飾面陶土板安裝技術(shù)

【摘要】 陶土板幕墻系統(tǒng)，具有多種優(yōu)良特性，它是陶土這種傳統(tǒng)原料和現(xiàn)代的幕墻技術(shù)的完美結(jié)合。鑒于此，文章首先對陶土板進行了簡單的介紹，分析了飾面陶土板安裝技術(shù)，最后對飾面陶土板質(zhì)量驗收標準進行了相關(guān)的闡述。

【關(guān)鍵詞】陶土板；安裝技術(shù)；質(zhì)量驗收；特點

【中圖分類號】 U215.14

【文獻標識碼】 A

陶土板作為一種新型的板材，除了常規(guī)的玻璃、石材、鋁板幕墻所具有的基本特征外，它還具有耐久性好，自重輕，容易與玻璃、金屬搭配使用的優(yōu)勢。陶板幕墻設計結(jié)構(gòu)合理、簡潔，能最大地滿足幕墻收邊、收口的局部設計需要，安裝簡易方便，無論是平面、轉(zhuǎn)角或其它部位，都能保持幕墻立而連貫、自然、美觀，由于陶板重量輕，因此陶板幕墻支撐結(jié)構(gòu)要求比石材幕墻更為簡易、輕巧，節(jié)約了幕墻的配套成本。因此，在現(xiàn)代幕墻中的應用越來越廣泛，這就需要相關(guān)人士加強對飾面陶土板安裝技術(shù)的重視程度。

1、陶土板概述

陶土板指的是將凈陶土進行加工、擠壓成型、烘干以及高溫窯燒等操作，以形成具有一定強度、硬度與表面精度的板材，這種板材就叫做陶土板。一般來說，陶土板具有如下幾點特點：第一，天然環(huán)保。陶土板的原料為天然陶土，它的性質(zhì)比較穩(wěn)定，且沒有任何輻射，只要成型后就永遠不會變形。另外，其在生產(chǎn)的過程中不會產(chǎn)生廢氣、廢水與廢物，有利于環(huán)境保護；第二，顏色豐富、自然質(zhì)感。根據(jù)不同的土質(zhì)原料，可以生產(chǎn)出的顏色多達十五種，表面自然的質(zhì)感彰顯古典和純樸；第三，保溫節(jié)能。陶土板的導熱性能比較低，有很好的保溫與隔音降噪的性能，對建筑使用舒適性的提升十分有利；第四，重量輕、強度高。獨特的空腔結(jié)構(gòu)設計減少了自重，降低幕墻系統(tǒng)的荷載。均勻細膩的純凈陶土，采用真空高壓擠出的成型方式并經(jīng)高溫燒制后，質(zhì)地堅硬牢固，賦予陶土板更高的強度；第五，安裝方便，簡潔。陶土板的系統(tǒng)設計能最大程度的滿足幕墻收邊、接口、接縫的局部需要，無論是平面、轉(zhuǎn)角或其它部位，都能保持幕墻立面的連貫、美觀，并給設計、施工帶來更多的自主性；第六，裝飾遮陽。陶土百葉可作為幕墻外遮陽裝置，可通過調(diào)節(jié)百葉片角度減少室內(nèi)的陽光直接照射，起到裝飾和遮陽的目的，提高建筑的舒適性和美觀性。

2、飾面陶土板安裝技術(shù)

2.1測量定位放線

首先，相關(guān)人員應對圖紙與有關(guān)資料進行熟悉，對質(zhì)量標準進行掌握，并能夠熟練操作儀器；其次，對基線、控制線的設置情況進行檢查，畫出控制線圖；再次，以土建的±0.000m標高為基準，利用水平儀、50米長卷尺及重錘，復核結(jié)構(gòu)標高的正確性；最后，按照放樣的結(jié)果，從頂部女兒墻往下用鋼線吊鉛錘，每隔15-20m一根，每根鋼線的進出位以軸線為基準往外距離相同，起始點水平方向架設一根水平鋼線，用經(jīng)緯儀測量其垂直度水平度，無誤后進行后續(xù)工作。

2.2安裝后置埋件

對于測量放線人員來說，其應在錨栓的位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員根據(jù)所彈十字定位線進行打孔。為了保證打孔深度，要在沖擊鉆上設立標尺，以對打孔深度進行控制。在混凝土上打孔后，要將孔內(nèi)的灰塵清理干凈，確保孔內(nèi)清潔。打好孔后，在孔內(nèi)放入玻璃管藥劑，再安裝錨栓。放入螺桿后高速進行攪拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直于混凝土面。當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。

2.3龍骨安裝施工

2.3.1安裝豎向龍骨

首先，在完成豎向龍骨下料操作后，按照轉(zhuǎn)接件來定位螺栓孔，然后再利用臺鉆進行鉆孔操作；其次，將支座與鋼立柱進行連接安裝，這里應當注意的是支座與鋼立柱接觸面之間需要用0.8㎜厚防腐墊片隔離，將螺栓牢過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調(diào)狀態(tài)。豎龍骨安裝位置要準確，要豎向垂直，轉(zhuǎn)換件與埋板要焊接牢固，豎向龍骨安裝見下圖所示：

