淺談礦山機械設備的保養與維修

張春文

摘 要：礦山機械是礦山生產設備的重要組成部分，其運轉狀態在很大程度上關系著礦山生產的效率與質量。隨著礦山企業現代化機械設備的大量應用，其維修與保養也成為礦山機械管理中的一大問題。根據相關文獻統計，機械設備故障是影響礦山生產效率的主要因素，而每年因機械設備故障導致的礦山安全事件也是多在發生。因此，加強礦山機械設備的保養、維護、維修是礦山企業的生產管理的重要內容。本文就此方面進行一些探討，以期能夠為礦山企業機械設備的保養與維修提供一些參考。分析了礦山機械設備的故障成因及影響因素，探討了礦山機械設備維修保養的特性，并在此基礎上，提出了礦山機械設備的維修與保養措施。

關鍵詞：礦山機械 機械保養 機械維修

中圖分類號：F426.4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）09（c）-0051-02

1 礦山機械的故障成因及影響因素分析

礦山機械設備的種類繁多，涉及礦山生產作業流程的各個環節。單以選礦設備來說，就包括給料、輸送、破碎、研磨、分級、精選等多種類型。礦山機械設備故障的影響因素眾多，成因也比較復雜，大致來說可以分為：作業環境、機械磨損、人為操作3個方面。

礦山機械的作業環境通常都比較惡劣，就礦山企業的生產特性來說，礦山機械設備一般都在潮濕、粉塵含量大、壓力較大、空間狹窄的環境中長期作業，遠較一般的應用場合惡劣，這是其固有的生產特性，對其使用壽命、機械效率衰減、潛在故障發生來說具有較大影響。

礦山機械一般作業時間長、負荷強度大，這使得機械的磨損情況較為嚴重，也是其故障產生的重要促誘因素。機械在運轉過程中不可避免地會發生機械摩擦與損耗，這是機械設備固有的特性，但礦山機械由于作業環境惡劣，負荷強度大，使得由于機械磨損而導致的故障較為突出。

操作不當是引起礦山機械故障的重要人為因素。重型、大型礦山機械通常都制定有嚴格的操作規程，遵照操作規程進行機械作業，可以確保機械能夠處于一個良好的運行狀態，反之則會對機械的運轉產生不利影響。在礦山生產作業中，一些操作人員不按照操作規程來進行機械作業，操作隨意性大，頻繁起停，致使機械設備的磨損加劇，嚴重影響其使用壽命，故障發生率也隨之增長。

此外，一些礦山機械在設計過程中，沒有充分考慮到應用現場的實際情況，存在一些設計缺陷，也是導致其故障率較高的一大因素；機械設備管理人員忽視對機械設備的保養維護，機械長期運行過程中得不到良好的潤滑或是帶病運行，也是其故障頻發的重要因素。

2 礦山機械設備維修保養的特性

礦山機械的保養是建立在其潛在故障基礎之上的一種機械養護措施，其目的是為了確保機械設備能夠始終保持一個良好的狀態并延長其使用壽命。礦山機械的保養措施主要包括潤滑、定期檢查、清潔以及局部零部件更換等。不同的機械設備，其保養級別與養護周期也不盡相同，負荷強度大、作業時間長、所處環境比較惡劣的機械設備，一般保養級別較高，養護周期也較短。定期檢查與潤滑是礦山機械保養的主要內容，建立完善的設備運行記錄，及時更換損壞的零部件是確保機械設備處于良好運行狀態的關鍵，對于延長機械設備整體使用壽命來說也至關重要。

礦山機械的維修是在機械設備功能故障的基礎上，將損壞的零部件替換使之恢復功能狀態的一種處理方式。對于礦山機械設備的維修來說，正確判斷故障類型，診斷故障產生的根源是進行維修的基礎與關鍵，直接采用更換損壞零部件的做法，往往并不能從根本上消除故障隱患。零部件的損壞涉及到配件質量以及機械磨損等因素，通常情況下，機械零部件的損壞都與機械磨損有關，單純更換零部件而不解決或是減小機械磨損，往往會使機械設備的維修成本不斷增大。

