簡析電氣檢修危險點分析及預(yù)防控制

尹麗俠

【摘 要】我國電網(wǎng)的經(jīng)營管理過程中，一項重要的工作就是電氣檢修工作。電氣檢修工作人員在工作的過程中，存在一定的安全危險。為了保證電氣檢修工作人員的人身安全，電力企業(yè)可以對電氣檢修的危險點進行分析。

【關(guān)鍵詞】電氣檢修；危險點；分析；預(yù)防

引言

隨著社會生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)步伐的不斷加快，電氣設(shè)備廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，電動機是工廠礦山生產(chǎn)設(shè)備主要驅(qū)動設(shè)備，長期使用保證正常，需要標準維修、精細維護、合理安裝。根據(jù)我車間電動機維修保養(yǎng)情況對三相異步電動機的解檢、更換、安裝、調(diào)試維修提供些參考經(jīng)驗，幫助檢修人員在檢修、安裝過程中能掌握電動機的維修標準、鑒定基本測量參數(shù)，提高維修人員的技術(shù)標準，有所幫助。但不排除維修技術(shù)人員在設(shè)備安裝、運行和維護工作中采用以往的經(jīng)驗，僅供參考借鑒。

一、電氣設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護檢修

電動機在設(shè)計時就考慮到，應(yīng)保證電動機安全運行多年盡可量的減少維護。但不能不按時定期維護或盲目維護，忽視維修就能使電動機在故障下運行增加故障率，損害電動機壽命影響生產(chǎn)。為了避免繞組擊穿、嚴重損害和頻繁停機，所以必須保證正確的維修方法、要保存每一臺電動機的完整記錄，包括銘牌、維護一覽表、檢修記錄和使用說明書。

（一）周期性維護檢查

電機應(yīng)進行周期性的維護檢查，應(yīng)保證：

1.電動機工作的環(huán)境干燥、清潔，定子和轉(zhuǎn)子通風(fēng)暢通無阻，風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩完好無損。

2.負載不超過額定值和使用系數(shù)，接線緊固可靠。繞組溫升、軸承溫度不超過額定值。繞組線圈的溫度不應(yīng)超過155℃（F級）或180℃（H級），軸承溫度不超過95℃（F級）或115℃（H級）。

3.低壓電機在冷態(tài)是的繞組絕緣電阻，應(yīng)不低于5MΩ.如果絕緣電阻低于最低允許值，應(yīng)干燥電機，用烘箱烘干繞組，在90℃下烘12h～16h，然后再105℃下烘6h～8h。

4.電動機在運行時沒有異常振動和噪音。

5.放在清潔、干燥、通風(fēng)良好的地方保存，并定期維護更換潤滑油。

（二）電機周期性的維護檢修

要正常維護檢修的兩個因素是電氣和機械兩方面的故障。電氣故障通常是絕緣電阻低，接線松動不正確。機械故障通常是軸承噪聲過大或過熱、潤滑不良、油脂變質(zhì)。

1.引起電氣絕緣電阻低的故障原因。

線圈繞組臟。過份潮濕、絕緣的機械損傷、軸承潤滑油過多粘貼繞組上，長期運轉(zhuǎn)不定期維護檢修積塵太多，絕緣過熱老化。接線要牢固可靠，根據(jù)電動機電流的大小，使用條件，正確選用電纜進入接線盒中的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符。兩個進線口的接線盒，盡量選用一個進線孔，另一個密封圈用用堵件封堵，保證密封良好。鋁芯電纜應(yīng)通過銅鋁接頭接入。保證導(dǎo)體之間及導(dǎo)體對地之間的電氣間隙不小于10mm。接入的電纜芯線，需用壓線板壓緊固定。

