淺談多繩摩擦式提升機換繩安全技術

李洪濤

摘 要：多繩摩擦式提升機鋼絲繩的更換工藝復雜，各礦的換繩方法也不同，在施工過程中的安全問題尤其重要，一個好的，成熟的工藝方法既可以提高施工安全性，又可以有效的提高生產效率。本文對礦山提升機換繩工藝進行了簡要敘述分析，希望對相關研究領域提供借鑒經驗。

關鍵詞：礦山；換繩；安全生產；施工安全

一、導言

多繩摩擦式提升機在現代化礦山中得到了廣泛的應用，《煤礦安全規程》中規定摩擦式提升機提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年，因此在礦山提升鋼絲繩的更換是比較頻繁的，好的換繩技術對安全生產有很大的影響?，F以四繩摩擦式提升機為例進行探討。

二、施工前準備

1、施工機索具準備

在副井井口房外側場地布置好四根鋼絲繩。另需要準備特殊加工的主提升鋼絲繩Φ28mm的長板卡12副，Y-28的鋼絲繩卡200個。

2、施工前，將井口及井架雜物徹底清掃干凈，保持施工現場無雜物，以防施工中雜物落入井筒，出現意外。供電提前準備好。

3、準備2根Ⅱ36#a工字鋼L=6000mm及Φ28mm提升鋼絲繩的四只鎖繩器、同時準備好兩根工字鋼間M24mm的穿心螺栓。

4、施工前的設備檢查

（1）、對新租用的葫蘆要進行全面檢查，確保沒有問題后方可使用。

（2）、要組織人員準備好所需用的手拉葫蘆、鋼絲繩套、電焊工具、電動扳手、切割工具、大錘、扳手、木板等。（詳見工器具明細表）

6、組織施工人員的安全學習與施工措施貫徹

（1）、編制好施工安全技術措施，向上級部門審批后并組織施工人員學習貫徹落實。

（2）、組織施工人員學習貫徹安全措施并要各施工人員佩戴好各種勞動保護用品，以及強調施工人員高空作業時必須系好安全帶、戴好安全帽。

三、施工工序

1、在井口房外側把四根鋼絲繩蹬好。

2、將罐籠停在下井口最終停車位置后，在井口將平衡錘的位置做好標記。

3、將罐籠的懸掛頂部運行到上井口處停車，施工人員在井口用木板搭起工作平臺，并用8#鐵絲綁扎牢靠。

4、罐籠以0.5m/s的速度下放，每間隔40米打緊一副長板卡，長板卡夾住4根舊提升鋼絲繩，然后用電動扳手上緊螺栓，使板卡緊固。

5、當平衡錘的懸掛頂部到達上井口稍下處停車（具體距離得看懸掛打過多少壓），在該側施工人員在井口用木板搭起工作平臺，并用8#鐵絲綁扎牢靠。

6、在上天輪處將4根舊鋼絲繩用一副長板卡卡住。

7、給2#、3#懸掛油缸卸壓或給1#、4#舊繩打壓，使2#、3#鋼絲繩松動不受力。

8、拆除2#、3#鋼絲繩頭及楔形塊并將其懸掛捆扎固定在旁邊1#、4#懸掛上。關閉1#、4#懸掛油缸，拆除通常油管。

9、在井口掛設兩只導向滑車，對2#、3#舊鋼絲繩進行導向。

10、拆除上天輪處卡四根舊繩用的長板卡。

11、開動絞車以0.5m/s的速度慢速下放平衡錘，同時人工回收2#、3#舊繩。

12、回收舊繩的同時，拆除罐籠側鋼絲繩上的長板卡，每間隔40米拆除一副。

13、直到罐籠懸掛頂部提到上井口工作平臺處，絞車停車閉鎖，在下天輪處將4根舊鋼絲繩用一副長板卡卡住。

14、將罐籠2#、3#舊鋼絲繩從懸掛中抽出并拆除楔形塊、并將其懸掛捆扎固定在旁邊1#、4#懸掛上、關閉2#、3#油缸。將2#、3#新鋼絲繩從繩盤上牽引出，將新鋼絲繩頭牽引到井口平衡錘處。

15、在井口將平衡錘2#、3#舊繩截斷并與牽引到井口的新繩頭相連，將寬罐籠2#、3#舊鋼絲繩與收繩車上舊繩頭相連。

16、拆除下天輪處卡四根舊繩用的長板卡。

17、開動絞車以0.2m/s的速度慢速下放罐籠，新鋼絲繩隨舊鋼絲繩繞過上天輪、滾筒、下天輪到達罐籠上井口。（注明：①、舊繩頭與新繩頭用3只Y-28鋼絲繩卡進行卡接，過天輪繩槽和滾筒繩槽時始終保證U型環向下并有專人進行監護。②、新繩進入井口時安裝兩套緊2#、3#新繩用的尼龍滑套、防止新繩松弛。）