3 礦山機械設備的維修

礦山機械設備的維修分為預防維修與故障維修兩種類型。

預防維修是建立在對機械設備潛在故障進行有效分析基礎之上的一種保養維修方式，目的是為了消除機械設備的潛在故障，使之能夠保持穩定、良好的運行狀態。預防維修的內容主要是定期對機械設備的零部件進行清潔、潤滑、緊固以及對存在損傷的零部件進行更換等，執行基礎是對機械設備定期進行的檢查記錄，是在對機械設備的運行狀態有一個清晰了解的基礎上進行的預防性維修，一般不涉及機械設備的內部，也不能從根本上改變機械設備的故障率與壽命。

故障維修是建立在機械設備發生功能性故障基礎之上的一種維修方式，目的為了排除機械設備的故障使之恢復機械性能。機械設備故障維修的前提是對其故障發生的原因進行準確的判斷，然后再對損壞的零部件進行更換或修復。機械設備的維修方式主要有單機維修法與總成互換維修法。單機維修法修理時間較長、修理質量也不穩定，而公認的高效維修方法當屬總成互換維修法。總成互換維修法是指用全新的零配件替換機械設備磨損的零部件，替換下來的零部件采用合理的工藝進行修復，檢驗合格后入庫備用。采用這種維修法，一方面簡化了機械設備的維修層次，可以取消中修，縮短了機械設備的維修時間，提高了機械設備的運轉效率；另一方面也在一定程度上為企業節省了機械設備維修費用，提高了企業機械設備使用的經濟性。

4 礦山機械設備的保養

4.1 礦山機械設備的日常保養維護

礦山機械設備的日常保養維護主要分為日例保與周例保兩種。日例保顧名思義，也就是進行每日的例行保養維護，主要由每日當值的機械操作人員來完成，內容主要包括按規定添加潤滑油、清潔擦拭設備、檢查機械設備的手柄與開關等是否靈活，低速運轉時設備各項功能是否完整。在設備運轉時注意觀察其壓力、溫度、聲音等是否正常，如有異常應及時檢查并妥善解決。周例保是每周一次對機械設備進行的保養維護，其內容除日例保項目外，還需要對機械設備的電氣系統、氣壓系統等進行檢查調試、保養維護。

4.2 礦山機械設備的一級保養

礦山機械設備的一級保養屬于中度保養，主要是對機械設備進行局部的拆卸檢查，一般根據機械設備的使用特性來確定需要拆卸檢查的機械部件，主要保養內容是清洗部件污垢，并對機械設備的管道、油路等進行疏通，如有必要，可視情況更換耗損部件。一級保養也屬于例行保養的范疇，保養周期一般為一季度或半年，可視機械設備的使用強度來決定，一次保養時間一般在2～3h左右，對機械設備的日常使用影響不大，其目的是使機械設備保持一個良好的運行狀態，發現機械設備存在的故障隱患并進行適當處理。

4.3 礦山機械設備的二級保養

礦山機械設備的二級保養屬于深度保養，屬于維修保養的范疇，涉及到對機械設備隱患的排除與故障的維修，主要內容是對機械設備進行部分解體檢查和修理，更換磨損部件并對設備整體時行清潔保養，使設備在長期的運行后能夠恢復并保持一個良好的狀態，滿足規定的使用要求。二級保養一般耗時較長，一次保養需要1～3d時間，因此，其保養周期需要視機械設備的使用情況決定，大負荷、高強度的作業一般1～2年需要進行一次深度保養。

5 結語

礦山機械設備的保養和維修根據機械所處的環境不同而有所差別。根據機械設備的工作強度和所處環境，適當改變保養和維修頻率，可有效降低故障發生率。由于影響礦山機械設備保養和維修的因素較多，在實際處理工作中應加強機械操作人員、維修人員的專業素質，及維修保養意識，形成科學使用機械的觀念與氛圍，進而提高礦山機械設備的可靠度，降低生產成本，提高企業效益。

參考文獻

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