2.3.2安裝橫向龍骨

在安裝橫向龍骨時，應從下到上按照實測水平控制線來進行安裝，通常橫向龍骨都是安裝在豎向龍骨上的。對于龍骨之間的間距，應按照幕墻立面陶板布置分縫圖的尺寸來進行排列與分布。安裝橫向龍骨，應由兩人配合，一人根據(jù)水平線控制點將橫向龍骨扶平另一人立即進行點焊穩(wěn)定。龍骨焊接完成后，應將焊縫處焊渣清理干凈，再將焊縫與防腐層破壞部分涂刷防銹漆與保護面漆。

2.4安裝保溫層

在龍骨安裝好后，應在龍骨之間鋪設一層防火巖棉保溫層，巖棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成，作好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵是：保溫層與結(jié)構(gòu)層相互連接。在安裝巖棉保溫板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選用Φ8×120mm的大尾盤錨固螺進行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120-130mm，將塑料膨脹螺栓安裝并堅固，使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。錨固點緊固后應低于巖棉板表面1-2mm。陶土板外保溫最低點設置在散水上部。

2.5陶土板安裝施工

在進行陶土板安裝時，需要特別注意如下幾點：第一，測量定位與編號。在安裝陶土板之前，相關(guān)技術(shù)人員應對每塊板的尺寸進行測量，并依次編號，且不可在現(xiàn)場對陶土板進行開槽與鉆孔，實際測量好安裝位置后，要將相應的數(shù)據(jù)發(fā)給廠家，在陶土板出廠之前預先留出槽與孔；第二，定位防線。在進行定位防線時，相關(guān)人員應對陶土板的垂直與水平位置進行確定，并用鋼絲將完成面拉出來，以對陶土板安裝的進出位進行控制。另外，還要在框格平面的內(nèi)外設置定位控制點，對各組件的位置與安裝平面度進行控制，以保證陶土板完成后在同一平面上；第三，檢查。用靠尺對陶土板的水平、垂直與進出位置進行檢查與調(diào)整，使其能夠與立面控制線的要求相符。在安裝的過程中，在龍骨中插入掛件，再通過對螺栓的調(diào)整來對掛件的高低進行調(diào)節(jié)；第四，掛裝陶土板。從下往上依次掛板，最好從一面墻的一端開始展開，陶土板下面兩個開孔只起限位作用，主要通過陶土板上面兩個開孔來調(diào)整豎橫縫，用直尺和鍥型塞尺來檢查板與板的豎縫和橫縫，保證縫寬偏差在1mm以內(nèi)；第五，陶土板掛件。在陶土板上安裝好錨栓和掛件，待陶土板表面質(zhì)量檢測合格后，吊運陶土板塊至安裝位置。安裝時，將子掛件直接插入母掛件底座，再通過頂絲的微調(diào)來調(diào)節(jié)保證陶土板接縫高度差符合驗收規(guī)范要求；第六，陶土板安裝質(zhì)量應達到規(guī)程規(guī)定的要求，陶土板的掛鉤表面及槽內(nèi)的灰粉應清理干凈。當設計未做出規(guī)定的情況下，扣齒板與瓷板支承邊等長設置。扣齒板應比陶土板支承邊短20～50mm，扣齒或銷釘插入陶土板的深度要符合設計要求，扣齒插入陶土板深度的允許偏差為±lmm，銷釘插入深度的偏差允許為士2mm。

3、飾面陶土板質(zhì)量驗收標準

第一，陶土板墻板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)定如表1所示。

第二，固定件安裝的質(zhì)量要求。首先，在施工之前，應對圖紙進行核對，如果沒有圖紙或者圖紙與要求不符，就要暫時停止施工；其次，在螺栓連接結(jié)合面放置墊片，并要對螺栓開展相應的抗荷載試驗，以確保螺栓連接的牢固性與可靠性；最后，施工過程做好質(zhì)量記錄和隱蔽驗收記錄：記錄的內(nèi)容包括每個工序的檢查、人員、工作面位置、施工質(zhì)返工和補救情況、驗收人員情況、各項質(zhì)量指標情況、驗收結(jié)果等內(nèi)容。現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后才能進入下道工序的施工。

結(jié)語：

總的來說，與其他的幕墻材料相比，陶土板的優(yōu)勢十分明顯，其不但質(zhì)量輕、顏色豐富，且天然環(huán)保，安裝十分方便。因此，文章展開了對飾面陶土板安裝技術(shù)的研究，希望對相關(guān)人員提供一定的參考價值。

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作者簡介：

安會強，北京四達貝克斯工程監(jiān)理有限公司。