淺談直螺紋鋼筋接頭常見質量問題及防治措施

【摘要】近幾年，隨著直螺紋鋼筋接頭技術應用的不斷提高，其加工和安裝過程中出現的一些質量問題應引起我們的高度重視，筆者結合工作經驗對直螺紋鋼筋接頭常見質量問題進行了分析，并提出了防治措施。

【關鍵詞】直螺紋鋼筋；質量控制；措施

1、常見質量問題

（1）鋼筋絲頭加工前，鋼筋端部切割不符合規范要求，造成切口端面與鋼筋軸線不垂直。

（2）部分鋼筋頭部彎曲過大，套絲時造成了整根鋼筋扭曲。

（3）套絲后的有效螺紋偏短，有效絲扣數量未達到規范要求。

（4）套絲后端部缺損，牙頂及牙底有不完整螺紋，鋼筋接頭處鋼筋不直、變形、絲扣加工不符合規范要求。

（5）鋼筋絲頭長度過長或過短，致使擰緊后外露完整絲扣超過2絲或擰緊后兩根鋼筋不能頂緊。

（6）套好絲的絲頭未做防護，絲扣生銹或破壞造成連接困難。

2、質量控制要求及防治措施

（1）材料控制。對連接所用的鋼筋原材，要驗證其產品出廠合格證、產品性能檢測報告和材料進場復驗報告；對連接套筒，要驗證其出廠合格證和型式檢驗報告，并進行外觀質量驗收，連接套筒的螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷，并用生產廠家提供的與套筒匹配的螺紋通規和止端塞規檢驗內螺紋尺寸，通規能順利旋入，止規旋入長度不超過3P。

（2）機具控制。進行直螺紋鋼筋連接施工機具有：鋼筋切割機、鋼筋剝肋滾扎直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環規、力矩扳手及管鉗扳手等。鋼筋端部應采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切割機切平，嚴禁用氣割下料，以確保鋼筋待連接絲頭端面的基本平整，使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對頂力，減除螺紋間隙，減少接頭拉伸后的殘余變形。

（3）技術和人員要求。直螺紋鋼筋絲頭現場加工與接頭安裝應按接頭技術提供單位的加工、安裝技術要求進行。操作工人應經專業培訓合格后上崗，人員應保持穩定。操作工人批量加工前應先進行接頭的工藝檢驗，確保施工現場的進場鋼筋與接頭加工工藝相適應，防止盲目大量加工造成損失。

（4）工藝要求。鋼筋絲頭加工及接頭安裝的工藝流程為：工藝檢驗→鋼筋端部切平→剝肋滾扎螺紋→絲頭質量檢驗→戴保護帽→利用套筒連接→接頭檢驗。絲頭加工要求在鋼筋剝肋滾扎直螺紋機上直接完成，該設備集鋼筋剝肋與螺紋滾扎，一次裝卡即可完成。調整剝肋擋塊及滾扎行程開關位置，保證剝肋及滾扎螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定；加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應的環規和絲頭卡板檢測合格。加工絲頭時，必須采用水溶性切削液，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭；絲頭加工時，絲頭加工長度為標準套筒長度的1/2；公差為+p（p為螺距）。接頭安裝時，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用管鉗扳手等專用工具將其擰緊到位，然后把導向對中夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入連接套筒內擰緊到位，被連接的兩鋼筋端面應處于連接套筒的中間位置，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，偏差不大于1P，套筒每端不能有超過2扣以上的完整絲扣外露。

3、質量檢驗和驗收

3.1接頭技術資料審查

工程應用接頭時，應對接頭技術提供單位提交的接頭相關技術資料進行審查與驗收，應重點審查以下內容：

（1）工程所用接頭的有效型式檢驗報告，重點核對絲頭螺紋和套筒螺紋參數的一致性及報告的有效期是否覆蓋工程的工期；

（2）連接件產品設計、接頭加工安裝要求的相關技術文件，例如鋼筋連接操作規程企業標準，套筒產品企業標準等；

（3）連接件產品合格證和連接件原材料質量證明書。

3.2接頭工藝檢驗

鋼筋絲頭加工與接頭安裝應經工藝檢驗合格后方可進行。接頭工藝檢驗應針對不同鋼筋生產廠的鋼筋進行，施工過程中更換鋼筋生產廠或接頭技術提供單位時，應補充進行工藝檢驗。各種類型和型式接頭都應進行工藝檢驗，檢驗項目包括單向拉伸極限抗拉強度和殘余變形，每種規格鋼筋接頭試件不應少于3根。工藝檢驗不合格時，應進行工藝參數調整，合格后方可按最終確認的工藝參數進行接頭批量加工。

3.3現場檢驗與驗收

直螺紋鋼筋接頭應按驗收批進行現場檢驗，接頭現場抽檢項目應包括極限抗拉強度試驗、加工和安裝質量檢驗。抽檢應按驗收批進行，同鋼筋生產廠、同強度等級、同規格、同類型和同型式接頭應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。

（1）絲頭加工質量檢驗。首先檢查絲頭外觀質量是否達到螺紋飽滿、表面光潔、不粗糙，螺紋直徑大小應一致，螺紋無缺陷，螺紋長度、公差尺寸應符合規定；再次用檢驗鋼筋絲頭的專用量規進行檢驗，通規能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規旋入不得超過3P。絲頭加工過程中，各規格的自檢數量不應少于10%，檢驗合格率不應小于95%，并填寫檢查記錄。監理或監督機構對現場絲頭加工質量有異議時，應隨機抽取3跟接頭試件進行極限抗拉強度和單向拉伸殘余變形檢驗，如有1根試件極限抗拉強度或3根試件殘余變形值的平均值不合格時，應整改后重新檢驗，檢驗合格后方可繼續加工。

（2）絲頭保護檢查。鋼筋絲頭經檢驗合格后，要立即套上專用的鋼筋絲頭保護帽，將鋼筋絲頭保護起來，并按規格、編號分類堆放整齊待用。不可將加工好的鋼筋隨意搬運或堆放，以防絲頭被磕碰或被污物污染，從而影響鋼筋接頭質量。

（3）接頭安裝檢驗。接頭安裝前，要先檢查套筒標志和套筒材料是否與型式檢驗報告一致，再對鋼筋絲紋和套筒絲紋逐個進行檢查，確保其完好無損，如果發現絲紋表面有雜質，應清除干凈。接頭安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，最小擰緊扭矩值應符合規范要求。接頭安裝后每個檢驗批應抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。完成連接卸下工具后，應隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標記，每擰緊一個，標識一個，以防漏擰，與未擰緊的接頭區分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，并認真做好現場記錄工作。

作者簡介：

劉國瑞，衡水市建設工程質量監督站。