基于面料緯斜而產(chǎn)生牛仔褲褲腿扭曲的控制方法的實踐研究

徐銀平 屠昌平

引言

圖1

1 研究背景

（1）服裝生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常會遇到面料緯斜的問題，在生產(chǎn)成衣的過程中直接影響到成衣的質(zhì)量，造成很多產(chǎn)品退貨，對生產(chǎn)企業(yè)形象和客戶的信心都會造成負面的影響，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。雖然紡織行業(yè)出臺行業(yè)成衣扭曲標(biāo)準(zhǔn)，但很多成衣還是達不到囯標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）目前解決扭曲方法是：

①成衣在生產(chǎn)前對面料進行洗水處理，雖然這種方法能夠改善部分扭曲問題，亦能使大部分產(chǎn)品扭曲度達到行標(biāo)范圍內(nèi)，但此工藝未考慮到面料緯斜與產(chǎn)品扭曲是相對性的，后整理過程中褲腿扭曲可能會受殘留應(yīng)力影響，其次二次洗水處理會存在對面料不同程度的損傷，如面料洗水出現(xiàn)折痕、劃傷、起毛起球等問題。此種方法不能根本解決產(chǎn)品扭曲問題，同時增加內(nèi)耗和生產(chǎn)成本。

②憑個人技術(shù)經(jīng)驗用修補紙樣的方法來解決扭曲度（見圖2）：根據(jù)面料緯斜率、牛仔褲扭曲大小，剪去扭曲多余部分，修補到缺少部分。此方法針對簡單款式還可以解決，但面對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的款式由于對款式結(jié)構(gòu)、每一匹布料扭曲度評估不足，會增加修補難度，調(diào)整紙樣易出差錯，同時也會增加排料風(fēng)險，稍有不慎對企業(yè)會造成較大的經(jīng)濟損失。

2 牛仔褲扭曲度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法及計算方法

2.1 牛仔褲扭曲度的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（表1）

2.2 牛仔褲扭曲度試驗方法

（1）水洗試驗前，抓緊褲腰左、右兩邊，前、后、中要對準(zhǔn)重疊，令其自然垂直向下，然后自然平放于桌上，由上檔掃平至褲腳。側(cè)量橫檔線上外側(cè)縫至端點之間的距離A，再側(cè)量褲腳口外側(cè)縫至端點之間的距離B(見圖3)。如外側(cè)縫在前片，數(shù)值為正數(shù)“+”，如外側(cè)縫在后片，數(shù)值為負數(shù)“-”。距離B減去距離A即為水洗前扭曲度 T1。

（2）水洗試驗后，再按以上方法測量水洗后的水洗后扭曲度T2。(見圖4)

2.3 牛仔褲扭曲度計算方法

（1）水洗前扭曲度計算T1=B-A

值得注意的是，素材價值是以活動的影像畫面為支撐的，畫面是第一甚至是唯一要素。這就解釋了為什么將口播新聞、字幕新聞等形式排斥在資料價值之外。畫面跟解說詞錯位時，應(yīng)以畫面為素材價值的衡量標(biāo)準(zhǔn)。我們可以從以下幾個方面來對內(nèi)容價值進行判斷。

式中:

T1:為水洗前扭曲度，單位為厘米（cm）；

B：為水洗前褲腳口外側(cè)縫至端點之間的距離，單位為厘米（cm）；

A:為水洗前褲子橫檔線上外側(cè)縫至端點之間的距離，單位為厘米（cm）。

（2）水洗后扭曲度計算T2=Bw-Aw

式中:

T2:為水洗后扭曲度，單位為厘米(cm)；

BW：為水洗后褲腳口外側(cè)縫至端點之間的距離，單位為厘米（cm）；

AW：為水洗后褲子橫檔線上外側(cè)縫至端點之間的距離，單位為厘米（cm）。

（3）扭曲度移動計算T=T2-T1

式中:

T:為扭曲度移動.單位為厘米（cm）；

T2:為水洗后扭曲度，單位為厘米（cm）；

T1:為水洗前扭曲度，單位為厘米（cm）。

3 研究內(nèi)容和步驟

3.1 褲筒扭曲測試

在距徑紗光邊5-7 cm幅寬處剪一塊50 cm*50 cm 的正方形面料（見圖5），并制作成褲筒，然后做好洗前、洗后測試，并分別記錄洗前、洗后褲筒扭曲方向和扭曲率。

（1）扭曲方向：向右扭曲和向左扭曲，以下是洗水后出現(xiàn)的二種效果圖（見圖6）。

（2）扭曲率：分別在洗前、洗后將褲筒平鋪放平，測量A和B的數(shù)據(jù)，并按公式F（扭曲率）＝A/B*%計算出扭曲率（見圖6）。

表1

表2

圖2

圖3

圖4

圖5

圖6

圖7

圖8

3.2 面料扭曲率推算面料扭曲度（見表2）

3.3 樣板布紋線調(diào)整

（1）根據(jù)面料扭曲度來調(diào)整原紙樣經(jīng)向布紋線。

（2）根據(jù)面料扭曲方向調(diào)整原紙樣徑向布紋線，調(diào)整紙樣布紋線時，必須和扭曲方向同一方向調(diào)整，即向左扭曲的褲筒面料樣板上布紋線要向左方調(diào)整，向右扭曲的褲筒面料樣板上布紋線要向右方調(diào)整，才能分別解決服裝左扭或右扭的服裝弊病，如圖7、圖8。

3.4 樣衣驗證

對調(diào)整后的裁片制作成樣褲，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求測量水洗后扭曲度、水洗后扭曲度和扭曲度移動數(shù)值，能夠達到合格品要求以上。

3.5 排料調(diào)整

大貨排料按新調(diào)整的布紋線來排料,能有效解決服裝生產(chǎn)企業(yè)中碰到的服裝扭曲問題，最大限度地減少對穿著美觀度和舒適度的影響。對于款式和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的服裝，不僅方便制版師制版，而且大大節(jié)省了企業(yè)面料成本和成衣返修時間。另外對于使用服裝CAD軟件排料的企業(yè)，可以通過數(shù)據(jù)重構(gòu)技術(shù)，開發(fā)智能排料，為服裝生產(chǎn)企業(yè)提高了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，減少了由于交貨時間延遲或產(chǎn)品質(zhì)量問題而帶來的經(jīng)濟損失。

結(jié)語

隨著經(jīng)濟的持續(xù)快速增長，人們的生活品味越來越高，服裝也隨之受到人們更多的關(guān)注。人們不僅追求服裝款式、色彩、材質(zhì)、配飾之間的搭配，而且更加注重服裝版型的時尚與得體，服裝的審美標(biāo)準(zhǔn)越來越高。這無形中對服裝企業(yè)版師也提出了更高的要求。但服裝企業(yè)生產(chǎn)過程中不可避免地存在褲縫處和服裝擺縫處產(chǎn)生一定程度的扭曲,嚴重影響服裝的美觀和服用性能。該項目的研究通過測試面料扭曲方向和扭曲度，調(diào)整樣板絲綹線和排料，修正了“扭曲”服裝弊病，有效控制服裝生產(chǎn)成本，為企業(yè)提升工作效率，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

[1]中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 81006-2017.

[2]丁錫強,劉國偉.服裝斜裁技術(shù)的應(yīng)用[J].紡織學(xué)報,2006(08).

[3]劉瑞璞.服裝紙樣設(shè)計原理與應(yīng)用[M].中國紡織出版社,2008.