高性能環(huán)氧澆注膠固化工藝及性能研究

馬 鋒，施依呈，徐曉飛，姚 洋，鄧 丹

（嘉興學(xué)院高分子材料與工程系，浙江 嘉興 314001）

隨著電機(jī)絕緣技術(shù)的發(fā)展，要求環(huán)氧澆注膠具有良好的電氣性能和機(jī)械性能，以滿足電機(jī)在惡劣環(huán)境下的使用要求。環(huán)氧澆注膠一般由雙酚A環(huán)氧樹脂、酸酐類固化劑及填料制成。非金屬礦物填料是環(huán)氧澆注膠的重要組分之一，其作用不僅在于降低環(huán)氧樹脂固化物的成本，更在于降低環(huán)氧樹脂的反應(yīng)放熱值和固化收縮率，減小固化物線膨脹系數(shù)，從而提高環(huán)氧澆注膠的綜合性能[1]。環(huán)氧澆注膠的性能優(yōu)劣與環(huán)氧樹脂所采用的固化工藝密切相關(guān)[2]。本研究通過對(duì)澆注體系不同升溫速率下特征溫度、凝膠時(shí)間進(jìn)行研究，首先確定體系的固化工藝，在此基礎(chǔ)上研究了體系中硅微粉填料添加量對(duì)環(huán)氧澆注膠性能的影響，獲得了導(dǎo)熱性能、機(jī)械性能和電學(xué)性能綜合優(yōu)化的環(huán)氧澆注膠。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 儀器與試劑

導(dǎo)熱儀（美國(guó)ANTER公司）；R-4050型萬能試驗(yàn)機(jī)（深圳瑞格爾）；QS30介電性能測(cè)試儀（上海精密科學(xué)儀器有限公司）。HE-4121環(huán)氧樹脂和HH-406酸酐（上海雄潤(rùn)樹脂有限公司）；硅微粉（800目）為市售工業(yè)品。

1.2 制備方法

將HE-4121和HH-406按比例共混于燒瓶中，升溫至80℃后加入預(yù)先干燥好的硅微粉，機(jī)械攪拌30 min。停止攪拌后，將燒瓶放入真空干燥箱中脫泡至無氣泡為止，然后將澆注料灌入預(yù)熱的模具中，按照一定的固化工藝進(jìn)行固化。

2 分析與討論

2.1 固化工藝的研究

當(dāng)體系采用不同的升溫速率時(shí)，其各特征溫度也不相同，因此采用T-β外推法得出升溫速率為0時(shí)的各特征溫度來確定樹脂的理論固化溫度[3-4]?！?br>