸直長度,其余40根紗線的伸直長度都為估計值,從而導致實驗結果出現較大誤差。

表11 試驗結果相對誤差

從表11中數據可知試樣1的三組測試結果中,與實際名義線密度相比較,相對誤差最大的達到14.04%,但是試樣2的三組測試結果中,與實際名義線密度相比較,相對誤差最大的是8.10%,最小的甚至只有1.68%。其原因可能是:試樣1是針織提花織物,組織結構比較復雜,織物中不同紗線成圈及卷曲形態差異性較大;試樣2是針織毛圈織物,其組織結構比較單一,織物中不同紗線的成圈及卷曲形態基本相似,差異性較小,因此導致試樣1整體測試結果的相對誤差大于試樣2。

3 結論

(1)測試所參照的三個標準即FZ/T01093-2008、SN/T3588-2013和EN 14979-2006測試的基本原理一致,主要是取樣要求與預加張力的計算不同。

(2)試驗所選取的2種試樣均是在標準EN 14979-2006下測試結果的相對誤差最小,在標準FZ/T 01093-2008下測試結果相對誤差最大。

(3)針織物組織結構越簡單,織物中不同紗線的成圈及卷曲形態差異性越小,則織物中紗線線密度的測試結果誤差越小。

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