壓力容器檢驗(yàn)與危險(xiǎn)源的控制措施

賀亮

摘 要：壓力容器屬于承壓類特種設(shè)備，不僅能裝載易燃易爆和高溫高壓的介質(zhì)，同時(shí)還可涉及眾多的化學(xué)反應(yīng)，因此其被廣泛應(yīng)用于能源工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)以及軍工制造和科研等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，對(duì)促進(jìn)我國(guó)社會(huì)生產(chǎn)具有重要的幫助作用。壓力容器自身的特點(diǎn)既是它的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也易導(dǎo)致容器在運(yùn)行過程中存在著較大的危險(xiǎn)系數(shù)和安全隱患，為此，高度重視壓力容器檢驗(yàn)和做好危險(xiǎn)源控制，才能有效確保壓力容器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。本文主要簡(jiǎn)述了壓力容器定期檢驗(yàn)的流程和分析了壓力容器檢驗(yàn)中存在的主要危險(xiǎn)源問題，并提出了針對(duì)危險(xiǎn)源的控制措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器 檢驗(yàn) 危險(xiǎn)源 控制

中圖分類號(hào)：TH49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）12（c）-0058-02

我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展快速，導(dǎo)致壓力容器的使用范圍越來越廣，該項(xiàng)容器的應(yīng)用極大了提高了我國(guó)工業(yè)發(fā)展的效率和水平，同時(shí)也使得壓力容器危險(xiǎn)源問題越發(fā)突出，而壓力容器一旦發(fā)生危險(xiǎn)源問題，輕則影響工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的正常運(yùn)行，重則易導(dǎo)致壓力容器在生產(chǎn)和使用過程中出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)安全事故，為了避免這些問題的發(fā)生，各生產(chǎn)企業(yè)需高度重視壓力容器檢驗(yàn)工作，并對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別，然后采取針對(duì)性的控制和處理措施，才能將安全隱患徹底消除，從而全面提高壓力容器的安全使用效率。

1 壓力容器的檢驗(yàn)流程

1.1 外部檢測(cè)

壓力容器的外部檢測(cè)主要是明確容器本體、焊接接頭、接口等部位是否存在泄露、變形、腐蝕、裂紋及過熱等問題，首先，可觀察外表面是否腐蝕，并對(duì)保溫層的潮濕、脫落及破損現(xiàn)象進(jìn)行觀察；其次，需對(duì)孔、信號(hào)孔的漏氣和漏液情況進(jìn)行檢測(cè)，再對(duì)疏水及排污排放裝置進(jìn)行檢查，檢查前需疏通疏漏管；另外還需對(duì)相關(guān)安全附件和構(gòu)件有無(wú)相互摩擦現(xiàn)象、是否存在異常的響聲、振動(dòng)等現(xiàn)象以及壓力容器和相鄰管道之間的狀態(tài)進(jìn)行全面檢查；為確保壓力容器的穩(wěn)定運(yùn)行，還需對(duì)容器支座、支承是否出現(xiàn)損壞進(jìn)行檢查，以防止其出現(xiàn)開裂、開裂和下沉現(xiàn)象，同時(shí)還需確認(rèn)該部位的緊固件完好[1]。

1.2 內(nèi)部檢測(cè)

內(nèi)部檢測(cè)不僅要全面檢查外部檢測(cè)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題，同時(shí)還需進(jìn)行壓力容器表面缺陷檢驗(yàn)、材質(zhì)檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)以及進(jìn)行其他的層隙和襯里檢測(cè)。表面缺陷檢驗(yàn)主要是檢查和測(cè)定表面變形、裂紋、焊縫咬邊以及機(jī)械損傷和腐蝕等；材質(zhì)檢驗(yàn)主要是檢測(cè)受壓元件材質(zhì)的惡化情況；結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)則需對(duì)封頭和筒體的開孔處、連接處、支座和支承、焊縫、排污口及封頭等部位進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)；尺寸檢驗(yàn)主要是核對(duì)壓力容器的幾何尺寸，對(duì)于幾何尺寸可能會(huì)出現(xiàn)變化的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，如簡(jiǎn)體及封頭鼓脹變形、筒體不圓度處需重點(diǎn)復(fù)核；其他的層隙和襯里檢測(cè)主要是檢查堆焊層、保溫層及金屬襯里的缺陷和完好情況。

