校服檢驗過程質量控制

蔣 歡，王永林，駱迎華，劉 建

0 引言

2013年發生在上海的“毒校服”事件曾引發廣大學生和家長對校服產生質量恐慌，原因在于一根小小的校服抽繩中被檢出“可分解致癌芳香胺染料”，事件引發廣大質檢人關于校服質量檢驗的大討論：是否需要檢測校服樣品每一個部件，如何完整正確地測定校服產品質量，如何正確體現校服產品的真實品質。隨著GB/T 31888—2015《中小學生校服》的出臺，上述問題得到解答，廣大質檢人對校服質量檢驗有了統一的標準，校服質量逐年提升。然而產品檢驗除了需要擁有統一而明確的標準，在檢驗過程中嚴格遵循標準要求進行操作也是非常重要的。試驗中許多較小的因素都會影響到最終的檢驗結果，如試樣的正確制取、檢測設備的精度、試驗條件的控制、反應試劑的保存、數據的處理等，上述細節因素是決定檢驗成功的關鍵。

1 影響校服質量因素

影響校服質量的因素多種多樣，最重要的是校服產品的面料質量。一旦制作校服的面料質量不合格，所生產的校服肯定不合格。但檢驗過程中試驗人員的操作不當也會直接影響試驗結果，從而影響最終的檢驗結論。據上海市場不完全抽查統計，纖維含量、甲醛、pH值、可分解致癌芳香胺染料和耐摩擦色牢度是校服產品檢驗過程中發生不合格幾率較高的五個項目。

2 影響因素分析

2.1 纖維含量

纖維含量的檢測有定性和定量兩種檢測方法。試樣的正確制取是試驗成功的前提，校服作為一個成品，選擇時應分部位選取有代表性的樣品，并包含所有的纖維，確保取樣的完整性。對于一些針織的毛衣背心等校服產品，紗線可能包含多種混合纖維，取樣時確保試樣面積大一點，要盡可能多的包含一些紗線，從而減少試驗數據的離散性，確保測試結果的準確性。對于一些色織或提花類校服面料，如格子襯衫和女生穿的格子裙褲等，此類面料是由多種紗線織造而成，每種紗線的纖維組分不同，取樣時至少要取到一個完整的循環組織或花型。對于交織類的校服面料，為提高測試的準確性，應將紗線分拆后再單獨進行定性分析。對于含有涂層、黏合劑、柔軟劑等非纖維物質的校服面料，在纖維進行定性分析前要先進行預處理，且一定要將殘留助劑處理干凈，從而避免對測試結果造成影響。

在對纖維進行定量分析時，在纖維溶解的過程中要注意對溶液濃度、溶液溫度和溶解時間進行嚴格把控，因為不同纖維在不同的溶液中溶解速度并不一致，處理液的濃度、溫度和時間都會對其他纖維造成損傷，從而影響結果的準確性。此外，檢測過程中也需注意對天平的精度、樣品的烘干和數據的處理等細節的正確處理。

2.2 甲醛含量

標準GB/T 31888—2015《中小學生校服》要求按GB/T 2912.1—2009《紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）》測定甲醛的含量。通過測定經乙酰丙酮顯色的萃取液中甲醛的吸光度后，再對照標準甲醛工作曲線計算樣品中游離甲醛含量。在甲醛測試前，樣品應密封保存，防止甲醛揮發造成測試結果偏差。制取試樣時，如果樣品中甲醛含量過低，將試樣量增至2.5 g進行測試，以獲得滿意的精度。

對于襯衫類及含有植絨的校服產品，在制取試樣時應注意取到領子和植絨部位，這些部位常含有黏合劑。很多廠家為了提高黏合劑的耐久度，會使用甲醛作為助劑的反應劑，最終導致黏合劑中存在游離的甲醛或能釋放出甲醛。

甲醛測試過程中，在對樣品進行萃取時應注意對萃取溫度進行控制，40℃水浴中甲醛最易揮發，且易被檢測。測試時為了防止甲醛泄露導致結果出現偏差，應用具塞的三角燒瓶進行萃取。在顯色過程中乙酰丙酮作為顯色劑化學性質不穩定，易見光變黃，影響試驗結果，因此顯色反應應在避光的環境中進行。此外，制作標準曲線時其斜率應控制在0.13～0.14，線性0.999以上。

2.3 pH值

pH值超標是校服產品常見的質量問題，會對人的皮膚產生刺痛和腐蝕作用，甚至破壞人體皮膚的神經和汗腺系統。有些企業在生產校服面料時由于未對面料上的染料和整理助劑進行充分的中和，導致校服pH值超標。

