多措并舉提升設備管理水平 助推發電企業轉型升級提質增效

國家電力投資集團公司

一、2017年設備管理工作概況

（一）裝機量

截至2017年12月31日，國家電力投資集團有限公司電力裝機總容量12602.61萬千瓦。其中：火電總容量7423.39萬千瓦，占集團裝機的58.90%；水電裝機總容量2203.00萬千瓦，占集團裝機的17.48%；風電裝機總容量1362.81萬千瓦，占集團裝機的10.81%。太陽能裝機總容量1165.88萬千瓦，占集團裝機的9.25%。核電裝機總容量447.52萬千瓦，占集團裝機的3.55%。

（二）發電量

2017年，累計發電4226.08億千瓦時，同比增長6.48%。其中：水電680.42億千瓦時，同比增長0.62%；火電2944.84億千瓦時，同比增長4.08%；風電239.82億千瓦時，同比增長31.05%；太陽能125.01億千瓦時，同比增長55.15%；核電235.98億千瓦時，同比增長18.09%；供熱量累計完成17104.42萬吉焦，同比增長10.17%。煤炭產量7531.26萬噸，同比增長16.16%。電解鋁產量234.86萬噸，同比增長4.47%。

二、設備管理工作措施

（一）加強組織管理，建立健全可靠性管理機構和機制

國家電力投資集團有限公司以穩步提高可靠性指標，加大可靠性管理在生產管理各環節的滲透為目標，按照《安全生產法》的規定和國家能源局《電力可靠性監督管理辦法》的要求，制定了可靠性管理制度和細則，不斷完善生產各部門的可靠性管理職責，有效促進了生產技術管理水，為可靠性管理提供組織保障。

（二）以檢查監督為抓手，持續提升設備可靠性水平

一是重點組織各二、三級單位開展了安全生產檢查，結合春、秋季安全檢查，組織開展了“二十五項反措”專項安全檢查和技術監督檢查，做到火電企業全覆蓋。

二是編制《火電企業12項專業技術監督實施細則和評估標準》，建立健全建立了技術監督管理體系，明確監督內容，實行閉環驗收，落實責任制。實現技術監督工作任務菜單化、工作流程固定化、工作程序標準化，有效提升技術監督管理水平，確保設備安全可靠。

三是搭建東北、華東、華中、西北、西南等技術交流平臺，將技術監督不同專業分到不同省公司，發揮省公司各自專業的能力與優勢，定期開展專業交流和培訓，共同研究攻克技術監督共性問題和疑難問題，促進區域水平的整體提高。

四是開發建設了技術監督信息平臺，實現國家電力投資集團有限公司各單位信息的收集、上報、共享，疑難問題專家遠程會診等。實行統一閉環管理，有效提升技術監督管理水平，保障設備安全可靠。

（三）加強設備綜合治理，保證設備可靠性基礎

一是新建工程全部采用模塊化施工方式，增加地面設備組裝和焊接，減少作業面和高空焊接量，利于工藝質量控制，有效提高設備安裝質量，提高了新投運機組的可靠性。在機組檢修和日常維護中，推廣運用數字化檢修技術，設備解體、安裝等實現三維可視化，更加有利于檢修工藝質量控制。廣泛使用磨煤機磨輥在線自動堆焊技術，研制開發高壓閥門現場自動焊接修補技術等先進檢修工藝，有效提升設備檢修質量，保證了設備健康可靠。

二是持續加大先進技術的引進、吸收、消化和再創新。定期召開先進技術交流會，大力推廣先進技術的運用，加大設備改造，提高設備裝備水平，提升設備可靠性水平。

三是堅持對機組發生的非計劃停運事件，開展預控措施分析，制定預控措施，及時組織進行經驗反饋，防止類似事件的發生。定期開展非停事件的專業分析，查找影響機組非停的主要因素，總結共性問題，有針對性的制定技術措施和管理措施，狠抓落實，有效控制機組非停事件，減少了機組非停時間。

（四）加強可靠性指標分析和對標，嚴格可靠性數據的審核上報和分析工作

一是明確可靠性數據的“及時性、準確性、完整性”的重要性。為樹立可靠性數據的權威性做好各項基礎工作。認真開展可靠性數據的統計、報送等工作，通過電廠、二級單位、國家電力投資集團有限公司逐級報送，嚴格報送時間和報送數據質量，確?？煽啃詳祿皶r性、準確性、完整性，使可靠性數據為生產管理提供準確資料。

二是高度重視，積極開展可靠性指標分析工作。每月通過視頻例會，對系統各單位的非停次數、非停時間、等效可用系數、等效降出力等主要的可靠性指標進行對標分析，積極開展行業對標，找出差距，明確存在的問題，提出改進意見。有效促進了生產技術管理水平的提高。

（五）創新開展遠程監控和診斷，探索大數據技術與設備可靠性融合

一是依托物聯網、大數據技術，建設遠程診斷服務平臺，將分布于不同地域，不同企業的系統及設備相關數據進行集中采集、存儲和挖掘，實現信息、數據和人力資源的共享。

二是集中專家資源，建立故障診斷模型，通過設備參數的監視與比對，采用專家遠程診斷方式，對設備故障及異常進行預警和診斷，指導維護和檢修，提前發現設備隱患，及時進行處理，防止設備故障，提高設備可靠性。

（六）持續開展節能診斷和升級改造，促進節能降耗

一是積極推進火電節能精細化管理。持續開展行業內同類機組能耗對標，狠抓能耗高于全國同類平均水平的機組，完成61臺供電煤耗超330克/千瓦時火電機組的節能診斷分析報告，制定針對性節能降耗方案與措施。

