李國新，智造民族第一品牌

本刊記者 吳忞忞

李國新

“激光拼焊技術的競爭，不僅是企業與企業之間的競爭，更是國與國之間的競爭，未來的競爭。”工業產業結構發生調整，技術成為產業競爭的核心，而“激光拼焊”相關的技術，在交通運輸裝備制造業、建筑業等方面產生的影響日益深刻。作為一家民營企業，昆山寶錦激光拼焊有限公司秉持著助力我國制造業發展的追求，奮起而發，在德國的蒂森克虜伯公司、盧森堡的安賽樂米塔公司等國際巨頭早已研發激光拼焊技術的背景下，自主研發成功了全自動激光拼焊設備，達到了世界領先水平。

“我不相信中國人研發不出世界一流激光拼焊技術和設備，我也不相信西方企業會對激光拼焊技術一直保持壟斷。”在憋著一股狠勁和倔勁的董事長李國新的帶領下，寶錦成為國內首家成功研發全自動激光拼焊設備的民營企業。

沒有技術，就沒有話語權

剛剛涉足激光拼焊領域，寶錦公司的生產線完全依賴于西方的制造企業。李國新痛心地說道：“就像自己的喉嚨被外國人抓著，緊緊地抓著，我們沒有技術，就只能任由他們擺布。”

“當時，我和設備制造商進行溝通，希望對方能夠根據我們的實際需要，做一套更符合要求的設備。”李國新搖了搖頭，“5000萬元，對方一口價，要求再加付5000萬元的設計費用。這對于當時的寶錦而言，著實是一筆巨額投入。”

先把設備購置進來，然后通過產量的增加消弭這筆成本，還是另尋他法，李國新和高管團隊陷入了徹夜難眠的思忖之中。

“沒有技術，就沒有話語權。”當大家再次碰頭的時候，想法出奇得一致，“開發屬于自己的，屬于中國的自動激光拼焊生產線。”

路漫漫其修遠兮，激光拼焊的研發道路并不是一帆風順，但李國新和他的寶錦出發后，沒有半點瞻前顧后，“為了民族的技術、為了在世界上具有激光拼焊技術的話語權，吾將上下而求索。”

“無論是國家，還是企業，科技的成長都是從模仿到改善，再到領先的過程。一開始只有跟著跑，才能知道怎么跑，然后再慢慢趕上。從跟跑、趕上到領跑……這一段歷程艱辛而難為外人道。”李國新輕輕感慨一聲，唏噓里承載著數年之間無數的不寐之夜。

“摸著石頭過河，一步一步地走，白天走，夜里也走，爭分奪秒。”為了組建一支優秀的研發團隊，李國新從國外挖來設備研發工程師，在企業內部培養成熟技能員工，并與哈爾濱工業大學等國內工業超一流的高校合作引進優秀人才。經過數年積淀，終于搭建出研發團隊的雛形。

原型機器是兩臺從國外買來的設備，團隊將使用過程中發現的問題和缺陷細致備案，在原有設備的基礎上，進行優化、改造。一次失敗、兩次失敗，在無數次試驗失敗的實踐中，他們發現問題并解決問題。

努力換來喜人的成果，寶錦公司終于制造出屬于自己的智能激光拼焊設備，不僅產能、性能可以媲美國外同類設備，而且價格僅為其三分之一。

因此，通用汽車將新品的50%交予寶錦公司生產，一家知名外資企業甚至將某一零部件的70%供貨量交由寶錦公司生產，遠遠突破了外資企業某一產品不得在一家企業訂單量超過50%的慣例。

“公司正在研究鋁、鋼不同型號產品拼焊產業化項目，一旦開發成功，對于行業發展將產生深遠影響。”李國新說。目前，寶錦公司已獲得近100項專利。

人才本土化，技術本土化，設備也要本土化；管理國際化，資本國際化，企業也要國際化。

未來，不是一個人的冒險

2017年年底，寶錦激光拼焊有限公司研發的“熱成型鋼板的激光去除涂層與焊接一體化加工技術及裝備”，成功通過江蘇省新技術新產品鑒定。這意味著寶錦公司的產品綜合技術已達到同類產品國內領先、國際先進的水平。