18、在井口罐籠處用鋼絲繩卡配合手拉葫蘆將2#、3#新繩頭留在井口套架梁上，并在絞車房將滾筒上面2#、3#新繩撥出繩槽、滾筒下面2#、3#新繩用鋼絲繩卡配合手拉葫蘆脫離繩槽。

19、開動絞車以0.1m/s的速度慢速上提罐籠，直至罐籠懸掛頂部到達上井口處停車。

20、在下天輪處將4根（舊新新舊）鋼絲繩用一副長板卡卡住。

21、將新、舊鋼絲繩連接卡子拆除，將新繩頭穿入2#、3#懸掛并安裝楔形塊。

22、拆除下天輪處卡4根（舊新新舊）鋼絲繩用的長板卡。

23、開動絞車以0.5m/s的速度慢速下放罐籠，開始下放新繩，每間隔40米打一副長板卡，卡緊（舊新新舊）4根鋼絲繩，在打長板卡前用，在罐籠側防撞梁上平臺處用提前準備好的兩只鎖繩器將2#、3#新繩卡上，并在下天輪平臺下繩孔處蹬一根32#a工字鋼（L=2600mm），在對應2#、3#新繩處各披一根Φ21.5mm鋼絲繩套并各懸掛一只油缸，準備好一臺打壓泵輸出兩趟油管同時對2#、3#新繩打壓，油缸的壓力打壓到20MPa后、保壓，用對講機通知井口打板卡施工人員開始打板卡，板卡卡好以后，井口施工人員用對講機通知井架上提新繩施工人員卸壓，在卸壓過程中，井口打板卡施工人員觀察打板卡處新繩有無下滑現象（注明：在每次打完壓以后，在鎖繩器下方用事先準備好的兩套尼龍滑套將2#、3#新繩卡上、防止新繩下放過程中井筒內有余繩）。

24、直到平衡錘懸掛頂部運行至上井口工作平臺，停車閉鎖。

25、在上天輪處將4根（舊新新舊）鋼絲繩用一副長板卡卡住。

26、在井口將2#、3#新繩留夠長度后截斷，新繩頭穿入2#、3#懸掛并安裝楔形塊。

27、連接平衡錘側懸掛裝置通長油管，關閉1#、4#懸掛油缸，給2#、3#懸掛油缸打壓，使1#、4#鋼絲繩松弛。關閉2#、3#懸掛油缸，拆除懸掛裝置通長油管。

28、拆除上天輪處卡4根（舊新新舊）鋼絲繩用的長板卡。2#、3#舊繩更換完畢。

29、用同樣方法更換1#、4#舊繩。

注意：每次更換新繩安裝最后兩個滑頭前，需用Y-28鋼絲繩卡首先在絞車房用2T手拉葫蘆把下天輪到滾筒的余繩往車房倒，再在上天輪處用Y-28鋼絲繩卡并配合2T手拉葫蘆把滾筒到上天輪的余繩往平衡錘側井口倒，確保倒完余繩后，制作好最后兩個滑頭、打壓使剛更換完的新繩受力。

30、待4根舊繩更換完后。平衡錘在上井口時，將1#、2#、3#、4#油缸全部打開，以下井口位置為基準找出上井口位置的差額距離、并做好記錄。

31、通知絞車房以0.5m/s的速度下放平衡錘，并同時拆除罐籠側長板卡，直到罐籠懸掛到達井口，打開1#、2#、3#、4#油缸，并在鋼絲繩上做好上下井口位置的差額距離值。

32、將平衡錘懸掛頂部運行到上井口平臺稍下處，在上套架防撞梁頂梁處將罐籠側四根新提升繩用鎖繩器鎖住。

33、給平衡錘側2、3鋼絲繩油缸打壓使1、4鋼絲繩松動，1、4鋼絲繩油缸卸壓、上提1、4楔形環使油缸有最大的行程，拆除1、4楔形環上板卡并將1、4鋼絲繩竄緊。

34、將1、4楔形環上板卡打緊。

35、給1、4油缸打壓使2、3鋼絲繩松動，2、3鋼絲繩油缸卸壓、上提2、3楔形環使油缸有最大的行程，拆除2、3楔形環上板卡并將2、3鋼絲繩竄緊。

36、將2、3楔形環上板卡打緊。以此類推將1、4、2、3鋼絲繩調整到位。

37、拆除上套架防撞梁頂梁處罐籠側鎖四根新提升繩用的鎖繩器，拆除工作平臺。

38、至此鋼絲繩更換完畢。開動絞車，先進行空載試運轉，再進行重載試運轉。

39、清理場地，恢復正常生產。

四、結語

提升機換繩安全技術在礦山生產中有很重要的意義，它關乎整個礦山的生產安全。因此，在換繩施工過程中，相關負責人及管理人員一定要運用科學思維來分析問題，合理的確定施工工序及時調整思路，確保施工安全，提高生產效率，獲取更多的經濟效益和社會效益。

（作者單位：山東盛鑫礦業有限公司）