裝配整體式結構建筑施工技術淺析

楊燕

摘要：近年來，在國家大力支持下，裝配式建筑蓬勃發展，對施工工藝與施工質量的要求越來越高。在實際施工過程中，應當把握好每一個施工工序的具體細節，嚴把質量關，從而為企業降低成本提高效益。本文通過大華紫郡項目預制構件安裝作業總結歸納了裝配式建筑施工的控制要點。

關鍵詞：裝配式建筑;吊裝;預制構件;質量控制

1.工程概況

濟南市龍洞大華紫郡A3地塊房地產開發項目位于濟南市歷下區龍鼎大道西側，其中裝配式部分由四棟小高層建筑組成，由北至南依次為3#、6#、7#、8#樓，總建筑面積約26574平方米。其中3#樓地下二層地上十層，6、7、8#樓地下一層地上九層。預制樓梯及鋼筋桁架疊合板均從一層開始，預制墻板從三層開始，單體預制率45%。裝配形式包括：預制墻板、預制樓梯、預制疊合板。

2.裝配式結構施工及控制要點

2.1確定的施工方法和流程

根據住宅工業化施工工藝，具體施工流程如下：

進場驗收--測量定位--吊裝墻板（墻板注漿）--墻板現澆節點鋼筋綁扎及模板支設--搭設疊合板支架--疊合板現澆帶模板支設--吊裝預制疊合板--疊合板現澆部分鋼筋綁扎及管線安裝--澆筑現澆部分混凝土 --吊裝預制樓梯。

2.2進場驗收

檢查進場的預制構件編號、規格、尺寸、外觀質量及混凝土的強度是否符合設計和規范要求;檢查預制構件上預留套管、預留鋼筋及其他預埋件是否符合設計要求;同時做好記錄;檢查預制墻板出廠質量有關資料是否齊全;如有不符合設計要求，影響工程質量，進行退貨處理。

2.3現場存放

堆放場地應混凝土硬化、平整（或夯實硬化），并應有較好排水措施。

預制墻板現場存放應設專用存放架，以便墻板存放;較大墻板，除用存放架固定外映射斜支撐臨時固定，防止存放期間傾倒;預制墻板應豎向放置，且下部墊木不小于 10cm×10cm。

預制樓板應按照不同型號、規格分類堆放。各層預制樓板應下部應設置墊木，墊木應上下對齊，不得脫空。堆放層數不應大于6層。

2.4吊裝前準備

因預制墻板較重，首先在吊裝前對起重設備進行安全檢查，并在空載狀態下對吊臂角度、負載能力、吊繩等進行檢查，對吊裝困難的部件進行空載實際演練（必須進行），將導鏈、斜撐桿、膨脹螺絲、調平鋼墊片、2m靠尺等工具準備齊全，操作人員對操作工具進行清點。提前架好激光水準儀并調平。

2.5測量放線

（1）預制墻板：將所有墻的位置在地面彈好墨線，測量預制墻板頂標高并做好記錄。校核連接鋼筋位置，并做好記錄，若連接鋼筋有小距離的偏移需借助協助就位設備進行調整。

（2）預制樓板：樓板吊裝前，測量并彈出相應預制樓板四周控制線。

（3）預制樓梯：樓梯間梯梁、休息平臺等疊合后，測量并彈出相應樓梯構件端部和側邊的控制線。

2.6構件吊裝

（1）墻板安裝操作平臺支架設計

本工程擬采用外墻吊架的防護方式進行外墻防護施工。根據施工過程中的受力情況進行檢算，吊架采用輕型結構，承重三角架采用[10槽鋼，護欄采用φ48×3mm鋼管，平臺采用L5×4mm角鋼做框架，框內焊接φ20鋼筋加強，在框架內滿鋪5cm厚木板，掛架通過M16螺栓固定在墻板上。如圖2。

采用Midas Civil 2006進行建計算。施工荷載取3.0kPa，構件自重由軟件自取。計算結果如圖3、圖4所示。

由上圖可知，三角架橫桿最大內應力為38.9MPa，斜撐最大內應力為7.77MPa。掛點最大剪切力為5.8kN。掛點最大拉拔力為2.8kN。取最大剪切力5.8kN進行焊縫檢算。焊縫高度設計為hf=4mm，則焊縫長度應為：

施工過程中，有效焊縫長度達到12.9mm以上，滿足要求。

取最大剪切力5.8kN進行螺栓抗剪檢算。M16螺栓凈截面積取156.67mm2。

б=T/A=5.8×103/156.67=37.02MPa<[б]=115MPa。滿足要求。

根據上述計算結果，掛架平臺設計方案可行，安全系數充足。經過驗證，掛架方案有效地解決了工人操作、安全維護等問題。

墻板吊裝前需先將吊架三角支撐安裝至預制墻板上，再進行墻板吊裝。

（2）墻板吊裝

吊裝時采用鋼架組合式吊裝設備吊裝，風速不超過5級但影響施工時需用施工攬風繩。帶窗戶的墻體，纜風繩在窗兩側墻體上系緊;不帶窗戶的墻體，纜風繩在墻體伸出的鋼筋上系緊。