其實，早在2015年寶錦公司就完成了自主研發的全自動激光拼焊設備，只需按下啟動按鈕，兩塊厚度不同、材質迥異的冷軋鋼板，經過大型激光自動拼焊生產線，就能實現完美對接。哪怕受到巨大的外力拉扯，鋼板斷裂，焊縫也紋絲不動。隨著自主研發的“寶久牌”二合一自動激光拼焊機成功量產，寶錦公司成為國內第一家涉足汽車激光拼焊領域的民營企業。

雖然取得了巨大成功，但李國新選擇的是“未來”，他說，我一直告訴自己忘記已經取得的成就。盡管已走在國內民營激光拼焊行業的前列，李國新卻認為自己的產品還有很大的改進空間，“今年，我計劃再減少20%的車間工作人員，用自動化、智能化來減少員工的勞動強度。一路探索，一路直行，我眼中只有未來。”

如今，創新務實的寶錦研發團隊成員已有50多人，李國新備感欣慰。在他看來，企業掌握了核心技術便掌握了市場競爭力，而自主研發能力就是企業的核心。

李國新果斷把客戶需求放在產品生產的第一位，在他的引領下，團隊研發出小型、二合一、中型、熱成型、大型等多種類型的自動激光拼焊生產線。不同的產品用不同的方式去做，細分生產線類型，提高了生產效率，降低了生產成本，一舉填補了行業空白。

從過去購買幾千萬元一條的進口生產線，到如今使用、銷售自己研制的生產線，國產完全替代了進口，寶錦公司大大降低了企業成本。

使命感，寶錦的精神內核

目前，寶錦公司正在研發激光落料線。國內現在普遍使用開模具的方式，成本很高，時間又長。“我們想用激光切割后，把以往浪費的地方再切割。比如現在模具切割達到平均70%的利用率，而我們用激光切割，利用率可達到95%以上，這又將是一個質的飛躍。”盡管還需要解決品質、效率等問題，但從理論上來說這種方式是可行的。把理論變成實際的過程漫長而痛苦，甚至黑暗。“很多民營企業熬不下來，很多國營企業又不愿意做，但我們寶錦可以。”李國新說。

做任何事情都要遵循內心的想法，這是李國新為人處世的根本，做企業也不例外。

研發風險大，沒有前路可循，所有投入可能到頭來一場空，但李國新愿意冒險，他有自信。這份自信來自于他對中國制造向中國智造轉變的信心，對自己的信心，對團隊的信心。這份自信也構成了李國新的信念，構成了寶錦人的信念。李國新坦誠道：“我是學工商管理的，對技術并不在行，但是我會用專業的人做專業的事。只要你專業，我就聽你的，并把你服務好。”

正是領軍者的這份自信和信任，以及對企業發展的共同愿景和期望，才吸引了眾多銷售、管理精英和技術人才加入寶錦公司。知音難覓，一切只因志同道合，共同的想法和理念是寶錦人攜手前行的根本。

一步步，愿景被李國新變成現實。從2012年試生產的5000萬元銷售額，到2017年的7.1億元，李氏集團用5年時間完成了十倍增長的飛躍。“到2022年，我們爭取做到50億元，達到國內市場份額的50%，成為行業獨角獸。”這是李國新心中明確的發展目標和新的五年計劃。

如今，李氏集團正加快IPO（首次公開募股）上市進程。以昆山寶錦為核心的李氏集團在全國范圍內的布局規劃也已全面鋪開，同時李氏集團還積極響應政府軍民融合的號召，計劃將汽車輕量化的成熟案例，運用到坦克和裝甲車上，目前公司已經通過保密資格認證。

“企業做好了，不是代表了我個人能力有多大，也不是代表李氏集團有多強，而是代表我們中國的企業。無論國企，還是民企，都代表著中華民族的民族企業，代表中國制造科技的含量。”李國新擲地有聲地說。