李忠斌
[摘 要] 機械裝配是機械制造過程的重要環節,機械裝配賽項是全國技能大賽的重要賽項,但在比賽中暴露出選手在多個方面存在操作不夠規范的問題,指出了比賽中發現的規范化操作方面的主要問題并提出了行之有效的對策。
[關 鍵 詞] 機械裝配;規范化操作;主要問題;方向;對策
[中圖分類號] TQ176.5 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2018)06-0197-01
機械裝配(裝配鉗工)賽項是全國職業院校技能大賽的重要賽項之一,參賽人數眾多,影響面廣。機械裝配在制造過程中占有非常重要的地位。機械產品的質量最終由裝配工作保證,高質量的裝配可以在經濟精度零件、部件的基礎上裝配出高質量的產品。筆者多年來一直輔導學生參加全國職業院校技能大賽機械裝配賽項的比賽,曾獲得2016年全國一等獎的成績。在工作中我發現選手裝配操作的不規范是比賽失分的重要原因之一,而大賽的發展趨勢則對選手的規范操作提出了越來越高的要求。
一、比賽中發現的規范化操作方面的主要問題
(一)文件使用不規范
比賽的文件主要包括任務書和比賽圖紙,由于大部分選手對比賽設備非常熟悉,對裝配的項目也了然于胸,所以一部分選手往往根據以往的操作經驗不認真閱讀任務書和圖紙便動手操作,而比賽的圖紙往往會對零件的序號及基準的位置進行改動,任務書也會對一些測量方法、測量位置以及測量精度提出新的
要求,其目的是考查選手的現場應變能力和培養選手按要求操作的能力。選手盲目操作的后果是消耗了時間和精力卻不得分。
(二)零件、工量具的擺放及預處理不規范
以零件的清洗環節為例,幾乎所有的選手都清楚零件在安裝前要進行檢查、清理、清洗、干燥等預處理工作,但在檢查項目、清理重點、清洗順序、干燥方法等方面許多選手存在認識誤區。比如在對零件的清洗過程中,有些選手并沒有對零件進行分類,沒有按照合理的順序進行清洗,甚至對一些不該清洗的零件也進行了清洗。
(三)量具選擇及使用不規范
量具選擇方面的突出問題是所選量具的分度值與測量精度要求不匹配,或者是使用分度值小的量具測量精度要求低的零件,或者是使用分度值大的量具測量精度要求高的零件。
(四)典型零件的裝配不規范
我們以滾動軸承為例,JB/T 5994-1992裝配通用技術要求對滾動軸承的裝配做了具體規定,內容如下:
1.軸承在裝配前必須是清潔的。
2.對油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。
3.用壓入法裝配時,應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套,不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力。
4.軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05 mm,其他軸承應不大于0.1 mm。
5.軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。
6.裝配可拆卸的軸承時,必須按內外圈和對位標記安裝,不得裝反或與別的軸承內外圈混裝。
7.可調頭裝配的軸承,在裝配時應將有編號的一端向外,以便識別。
8.帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。
9.滾動軸承裝好后,相對運動件的轉動應靈活、輕便,不得有卡滯現象。
10.單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙應符合圖紙及工藝要求。
11.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。在上述范圍內,用0.03 mm的塞尺檢查時,不得塞入外環寬度的三分之一。
12.在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙。
在實際的軸承裝配中選手違反操作規程的情況是比較多的,軸承的裝配往往也是裁判關注的重點。
二、今后訓練中規范化操作方面的努力方向及對策
(一)提高認識,強化選手按要求操作的能力
指導教師在訓練過程中可以有意識地對圖紙和任務書做一些調整,強化訓練選手依據文件要求操作的習慣。訓練一段時間以后選手閱讀文件的速度會大幅提高,同時也更容易發現文件中的變化點。
(二)認真推行“7S”管理,減少非技術性失誤
大部分實習車間都張貼著“7S”的內容,但大都沒有真正落實,只有把這些要求落到實處才符合裝配賽項對環境及規范的要求。實踐證明,規范操作不僅不會影響工作效率反而會在提高裝配質量的同時提高工作效率。
(三)開展工量具規范使用專項強化訓練,杜絕工量具使用的不規范現象
工量具的規范化訓練主要包括使用范圍、使用方法、維護保養三個方面。
(四)制訂典型零部件詳細的規范操作工藝卡,加強日常規范化訓練,盡量減少工藝性錯誤
指導教師應該在查閱資料、實踐驗證及師生共同研究的基
礎上制訂典型零部件詳細的規范操作工藝卡,并反復操作訓練方能取得好的比賽結果。
總之,機械裝配的規范化操作在學生的技能培養過程中具有非常重要的作用。我們應認真研究并加以實施。
參考文獻:
楊叔子.機械裝配[M].機械工業出版社,2012-05.