1.3 耐壓測(cè)試

完成外部和內(nèi)部檢測(cè)后，為檢測(cè)容器的強(qiáng)度，還需對(duì)其進(jìn)行水壓（液壓）實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)過程中除了觀察容器的滲漏和局部變形情況，還需注意傾聽容器的異常聲響。另外，在全面檢驗(yàn)期間，還需進(jìn)行一次耐壓實(shí)驗(yàn)。

2 壓力容器的危險(xiǎn)源分析

2.1 容器自身存在的質(zhì)量缺陷

壓力容器使用和運(yùn)行的環(huán)境較為特殊、惡劣，為此在使用過程中需保證設(shè)備的各個(gè)部件均具有良好的強(qiáng)韌度和穩(wěn)定性，然而設(shè)備在實(shí)際的生產(chǎn)過程中難以全面滿足這些要求，雖然通過生產(chǎn)技術(shù)和材料可以革新和提高容器各部件的強(qiáng)度和韌性，但是卻無(wú)法保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性，因?yàn)樵O(shè)備在使用和運(yùn)行過程中，受操作人員專業(yè)素質(zhì)不高和操作失誤、不當(dāng)、管理人員保護(hù)措施不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊懀讓?dǎo)致容器出現(xiàn)較多的質(zhì)量損傷，當(dāng)其處于強(qiáng)大外力的作用下，便極易發(fā)生裂紋、變形等問題。

2.2 易排放有害物質(zhì)

壓力容器為滿足高溫高壓的運(yùn)行條件，通常需置于通風(fēng)不良且空間狹小的環(huán)境中使用，而容器內(nèi)部的易燃易爆物質(zhì)、腐蝕性化學(xué)藥品及高溫材料在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)成分和有害物質(zhì)，這些物質(zhì)在相對(duì)封閉的環(huán)境中難以有效消散和排放，這種現(xiàn)象將會(huì)嚴(yán)重危害到工作人員的身心健康和生命安全。另外，也有部分壓力容器承載的是帶有腐蝕特性的液體物質(zhì)，若嚴(yán)重腐蝕性物質(zhì)腐蝕容器設(shè)備，不僅會(huì)降低容器設(shè)備的使用精度、壽命和影響容器的正常運(yùn)行，漏液嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)壓力容器爆炸。在生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生容器漏氣和漏液的危險(xiǎn)源頻率較高[2]。

2.3 易產(chǎn)生電磁輻射

壓力容器在使用和運(yùn)行過程中還需與電磁工作進(jìn)行接觸，并會(huì)引發(fā)大量的電磁輻射產(chǎn)生，若工作人員錯(cuò)誤的使用壓力容器中電磁部分，便極易導(dǎo)致漏電問題發(fā)生，這種危險(xiǎn)源問題的發(fā)生不僅會(huì)對(duì)容器設(shè)備的運(yùn)行效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響，同時(shí)還易引發(fā)大量的電磁波輻射發(fā)射出來，而電磁波輻射不僅會(huì)對(duì)工作人員的身體造成巨大的傷害，同時(shí)也易引發(fā)容器運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事故，為此在壓力容器使用過程中需重視電磁輻射泄漏問題。

3 壓力容器檢驗(yàn)中的危險(xiǎn)源控制措施

為了預(yù)防和控制壓力容器檢驗(yàn)過程中危險(xiǎn)源的進(jìn)一步發(fā)展和擴(kuò)散，檢測(cè)人員首先需在檢測(cè)過程中對(duì)相關(guān)的危險(xiǎn)源進(jìn)行明確，并及時(shí)采取有效的控制和補(bǔ)救措施，才能有效防止和避免壓力容器安全事故的發(fā)生，或降低和減少已發(fā)事故的危險(xiǎn)程度，并對(duì)容器潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行全面排除，進(jìn)而才能促進(jìn)壓力容器使用和運(yùn)行工作的效率全面提升。

