田灣核電站除氧器環縫焊接施工質量控制

摘要：通過對除氧器環縫焊接坡口組對質量進行控制、焊接收縮變形和角變形進行控制、層間清理和背面清根的控制，保證焊接過程質量，防止焊接缺陷產生，預防焊接變形。通過對焊后的射線檢驗進行技術分析，確保除氧器環縫射線檢驗的工藝符合要求，檢驗工作順利進行。通過對除氧器環縫熱處理工藝進行分析，對熱處理過程進行控制，確保環縫熱處理質量滿足要求，以達到消除應力作用，改善焊接性能的目的。

關鍵詞：除氧器；環縫焊接；質量控制；經驗總結

1、前言

除氧器是核電廠常規島內的重要設備，采用單筒式結構，主要功用是為主給水進行除氧，保證二回路給水介質質量。除氧器筒體材質為Q345R，規格Φ4560×30mm，現場分3段到貨，總長約50m，總重約250t，現場組裝焊接2條環縫。

因除氧器直徑大、壁厚大，焊接變形不易控制，環縫需現場熱處理，為保證焊接施工質量，重點從焊接材料選用，坡口、組對間隙和錯邊控制，焊接變形的控制，返修質量控制，熱處理過程控制5個方面進行具體控制。

2、環縫焊接后質量控制

2.1 射線檢驗（RT）質量控制

射線檢驗是進行內部缺陷檢測，需在焊縫表面磁粉檢驗合格后進行。射線檢檢驗前，針對除氧器環焊縫Φ4560*30壁厚和直徑較大的透照技術條件進行了綜合分析。

為保證除氧器射線檢驗的過程規范，結果準確，要求施工單位制定專項射線檢驗工藝卡，采用γ射線源Ir-192，中心透照，一次透照有效長度252mm。該方式一次透照，環焊縫全部底片曝光完成，在滿足射線檢驗幾何條件的同時，節省施工時間。……