在GB/T 31888—2015《中小學生校服》中要求pH值的測定按GB/T 7573—2009《紡織品水萃取液pH的測定》執行。制取試樣時應從校服產品中選取有代表性的試驗樣品，先將樣品剪為5 mm×5 mm的小碎片，再從混合樣中稱取（2.00±0.05）g的3只平行試樣用于測試。因此，完成一個樣品完整的pH值測試至少需要6 g試樣。

含有涂層的校服面料由于在涂層和后整理過程中有時會用到堿性黏合劑，企業為了降低生產成本可能會減少后整理工序，使面料的堿性未得到充分的水洗和中和，從而導致涂層面料的pH值易出現超標現象。因而對于一些較薄且不易發現的涂層面料，制備試樣時需要特別注意上述部位。

此外，在pH值測試過程中，為了防止樣品被污染，要注意多用蒸餾水對pH計的電極進行清洗，直至其顯示的pH值穩定為止。此外，對pH計的校準非常重要，需要用不同的pH值緩沖溶液進行多次校準，直至無需再調節定位或斜率按鈕即可。

2.4 可分解致癌芳香胺染料

可分解致癌芳香胺染料的測定主要按照GB/T 17592—2011《紡織品禁用偶氮染料的測定》和GB/T 23344—2009《紡織品4-氨基偶氮苯的測定》標準執行。

在制取試樣時應從校服產品中選取代表性的樣品，并將樣品先剪為5 mm×5 mm的小碎片，再從混合樣中稱取1 g試樣。校服禁用偶氮染料的測定應分面料、里料、輔料等部位進行，尤其要注意校服上的鑲條、口袋布和抽繩等小部位的質量是否超過整件樣品質量的1%。若超過1%，則應對上述小部件進行檢測。上述小部位往往是企業和檢測人員容易忽視的地方，有些廠家為了降低成本會在這些部位選用上染“禁用偶氮染料”的廉價面料。通過對以往的校服檢驗事例分析，出現禁用偶氮染料不合格的現象常會發生在這些容易被忽視的部位。因此，校服檢驗過程中要注意對這些部位進行取樣，且取樣時要注意對試樣進行避光保存，因為部分偶氮染料見光易分解，。

對試樣進行測試前，在樣品的潤濕過程中應將樣品充分浸透潤濕，保證樣品全部參與偶氮反應。在萃取濃縮的過程中，要注意對反應溫度、反應時間、真空度、氮氣速度等條件因素進行嚴格控制。標準溶液需要進行定期核查，確保有效，保證測試時的準確性。由于試驗過程中標準樣液會對儀器造成污染，應對偶氮測試所用的氣質聯用儀應定期進行維護和清潔，從而確保測試結果的準確性。

2.5 耐摩擦色牢度

校服的色牢度好壞會直接危害學生的健康安全。因為色牢度較差的服裝中有害的染料分子可以通過皮膚進入人體，從而危害人體皮膚的健康。因此，在取樣時對于一些含有印花和色織的校服面料要特別注意，應分別取色相進行檢測，并以級別最低的作為試驗結果。

在校服檢驗中耐摩擦色牢度很容易出現不合格。在檢測過程中要注意摩擦布是否被正確安裝、樣品的摩擦面是否平整、摩擦動程和摩擦重錘的壓力是否恰當、濕摩擦的摩擦布含水率是否正確、評級人員的目光是否準確等，這些因素會直接對測試結果產生較大的影響。

2.6 印花面料的取樣

有些學校為了與其它學校的校服進行區分，會在校服的面料上印制學校名字和校徽。而紡織品在印花過程中會使用多種染料和化學助劑，這些助劑較易導致甲醛、pH值和禁用偶氮染料超標。對于這類校服樣品，若需進行甲醛、pH值和禁用偶氮染料測試，則制樣時要注意印花的取樣方式。對于印花圖案無規律或印花面積較大的校服樣品，取樣時要取到所有的顏色；當印花面積較小時，可以對印花單獨取樣；若印花面積很小不能滿足試驗用量時，取樣時包含印花，但不可從多件校服樣品上剪取后合為一個試樣；對于印花有規律的校服樣品，當印花面積較小時應按循環花式對印花取樣；當印花面積較大時，可以按部位和花面積比例取樣。

3 結論

綜上所述，樣品的檢驗測試是校服產品檢驗流程中的核心環節，包括試樣的制取、預處理、各類測試、數據處理等，每個環節都會影響試驗結果的準確性。因此，檢驗人員在不斷加強標準等理論知識學習的同時，還應提高實際試驗過程中的操作能力，加強對試驗過程中上述各細節的把控，從而提高校服產品的檢測水平，為中小學生校服質量進行把控，為孩子們的身心健康提供更好的保障。