二是通過實施供熱改造、通流改造、綜合節能一體化改造、機組診斷分析等重大節能改造項目，采用先進、有效、前沿技術，切實降低機組能耗指標，實現供電煤耗和發電廠用電率大幅降低，確?；痣娔芎乃教幱谙冗M水平。

（七）堅持科技創新引領，積極推廣新技術應用

一是堅持以科技創新提升核心競爭力，助力產業發展水平提升。積極有序推進火電靈活性和深度調峰改造，完成了吉林白城、東北燕山湖電廠改造，經濟效益明顯；大連發電深度調峰技術研究已實現30%和20%負荷連續運行的階段目標；遼寧東方發電1號機組低壓缸零出力改造投入運行，標志著國內首例35萬千瓦機組低壓缸零出力靈活性改造工程獲得圓滿成功。

二是大力開展環保新技術研究攻關。針對不同水質提出多種脫硫廢水“零排放”技術路線，為國家電投集團環保改造儲備了先進技術。深入開展“W”火焰爐超低排放改造試點研究，為西南地區燃用高硫煤實現超低排放改造儲備技術。推進清潔智慧供熱，開展智能化供熱改造試點，創新“互聯網+智能”供熱模式。

三、當前存在的主要困難和問題

（一）火電機組經濟運行面臨嚴峻壓力

在當前電力市場疲軟的情況下，火電機組利用小時降低、負荷率下降的形勢短期內難以改變；并且部分機組頻繁參與深度調峰，平均負荷率偏離經濟運行區間；再加上存量機組節能空間有限，節能技改投入資金逐步減少；火電機組的經濟運行面臨嚴峻考驗。另一方面，電煤價格長期高企，火電板塊持續虧損，發電企業面臨巨大經營壓力。

（二）燃煤機組超低排放改造后將增加能耗

國家對環境保護重視程度不斷加大，環保政策趨緊。國家電投積極響應國家號召，集中進行超潔凈排放改造工作，加大節能減排的力度。改造后機組能耗不同程度增加，特別是廠用電率上升，火電機組節能降耗面臨嚴峻考驗。

四、2018年設備管理工作初步工作安排

（一）節能環保方面

一是落實措施。從加強節能管理和采用新技術著手，切實提升機組能效水平，持續開展機組能耗對標，確?；痣娔苄е笜颂幱谙冗M水平。

二是集中資源。制定火電機組的節能降耗技術路線和改造計劃，促進節能增效。開展機組節能空間診斷分析，分機組制定節能改造技術路線和工期計劃，推進所有火電機組的節能改造。

三是技術引領。做好節能示范電站改造，堅持科技創新，發揮先進、前沿技術的引領作用，持續推進節能改造示范工程，爭創同類型機組的國內標桿電廠，實現火電節能的指標領先和技術引領。

（二）設備可靠性管理方面

一是持續提升可靠性管理水平。健全可靠性管理體系，強化三級單位機組可靠性統計、上報工作，做到機組（主機、輔機）全覆蓋。

二是建立健全可靠性考核機制。建立健全二、三級單位評優辦法。將設備、機組可靠性指標作為評定優秀發電企業的重點考核指標，做到企業評定結果與二級、三級單位領導班子、領導干部考核及發電企業工資總額掛鉤，發揮可靠性考核的激勵導向作用。

三是豐富可靠性管理手段。強化可靠性管理信息化水平，開展生產運行實時管理；完善實時監控信息系統，試點開展火電機組實時負荷與計劃負荷在線監測，對機組啟停、非停、降出力、短期停備等狀態進行全面監管。同時加強可靠性對標分析，將可靠性分析納入常態化。

四是建立健全安全監督體系。實行全面日常監督體系，形成對日常消缺作業、重大操作作業區域巡視和隱患排查等的常態化檢查，不斷提升設備可靠性管理水平。

（三）設備管理方面

一是強化設備管理。重視老舊機組設備安全運行管理工作，重點抓好老廠舊廠發電設備的運行、檢修工作，重點預防重大設備損壞和達設計值運行等，突出關注投運年限較長的60萬千瓦及30萬千瓦級機組。

二是加強技術監督。強化技術監督體系建設，落實國家電投集團《關于進一步加強火電技術監督管理的要求》，健全技術監督三級管理體系，建設技術監督管理信息平臺，實現全部火電企業技術監督數據、報表及有關信息的集中整合分析。

三是強化檢修精細化管理。優化機組檢修管理機制，推行發電設備檢修等級劃分管理模式，優化檢修周期，制訂設備分級檢修標準化規范。逐步實現由定期檢修到狀態檢修的轉變，確保檢修項目針對性最強，檢修質量最優。

四是加強運行精細化管理。常態化領導定期巡檢，嚴格執行“兩票三制”以及繼保、制動裝置運行規程。持續推行重大操作領導到崗到位制度，堅持開展運行小指標競賽，促進機組達設計值運行。同時根據環境變化及時組織調整運行方式，提高運行經濟性。

五是強化問題整改閉環管理。定期開展設備可靠性現場檢查評價工作，加大對火電企業的檢查指導力度，利用信息管理平臺進行統計，將對歷次檢查未整改問題進行跟蹤督辦，按問題嚴重程度進行分級管理，督促二級單位、火電企業重視對存在問題的整改落實，不斷改善和提高設備健康水平。