3.1 對(duì)設(shè)備制造材料及質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)

壓力容器的運(yùn)行效率、使用精度及壽命與其生產(chǎn)過程中所選擇的材料具有直接的影響關(guān)系，同時(shí)設(shè)備制造材料對(duì)容器的密封性和強(qiáng)度也具有重要的影響，為此企業(yè)需嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備制造材料。另外，為降低容器的裂紋、變形發(fā)生率，還需不斷加強(qiáng)容器焊接質(zhì)量和提高容器焊接技術(shù)。

3.2 對(duì)設(shè)備運(yùn)行和檢測(cè)的各項(xiàng)規(guī)章制度不斷進(jìn)行完善

工作人員規(guī)范的操作是保障壓力容器設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，為了提高工作人員對(duì)設(shè)備安全使用的意識(shí)和操作技能，企業(yè)需不斷建立和完善安全操作規(guī)程、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作人員培訓(xùn)考核制度、日常管理制度、交接班制度、考核獎(jiǎng)懲制度等，為保障檢測(cè)人員檢測(cè)的規(guī)范和有效性，需制定合理的檢查制度、危險(xiǎn)作業(yè)審批制度、危險(xiǎn)源重點(diǎn)控制實(shí)施細(xì)則、異常情況應(yīng)急措施、信息反饋制度等。

3.3 不斷強(qiáng)化危險(xiǎn)源的維護(hù)管理

為有效和徹底控制危險(xiǎn)源，還需依據(jù)危險(xiǎn)源的等級(jí)程度，對(duì)不同危險(xiǎn)源負(fù)責(zé)人的各項(xiàng)職責(zé)進(jìn)行明確和落實(shí)，要求其重點(diǎn)做好各級(jí)危險(xiǎn)源的日常維護(hù)管理，對(duì)于危險(xiǎn)源需做到定期檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)采取有效的控制和處理措施，以最大限度的降低危險(xiǎn)源所造成的損失程度。另外，引導(dǎo)工作人員在檢查危險(xiǎn)源的過程中，需對(duì)規(guī)定的管理制度進(jìn)行嚴(yán)格遵守，并逐一檢查和確認(rèn)檢查表中列出的事項(xiàng)以及做好相應(yīng)的檢查記錄。

3.4 在檢測(cè)過程中及時(shí)反饋危險(xiǎn)源問題

為了全面提升危險(xiǎn)源檢驗(yàn)工作的質(zhì)量和效率，工作人員還需對(duì)記錄的危險(xiǎn)源問題進(jìn)行及時(shí)反饋，使得企業(yè)內(nèi)部形成一個(gè)完備的危險(xiǎn)源信息反饋系統(tǒng)和信息管理架構(gòu)，這樣將有助于工作人員對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的位置進(jìn)行快速查找，然后及時(shí)制定或啟動(dòng)緊急預(yù)案，從而能有效避免危險(xiǎn)范圍的擴(kuò)大和降低危險(xiǎn)事故所造成的經(jīng)濟(jì)、人力損失等。

4 結(jié)語(yǔ)

壓力容器在使用和運(yùn)行過程中，受多種內(nèi)部和外部因素的干擾或影響，會(huì)導(dǎo)致其自身的性能、質(zhì)量發(fā)生改變，從而易引發(fā)一系列的危險(xiǎn)源存在和發(fā)生，為了消除容器使用過程中存在的危險(xiǎn)因素和安全隱患，各使用壓力容器進(jìn)行生產(chǎn)和制造的企業(yè)，都需高度重視壓力容器的檢驗(yàn)與危險(xiǎn)源控制，才能有效確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉建華.淺談壓力容器檢驗(yàn)與危險(xiǎn)源的控制措施[J].廣東科技，2014，23（22）：161-162.

[2] 馬新飛，徐曉暉.壓力容器檢驗(yàn)過程中危險(xiǎn)源的控制措施研究[J].化工管理，2015（10）：99.