鄰苯二甲酰氨基乙酸的合成優化

盧 雪，代文斐，陳 鑫，丁金娜

(青島大學，山東 青島 266000)

目前在本科有機化學實驗教學中大多使用傳統的化學合成方法，如蒸餾、分餾、回流等，但傳統合成有機化學也有弊端，合成時間長、效率低。隨著科技的發展，微波輔助合成反應[1]稱為提高有機合成效率的一個重要方法，且應用越來也廣泛。雖然微波化學反應機理和相關理論研究還沒有形成完善的體系，但是與傳統的加熱方法相比，微波反應具有反應速率快、操作方便、產率高及產品易純化、安全衛生等特點[2]。國內目前用于工業加熱的常用頻率為915MHz和2450MHz，可以根據被加熱材料的形狀、材質、含水率的不同而選擇微波頻率與功率[3]。微波加熱能夠顯著改變化學反應速率。大量的實驗研究表明，借助微波技術進行有機反應，反應速度較傳統的加熱方法快數十倍甚至上千倍，國內外從有機合成到無機合成，從液相反應到干反應，從室溫下合成到高溫高壓合成，從聚合反應到解聚反應等均有研究報道，微波合成化學設備產業化已初見端倪，微波化學在有機化學中應用廣泛[4]。 本實驗通過微波合成鄰苯二甲酰氨乙酸，探究溫度、功率、配比時間對其產率的影響，然后設計并進行正交試驗，得到實驗產物產量的最佳條件，得到生產最優方案。合成路線如下：

1 實驗部分

1.1 試劑與儀器

苯酐，相對分子質量148.12，天津市巴斯夫化工有限公司出品；甘氨酸，相對分子質量75.07，江蘇強盛化工有限公司出品；N，N-二甲基甲酰胺，相對分子質量73.09，萊陽經濟技術開發區精細化工廠出品；N-甲基嗎啉，相對分子質量101.14，上海潤捷化學試劑有限公司出品。

MCR-3常壓微波化學反應器，上海耀特儀器設備有限公司；循環水式多用真空泵SHB-IIIA，上海豫康科教儀器設備有限公司出品。

1.2 合成方法

將苯胺和甘氨酸放到研缽中研細，轉移到50mL燒杯中，并加入N，N-二甲基甲酰胺和N-甲基嗎啉，混合均勻。用表面皿蓋好燒杯并移入微波反應儀中，調節一定指示功率。然后用微波輻射一段時間，取出燒杯，冷卻至室溫，加入部分水，抽濾得到粗產物鄰苯二甲酰氨基乙酸白色晶體[5]。

2 結果和討論

通過參考相關文獻資料，發現實驗的微波時間，微波功率，反應溫度，原料配比是影響反應產率的關鍵因素。

2.1 反應溫度對產物產率的影響

將苯酐和甘氨酸，加入N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基嗎啉，混合均勻，蓋好表面皿移入微波反應儀，調節微波反應儀50%功率，分別在60、70、80、90、100、110℃溫度條件下微波反應60s，進行反應。詳見表1。

表1 反應溫度與產物產率的關系實驗數據

由表1可知，當反應溫度在60～110℃范圍內時，隨著反應溫度的增加，產物產率先增加后減少，在80℃時出現最大值，80℃后產率下降。原因可能是隨著溫度的過高，產生了副反應，影響了產物的產量。在80℃之前由于溫度增加對反應起促進作用，產量增加。經實驗證明，最佳的反應溫度為80℃。

2.2 微波時間對產物產率的影響

取苯酐和甘氨酸，加入N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基嗎啉，混合均勻，蓋好表面皿移入微波反應儀，在50%功率，80℃條件下，分別在微波儀器中進行40、50、60、70、80、90s反應，詳見表2。

表2 微波時間與產物產率的關系實驗數據

由表2可知，隨著微波反應時間的增加產物產量不斷增加，在60s時產物產量達到最大值，當反應時間繼續增加時，產物產量開始下降。原因可能是當反應時間過長時，產生了未知的副反應，使得產量下降。經實驗證明，微波反應的最佳時間為60s。

2.3 微波功率對產物產率的影響

取苯酐和甘氨酸，加入N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基嗎啉，混合均勻，蓋好表面皿移入微波反應儀，在80℃條件下，微波儀器中反應60s，調節微波功率分別為30%、40%、50%，60%、70%、80%、90%。進行反應，詳見表3。

表3 微波功率與產物產率的關系實驗數據

由表3可知，剛開始隨著微波功率的增加，產物產量不斷增加，在微波產率為60%時達到了最大值，在隨著功率的增加，產物的產量逐漸下降。出現這種現象可能的原因是，當功率大于60%時，反應中出現副反應，導致產量的下降。經實驗證明，反應的最適宜微波功率為60%。

2.4 苯酐和甘氨酸物質的量比對產物產率的影響

取物質的量比為0.8∶1,0.9∶1,1.0∶1,1.2∶1,1.3∶1的苯酐和甘氨酸，在80℃，微波功率50%，微波時間60s的條件下進行反應，詳見表4。

表4 苯酐與甘氨酸物質的量之比與產物產率的關系實驗數據

由表4可知，苯酐和甘氨酸物質的量之比為0.9∶1時產物產量最高，甘氨酸過量會促進反應的正向進行，使產物產量增加。苯酐與甘氨酸之比在0.9∶1之前時，隨著苯酐量的增加，產物產量增加，在0.9∶1之后，可能由于甘氨酸太多導致副反應的產生，產物產量下降。

2.5 正交試驗的設計

表5 正交試驗下鄰苯二甲酰氨基乙酸的產物產率

由表5可知第三組正交試驗[6]鄰苯二甲酰氨基乙酸的產率最高，由九組正交試驗最終得到優方案為70℃、60s、60%、1.2∶1，經過三次試驗驗證，優方案的產率為64.8%，比以上所有正交方案產率都大，優方案正確。

3 結論

由實驗可知，用苯酐和甘氨酸合成鄰苯二甲酰氨基乙酸在最佳反應條件下，鄰苯二甲酰氨基乙酸的產率可達到64.8%。

[1]金欽漢,戴樹珊,黃卡瑪.微波化學[M].北京:科學出版社,1999:10.

[2]王清廉,李 瀛,高 坤,等.有機化學實驗[M].北京:高等教育出版社,2010:6.

[3]張華連,胡希明,賴聲禮.微波對化學反應作用動力學原理研究[J].華南理工大學學報,1997,25(9):46-50.

[4]樊興君,尤進茂,譚干祖.微波促進有機化學反應研究進展[J].化學進展,1998,10(3):285-295.

[5]趙劍英,胡艷芳,孫桂濱,等.有機化學實驗[M].2版.北京:化學工業出版社,2015:9.

[6]李云雁,胡傳榮.試驗設計與數據處理[M].北京:化學工業出版社,2005:3.