2.引起機械的故障原因。

軸承潤滑不足、軸承損壞、軸承端蓋“跑套”， 軸承潤滑過剩、軸承發(fā)熱，零部件安裝、配合不正確。

3.清理。

電動機的內(nèi)部和外部都應(yīng)無油、無水、無積塵和贓物。其外部和擦洗干凈，內(nèi)部可用空氣壓縮機或吹塵器清掃雜物、灰塵。用一塊沾汽油的干凈抹布擦去銹蝕、油污。確保軸承和潤滑腔中無灰塵和雜物，無冷凝水。

4.潤滑。

電動機運行時，軸承每運行4000h（約半年）至少檢查一次。潤滑脂選用2號或3號鋰基潤滑脂。如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時更換，更換前需用汽油將軸承清洗干凈。

5.軸承的更換。

拆下軸承外套與端蓋之間的固定螺栓，拿下軸承外蓋，用軸承拔具捋住內(nèi)圈將軸承從軸上去下，如果拔具鉤不住軸承的內(nèi)圈，則做一個開口軸套，將其安裝在軸承與拔具鉤之間，將軸承去下。注意軸承的精度等級。用千分尺測量軸頸與軸承配合尺寸是否正確。

二、電氣檢修危險點的分析

（一）電氣檢修危險點的分析要點

在分析的過程中，電氣檢修人員可以從以下方面實現(xiàn)。例如，從電氣檢修工作場地的特點分析，高空作業(yè)、交叉作業(yè)和帶電作業(yè)等，都是電氣檢修工作中的危險因素；從電氣檢修工作環(huán)境的情況進行分析，很有可能對電氣檢修作業(yè)人員的安全和健康造成危害的因素，包括一些易燃氣體、有毒、有害氣體、易爆氣體和電氣檢修作業(yè)人員缺氧等；從電氣檢修工作的電力設(shè)備中對危險點進行分析，電氣檢修工作中應(yīng)用的電力機械、電力設(shè)備和起重機具等，可能會產(chǎn)生設(shè)備異常，或者使用危險，威脅到電氣檢修作業(yè)人員的安全。而且電氣檢修作業(yè)的工藝流程錯誤或者操作方法錯誤等，都會給電氣檢修作業(yè)人員造成一定的危害。

（二）電氣檢修危險點的分析步驟與預(yù)防控制

在實施電氣檢修工作的過程中，實現(xiàn)對危險點的分析，電氣檢修人員需要按照一定的為危險點分析步驟進行。首先，企業(yè)應(yīng)該認真的了解即將開展的電氣檢修作業(yè)的情況，分析這項作業(yè)中所存在的特點，以及在實際的作業(yè)過程中需要遵守的安全要求。同時，企業(yè)和電氣檢修人員需要積累一些同類作業(yè)經(jīng)驗，作為對電氣檢修工作中可能出現(xiàn)的危險點的預(yù)測基礎(chǔ)和制定安全防范措施的參照依據(jù)。如果作業(yè)之間的相似度越高，具有的參照意義就越大。其次，電氣檢修管理部門應(yīng)該召開班前會，對可能存在的危險點進行具體的分析預(yù)測。參加的人員應(yīng)該是即將進行這次電氣檢修工作的作業(yè)人員。在會議中，電氣檢修作業(yè)可以分為不同的階段，讓大家從不同的階段尋找可能存在的危險點，并且提出預(yù)防方法，實現(xiàn)對危險的安全防范，保證電氣檢修工作人員的人身安全和電氣設(shè)備的安全運行。最后，圍繞確定的電氣檢修危險點，制定出切實可行的安全防范措施，并且向所有參加電氣檢修作業(yè)的人員交底。因為在電氣檢修作業(yè)前預(yù)測出的危險點具有不確定性，所以不一定完全和電氣檢修作業(yè)中的實際作業(yè)情況相符合，必須在作業(yè)中不斷的實踐加以檢驗。

三、總結(jié)

電氣檢修工作是保證電力設(shè)備正常運行，并且提高電氣設(shè)備運行安全性的一項重要手段，在保障供電系統(tǒng)穩(wěn)定運行，避免安全事故，維護作業(yè)人員人身安全等方面都有著重要的作用。

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