陽國平
摘 要: 變壓器是重要的電力系統(tǒng)設(shè)備,其安裝質(zhì)量的好壞將直接影響電網(wǎng)電能的有效傳輸和電壓變換,為保證變壓器安裝的質(zhì)量,本文結(jié)合工程實例對變壓器安裝過程中存在的問題進行了總結(jié),并對問題的解決措施進行了分析研究,其結(jié)果有一定的參考價值。
關(guān)鍵詞: 電力系統(tǒng);變壓器;安裝過程;問題;解決措施
引言
世界各國的發(fā)展已離不開電力能源,然而在現(xiàn)代社會中,常因變壓器安裝問題引發(fā)電網(wǎng)故障,給社會和人民生活造成損失。為避免出現(xiàn)變壓器安裝問題,提高變壓器的安裝施工質(zhì)量,本文總結(jié)了變壓器安裝過程中存在的問題,并提出了相應(yīng)的解決措施,旨在促進變壓器的安全可靠運行。
1 工程概況
該工程涉及某500kV變電站的變壓器安裝施工,主變壓器為2 組 100 MVA 的自然風(fēng)冷和中壓側(cè)無載調(diào)壓三相自耦變壓器。安裝施工后,在調(diào)試運行階段發(fā)現(xiàn)變壓器跳閘,經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)變壓器套管密封存在問題,采取了相應(yīng)的解決措施,從而確保了變壓器的正常投入和使用。
2 變壓器安裝過程存在的問題
2.1 引線安裝問題
因變壓器體積較大,含引線較多,在運輸過程中常存在很多問題。為便于變壓器的安裝運輸,需先將變壓器拆卸,分部件運輸然后再進行重組安裝。在進行重組安裝前,需按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行真空脫氣以及真空抽注和熱油循環(huán)處理等操作[1],但在實際的重組安裝過程中,安裝施工人員容易不按照規(guī)范施工,而憑借自身經(jīng)驗進行操作,又因引線較多,在安裝過程中可能出現(xiàn)引線接錯,或因交接不到位而忽視特殊結(jié)構(gòu)的引線安裝,給變壓器的引線安裝留下質(zhì)量問題,嚴(yán)重影響變壓器和電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。
2.2 套管密封問題
變壓器高低壓側(cè)套管的密封性能對變壓器的運行安全有很大的影響作用。變壓器低壓側(cè)套管結(jié)構(gòu)簡單,檢修用時短和維護便捷。但變壓器高壓側(cè)套管結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝用時和檢修用時較長,且維護維修難度大,因此,在實際的變壓器套管安裝過程中,常存在以下問題:(1)未將套管表面和內(nèi)部的污漬清理干凈,吸收水分后降低了絕緣電阻,容易形成閃絡(luò)導(dǎo)致變壓器跳閘[2];(2)因采用油紙電容式套管降低了變壓器頂部的密封性,容易在運行過程中被擊穿;(3)因套管底部的密封性差,引發(fā)套管滲漏油,使變壓器的油面下降,影響變壓器的安全運行。據(jù)此,為避免出現(xiàn)套管事故,在進行變壓器套管安裝過程中,應(yīng)對套管的密封性進行全面檢查。
2.3 有載開關(guān)安裝問題
變壓器的電壓變換功能主要由有載開關(guān)控制和調(diào)節(jié),但在實際的變壓器安裝過程中,常出現(xiàn)有載開關(guān)故障問題,如變壓器的高壓側(cè)與低壓側(cè)之間的變壓比調(diào)節(jié)位置測量不正確,而這類問題主要是由開關(guān)切換裝置的安裝檢修不規(guī)范造成的。當(dāng)有載開關(guān)存在問題時,會造成變壓器電壓輸出不穩(wěn)定,影響電力用戶的正常用電,甚至可能造成用電設(shè)備損壞和引發(fā)用電事故。
2.4 注油工藝問題