按照吊裝前所彈控制線緩緩下落墻板，吊裝經過的區域下方設置警戒區，施工人員應遠離，由信號工指揮，就位時待構件下降至作業面1米左右高度時施工人員方可靠近操作，以保證操作人員的安全。

墻板底部若存在局部套筒未對準時可采用輔助工具微調、對孔。底部沒有灌漿套筒的外填充墻板直接按照控制線緩緩下落墻板。

垂直坐落在準確的位置后使用水準儀復核標高是否偏差，無誤差后，利用預制墻板上的預埋螺栓和地面預留U型預埋件安裝斜支撐桿，用2m檢測尺檢測預制墻體垂直度，轉動斜支撐進行調整，待垂直后，由吊裝作業人員爬上人字梯，將墻板頂部吊具拆除。拆除后需用手抓住吊具，待吊具升至頭部上方后方可松手。

調節斜撐桿完畢后，再次校核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度。檢查工具：經緯儀、水準儀、靠尺、水平尺、鉛錘、拉線。填寫預制構件安裝驗收表，施工現場負責人及甲方代表、項目管理、監理單位簽字后進入下道工序，留完成前后的影像資料，并依次逐塊吊裝。

在安裝過程中注意事項如下：

a.在距離安裝位置50CM高時停止構件下降，檢查墻板的正

反面應該和圖紙正反面一致，檢查地上所標示的墊塊厚度與位置是否與實際相符;

b.根據樓面所放出的墻板側邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時外邊與外墻板內邊線重合）使外墻板就位;

c.根據控制線精確調整外墻板底部，使底部位置和測量放線的位置重合;

（3）預制樓板

疊合板應使用專用吊具吊裝。吊裝時應嚴格按照標定吊點位置掛鉤，起吊就位應垂直平穩，兩點起吊或多點起吊時吊索與板水平面所成夾角不宜小于60°，不應小于45°。

吊裝應順序連續進行，樓板吊至墻上方3～6cm后，調整預制樓板位置使樓板伸出筋與墻體伸出筋錯開，板邊線基本與控制線吻合。應及時檢查板預制樓板伸出筋入墻長度是否符合要求，直至吊裝完成。

當一跨板吊裝結束后，要根據板四周邊線預制樓板位置進行精確調整，誤差控制在2mm。

在疊合板下方設置臨時可調節支撐桿，預制樓板的支撐設置應符合以下要求：

a.支撐架體應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，必要時進行驗算。

b.確保支架間距及距離墻等樓板支座凈距不大于500mm，支架間距不大于3.3m。

c.支架頂部采用可調節頂托，頂托上鋪設方木或輕質鋁合金梁，將方木或鋁合金梁頂高調至設計預制樓板板底標高。

（4）預制樓梯

調整吊具，使預制樓梯段休息平臺處于水平位置，試吊預制樓梯，檢查吊點位置是否準確，吊索受力是否均勻等;試起吊高度不應超過1m。

預制樓梯吊至梁上方0.3-0.5m后，調整樓梯位置使板邊線基本與控制線吻合。

根據已放出的樓梯控制線，將構件根據控制線精確就位，先保證樓梯兩側準確就位，再使用水平尺調節樓梯水平。

3.套筒灌漿控制要點

預制墻板在固定完成后，還應進行套筒灌漿，灌漿料采用高速攪拌機攪拌均勻，壓漿前靜置2min，以便排除漿液內一部分氣體。壓漿時，灌漿套筒的下孔為壓漿孔，上孔為出漿孔，待出漿孔排出濃漿時，堵住出漿孔并繼續壓漿，穩定壓力并持壓約2min。完成后用止漿塞堵住注漿孔和出漿孔，兩小時后打開出漿孔，查看套筒內漿體是否飽滿，如有空洞，采用灌注的方式進行二次補漿。由于壓漿工序是剪力墻結構的重要工序，且檢測手段有限，所以在施工過程中采用錄像的形式進行質量控制。

4.結語

裝配式建筑能有效減少施工現場濕作業，降低勞動成本，減少施工噪聲及建筑垃圾排放，有利于技能環保。現階段，隨著施工現場勞動力逐年減少、勞務價格日益增加，推行裝配式建筑可以有效解決這些問題，由此觀之，裝配式建筑必是未來建筑業的發展方向。

參考文獻

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[2] 中國建筑標準設計研究院.裝配式建筑系列標準應用實施指南.裝配式混凝土結構建筑[M].北京：中國計劃出版社，2016年。

[3] 中國建筑標準設計研究院.全國民用建筑工程設計技術措施建筑產業現代化專篇.裝配式混凝土剪力墻結構施工[M].北京：中國計劃出版社，2017年。

[4] 中華人民共和國住房和城鄉建設部.裝配式混凝土建筑技術標準[M].北京：中國建筑工業出版社，2017年。

（作者單位：中鐵十四局集團建筑工程有限公司）