煤礦皮帶機跑偏故障處理

賈文利

摘要：在實際生產過程中如若煤礦皮帶機發生跑偏問題，不僅會嚴重影響到煤礦皮帶機的正常生產運行，還會給煤礦運輸工作帶來巨大的安全隱患。為此，本文筆者結合個人實踐工作經驗，對煤礦皮帶機發生跑遍故障的原因進行總結，并提出相應的處理對策，以供廣大同行參考借鑒。

關鍵詞：皮帶機；跑偏故障；處理對策

前言：

煤礦皮帶機以其運輸量大、能耗低、易操作等優勢被廣泛的應用到礦井運輸之中，但煤礦皮帶機的缺陷也十分的明顯，極易出現跑偏、損害問題，影響正常的生產運行。為此，本文筆者就引發皮帶機跑偏故障的原因展開粗淺的探討，提出具體的應對措施，以期為更好的保障煤礦皮帶機的安全穩定運行奠定良好的基礎。

1.煤礦皮帶機發生跑偏故障的原因

第一，因安裝問題造成的皮帶機跑偏故障。如若煤礦皮帶機的安裝存在問題，那么皮帶機兩側的摩擦力以及張力勢必也會所有不同，其主要表現在驅動滾筒的兩側受力存在不均勻問題，皮帶機的機架安裝存在問題，皮帶機的運輸接頭不夠平直，皮帶機皮帶的張力不符合基本要求。而這些問題都會造成皮帶機機架的兩側發生高低傾斜，受力不勻均的問題，從而造成皮帶機跑偏。此外，在皮帶機托輥的安裝上，必須要確保其余皮帶機中心始終呈垂直狀態，也只有如此才能夠確保皮帶橫向合力是零。如若在安裝過程中，托輥的軸線并未與皮帶機的中心保持垂直狀態，那么橫線合力則不為零，也就會致使皮帶機出現跑偏問題。

第二，因皮帶機自身問題造成的皮帶機跑偏故障。因皮帶機本身存在質量問題而引發的皮帶機跑偏故障也是現如今跑偏故障中最為常見的一種故障類型。而造成這一問題的關鍵，在于皮帶機本身在購進的過程中，就存在不同程度的質量問題，而這些質量問題勢必會在皮帶機的運行過程中，造成其內部應力不均勻，從而致使皮帶兩側的張力不平衡造成跑偏問題。皮帶機在長時間使用下，部件零件出現老化也會影響運行過程中皮帶的內部應力分布，導致分布不均，兩側張力明顯不平衡，發生跑偏。同時，礦料存在著一定的黏性，在皮帶機滾筒及托輥運行時會粘上礦料，只是所粘程度不同，影響皮帶機的兩側張力，致使張力不均，引起跑偏。而未按照正確位置安裝皮帶機的滾筒及托輥，也可加大機器中心線與托輥軸垂直誤差，加重跑偏故障。此外，在煤礦運輸過程中，如若落料點的位置不夠準確，或者是物流不夠均勻，那么勢必會造成皮帶機兩側的摩擦力有所不同，進而使皮帶機的整體或者是部分出現傾斜問題，從而造成皮帶機跑偏問題。

第三，因運輸問題造成的皮帶機跑偏故障。在皮帶機的實際運輸過程中，如若皮帶機上面的運送物料擺放位置不夠均勻，那么就會引發載重不均勻的問題，從而致使皮帶機的一側發生偏離。同時，如若皮帶機的給料不夠均勻，那么在運輸過程中礦料的下落位置與下落方向勢必也無法按照預定位置完成作業，從而引發皮帶機出現跑偏問題。

2.煤礦皮帶機跑偏故障的處理對策

第一，對托輥組的位置進行調整?？梢酝ㄟ^對托輥位置調整的方法，對跑偏的皮帶進行校正，從而解決皮帶機的跑偏問題。也正因如此，托輥的安裝位置對煤礦皮帶機能否安全穩定運行有著至關重要的影響作用。在調整托輥位置的時候，要嚴格的按照皮帶運行的方法予以調整，即皮帶偏向那邊就要向著另外一邊做后移處理，或者也可以選擇向著跑偏的那一側作前移處理。

第二，對滾筒位置進行調整。調整皮帶機該項滾筒、驅動滾筒的位置是處理皮帶機跑偏問題最為有效的措施之一。通常來講一個皮帶機往往有2到5個滾筒，所有的滾筒在安裝時，其位置必須要垂直于皮帶機長度方向的中心線，如若滾筒的垂直度存在誤差，那么誤差越大越容易發生跑偏問題，在滾筒位置的調整上與托輥組的位置調整方法類似。調整皮帶機改向滾筒及驅動滾筒位置時，若卸載部滾筒皮帶機發生右側跑偏，需將左側軸承座向著后方向移動，或者將右側軸承座向著前方向移動；若皮帶機發生左側跑偏，需將右側軸承座向著后方向移動，或者將左側軸承座向著前方向移動；若尾部滾筒皮帶機發生右側跑偏，需將右側軸承座向著后方向移動，或者將左側軸承座向著前方移動。在對改向滾筒及驅動滾筒進行位置調整時，只需將其位置狀態反復調整至最合理狀態即可。此外，調整改向滾筒及驅動滾筒之前，需準確固定好其安裝位置。

第三，對轉載點的落料位置進行調整。對于皮帶機而言轉載點落料位置會造成跑偏故障。尤其是會影響到水平面投影垂直皮帶機。因此，必須要對皮帶機的轉載點落料位置進行合理的調整。在調整過程中首先要考慮到的就是轉載點處兩條皮帶機的相對高度。如若兩條皮帶機的相對高度過低，物流水平速度的分量勢必就會較高，下層皮帶機的側向勢必就會遭受到較大的沖擊力，進而物流在下落時難以集中，也就造成了皮帶機跑偏。此時物料的下落位置如若是偏向左側的，那么跑偏方向也就在右側；物料的下落位置如若是偏向右側的，那么跑偏方向也就是在左側。在煤礦皮帶機的安裝與設計過程中，也必須要全面的考慮兩條皮帶機的相對高度，盡可能的擴大兩條皮帶機的高度。

第四，對皮帶的張緊度進行調整。對皮帶的張緊度進行科學合理的調整，是解決皮帶機跑偏最為重要的解決手段之一。對于新安裝的皮帶，其張緊程度，一是保證皮帶開啟時不打滑；二是儲帶倉皮帶平直無余帶；三是啟動時重錘式張緊的皮帶或機尾張緊小車的張緊鋼絲繩不出現松弛、大幅擺動現象。待皮帶負載運行時皮帶上下擺動一般不超過100mm為宜。

結束語：

正是因為煤礦皮帶機是礦井運輸不可或缺的重要設備之一。所以，針對煤礦皮帶機在日常運行中極易發生跑偏這一故障問題，煤礦企業必須要給予高度的重視，必須要及時的找尋發生跑偏問題的原因，給予針對性的處理辦法，從而及時的解決故障，確保煤礦皮帶機的安全穩定運行，更好的服務于礦井運輸作業。

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