在變壓器的安裝過程中,還可能出現(xiàn)注油工藝問題,表現(xiàn)為在進行設(shè)備的注油操作過程中,安裝檢修人員未將儲油油罐底部的積水徹底清理,或者是沒有按照要求進行濾油操作,導(dǎo)致過濾不充分,如未將油管連接到指定的油罐注放油閥門處,而直接伸入到油罐中;此外,還可能因油的含水量較大,造成底部油循環(huán)不暢等,以上都是因不嚴(yán)格控制注油工藝導(dǎo)致的安裝質(zhì)量問題,這些問題可能降低變壓器的安全裕度水平,甚至可能引發(fā)變壓器故障。
3 變壓器安裝問題的解決措施
3.1 引線安裝問題解決措施
為解決變壓器引線安裝問題,在實際的引線安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范施工并執(zhí)行工作交接制度,具體做法如下:(1)進行引線穿入變壓器套管施工時,應(yīng)控制好套管尾部均壓球以下部分的引線的連接和安裝,防止此部分引線出現(xiàn)打絞受力[3];(2)為解決引線安裝連接過程中出現(xiàn)的視察手孔問題,需重新打開安裝的引線并按照標(biāo)準(zhǔn)重新連接;(3)在安裝引線連接接頭位置處的定位螺母時,應(yīng)考慮定位螺母的安裝方向,先將定位銷與定位螺母連接好,然后放置在接線座中,在放置過程中應(yīng)保持螺母的上端面與接線座的上端面在同一個平面內(nèi),避免對變壓器的安全可靠運行造成影響。
3.2 套管密封問題解決措施
為解決變壓器套管密封問題,對變壓器進行安裝檢修時,應(yīng)在安裝變壓器導(dǎo)電頭之前,檢查變壓器導(dǎo)電頭和引線接頭,以保證導(dǎo)電頭及引線接頭中的螺紋完好且無污物。此外,在安裝變壓器套管頭時,應(yīng)檢查變壓器套管頭密封圈的安裝情況,以確保套管頭密封圈安裝的嚴(yán)密性,防止出現(xiàn)變壓器套管滲透問題。最后,在日常的變壓器檢查與維護工作中,應(yīng)對接線座與導(dǎo)電頭之間的空隙進行定期檢查,以確保變壓器套管的密封性能。
3.3 有載開關(guān)安裝問題解決措施
為解決有載開關(guān)安裝問題,應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行開關(guān)切換裝置的安裝檢修工作,并做好安裝技術(shù)的交接工作,以保障變壓器安裝的正確性及合理性,確保變壓器的電壓變換功能可靠穩(wěn)定。此外,為提高變壓器對外界因素的抗干擾能力,應(yīng)在變壓器中設(shè)置連鎖保護裝置,防止非工作人員的不正確操作或誤入對變壓器造成破壞。最后,完成變壓器安裝施工后,應(yīng)進行變壓器檢查及送電試運行試驗,待確認具備送電試運行條件的基礎(chǔ)上,進行變壓器的調(diào)試運行,確認合格后,方可將變壓器投入正常使用。
3.4 注油工藝問題解決措施
為解決注油工藝問題,在變壓器儲油過濾前,應(yīng)對變壓器油進行檢驗,并將變壓器儲油的油罐和油管等濾油部件清理干凈,以防對油罐循環(huán)和注油操作造成影響。此外,在變壓器注油操作過程中,應(yīng)強化注油操作的技術(shù)培訓(xùn)工作,保證在進行變壓器注油操作時,嚴(yán)格落實并執(zhí)行注油操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)[4]。在變壓器運行正常的情況下,將過濾后的變壓器油加入到加熱器中,為確保余熱完全散發(fā)到變壓器油中,需在變壓器停止運行前關(guān)閉加熱器。此外,還應(yīng)控制注油速度,防止出現(xiàn)變壓器進油口閥門小而濾油機流量大的情況,從而保證變壓器注油操作的正確性。
4 結(jié)語
變壓器承擔(dān)著重要的電壓變換和電能傳輸作用,其安裝人員應(yīng)掌握施工中存在的常見問題和相應(yīng)的解決措施,以此提高變壓器的安裝質(zhì)量,保證變壓器的安全穩(wěn)定運行。
參考文獻
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