智能型自動蒸包機研究

鄭明剛 焦峰

摘要：為了滿足國內各大食堂的蒸包供應需求，很多研究人員開始對蒸包生產設備展開了研究。目前，國內的蒸包生產設備重量調節為人工調節，這種傳統的調節方式往往需要耗費大量的精力。同時，由于受到人工的限制，生產出的蒸包存在較大的重量誤差，基于此，本文研究一種智能型自動蒸包機，該機器由PLC進行控制能夠對面量、餡量對蒸包重量進行實時校準，實現蒸包的自動化生產。

關鍵詞：自動化；蒸包機；PLC

1.智能型蒸包機的結構

圖1為智能型蒸包機的整體結構，其由機架1、輸面裝置2、輸陷裝置3、蒸包成型裝置4、稱重部分5、智能控制系統6組成，其中，輸面裝置、輸陷裝置、蒸包成型裝置、稱重部分的主要功能如下：

1.1 輸面裝置

智能型蒸包機的輸面裝置主要由進料斗、輸面殼體、輸面絞龍、容面殼體、輸面傳動部分、陷管、出面嘴等組成。面料通過進料斗進入輸面絞龍處，輸面絞龍對面料進行擠壓，經過擠壓的面料進入容面殼體內并形成空心面柱，最終經過面嘴輸出。同時，餡料通過陷管進入容面殼體內，并通過陷管直接進入空心圓柱內。

1.2 輸陷裝置

智能型蒸包機的輸陷裝置主要由輸餡料斗、泵體、撥料葉片、輸陷絞龍以及傳動裝置等組成。輸陷料斗內的輸陷絞龍早傳動裝置的作用下，利用底部的撥料葉片對餡料進行攪動以保證調料在餡料中的均勻分布，攪拌好的餡料則通過泵體中的出料口到達輸陷管處，輸陷管與陷管連接，以將餡料送入空心圓柱中。

1.3 蒸包成型裝置

智能型蒸包機的蒸包成型裝置主要由捏花塊組、捏花塊托架、捏花凸輪、傳動裝置等組成。捏花塊組在捏花凸輪以及傳動裝置的帶動下實現開合運運動，能夠將混合好的成柱狀的蒸包面陷組合料進行分切，最終形成蒸包的坯料。

1.4 稱重部分

智能型蒸包機的稱重部分主要由支架、活動支架、輸送帶、傳動裝置、重量傳感器等組成。在輸送帶上的蒸包的坯料，經過重量傳感器的檢測，重量合格的坯料通過輸送帶輸送至機外，而重量不符合標準的坯料則在活動支架的作用下被輸送到裝置內重新加工。

2.控制系統主要結構與功能實現

智能控制系統主要包括電源模塊、人機界面模塊、PLC采集運算模塊、重量采集模塊、位置采集模塊以及電機驅動模塊組成，主要結構圖如圖2所示。

操作人員需要通過人機界面輸入蒸包的重量規格以及面陷比的數值，系統即刻對所輸入的數值進行讀取并將蒸包重量的信號傳輸至PLC端，通過PLC模擬量轉化為控制輸面變頻電機和輸陷變頻電機的速度來控制面以及餡料的輸出量進而實現對面料和餡料的控制。蒸包重量采集裝置實時采集重量傳感器傳輸的蒸包重量信號，并將重量信號實時向PLC反饋，PLC對蒸包實際重量與目標重量進行比對，若出現差異，則PLC會通過輸面變頻無極調速機、輸陷變頻無級調速電機來對輸面、輸陷的輸出量進行調整，通過多次反饋與調整，使蒸包重量的實際值與目標值相一致。

結論

只能型自動蒸包機以蒸包重量為主要參數，能夠對蒸包的重量進行自動測算，并能夠通過自動調整、配置系統各個部分的運行速度，調整面量、餡量的，自動糾正蒸包總量誤差，以實現蒸包重量統一化的要求。該機器能夠根據用戶的需求的蒸包規格進行調整，計量準確，操作簡單，能夠真正實現智能化、自動化生產。

參考文獻

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（作者單位：山東建筑大學；

山東銀鷹炊事機械有限公司）